軸承巴氏合金:簡【軸承合金】主要成分是錫、鉛、銻、銅。 其中銻和銅,用以提高合金強(qiáng)度和硬度。巴氏合金可簡單地分為三種:高錫合金、高鉛合金和中間合金(合金中錫和鉛均占有重要比例)。在所有這些合金系中,銻和銅均作為重要的合金化元素和硬化元素,而且其結(jié)構(gòu)是由硬的、彌散于軟基質(zhì)中的金屬間化合物組成。 應(yīng)具有如下性能:①良好的減摩性能。要求由軸承合金制成的軸瓦與軸之間的摩擦系數(shù)要小,并有良好的可潤滑性能②有一定的抗壓強(qiáng)度和硬度能承受轉(zhuǎn)動(dòng)著的軸施于的壓力;但硬度不宜過高,以免磨損軸頸。③塑性和沖擊韌性良好。以便能承受振動(dòng)和沖擊載荷,使軸和軸承配合良好。④表面性能好。即有良好的抗咬合性、順應(yīng)性和嵌藏性。⑤有良好的導(dǎo)熱性、耐腐蝕性和小的熱脹系數(shù)。巴氏合金具有軟相基體和均勻分布的硬相質(zhì)點(diǎn)組成的組織。典型錫基軸承合金中,軟相基體為 固溶體,硬相質(zhì)點(diǎn)是錫銻金屬間化合物(SnSb)。合金元素銅和錫形成星狀和條狀的金屬間化合物(CuSn),可防止凝固過程中因結(jié)晶的硬相上浮而造成的比重偏析。巴氏合金具有較好的減摩性能。這是因?yàn)樵跈C(jī)器初的運(yùn)轉(zhuǎn)階段,旋轉(zhuǎn)著的軸磨去軸承內(nèi)薄的一層軟相基體以后,未被磨損的硬相質(zhì)點(diǎn)仍起著支承軸的作用。保證所有產(chǎn)品如實(shí)描述,不出售偽劣產(chǎn)品,產(chǎn)品均屬廠家研發(fā)定制生產(chǎn),原廠訂購,,性能穩(wěn)定,,產(chǎn)品出眾,服務(wù)到家,擁有強(qiáng)大的售前售后團(tuán)隊(duì),給您帶來的購物體驗(yàn)。
詞條
詞條說明
磨床磨削支撐輥巴氏合金托瓦磨床支撐滑塊滑動(dòng)軸承托瓦,承載能力大、耐沖擊、工作平穩(wěn)、吸震減震無噪聲等優(yōu)點(diǎn),現(xiàn)今大多軋輥磨床、軋鋼機(jī)球磨機(jī)等重型機(jī)械設(shè)備仍采用其作為轉(zhuǎn)動(dòng)支撐,為了滑動(dòng)軸承(軸瓦、托瓦)表面的摩擦性質(zhì)在其表面上澆鑄的減摩材料稱為軸承襯。軸瓦和軸襯的材料統(tǒng)稱為滑動(dòng)軸承材料。常用的滑動(dòng)軸承材料軸承合金又叫烏金、白合金、巴氏合金。所以此類軸瓦又稱烏金軸瓦、白合金軸瓦、巴氏合金軸瓦。巴氏合金軸瓦
球磨機(jī)軸瓦軸套軸襯巴氏合金軸瓦能否正常工作,與軸承合金的澆鑄質(zhì)量密切相關(guān)如合金的質(zhì)量不好或澆鑄的工藝不良,軸承合金熔化時(shí)過熱、有雜質(zhì)、瓦胎清洗工作做的差、澆鑄后冷卻速度控制得不好等,都會(huì)造成軸承合金夾渣和氣孔,出現(xiàn)裂紋、脫胎產(chǎn)生廢品。軸瓦澆鑄工序較多,只有嚴(yán)格按工序要求進(jìn)行操作,方可保證軸承合金的澆鑄質(zhì)量,其澆鑄工序包括:瓦胎清洗和胎掛錫,及合金的熔化、澆鑄及冷卻。常用的軸承合金錫基巴氏合金、鉛基
我公司生產(chǎn)各種型號(hào)的錫基合金,鉛基合金,焊錫。主導(dǎo)產(chǎn)品錫基合金4--4,8--4,11--6,2--4--10,15--2--18。鉛基合金16--16--2,15--5--3,15--10,10--6。質(zhì)量上乘,性能可靠,價(jià)格優(yōu)惠。我公司具 有完善的生產(chǎn)設(shè)備,**的生產(chǎn)工藝,嚴(yán)格的檢測手段。吸收國內(nèi)**業(yè)之精華,生產(chǎn)出高質(zhì)量的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。具有耐磨,耐腐蝕,耐高溫等優(yōu)點(diǎn)。船用柴油機(jī)軸瓦巴氏合金高強(qiáng)度
巴氏合金軸瓦軸套加工修復(fù)及軸瓦材料錫銻和鉛銻軸承合金一般習(xí)慣上稱為巴氏合金.巴氏合金是承受中等負(fù)荷軸承合金中比較理想的材料,由于它的強(qiáng)度較低,一般都澆注在鋼殼上制成雙金屬軸瓦,利用鋼殼材料來增加合金的強(qiáng)度.巴氏合金軸瓦焊接工藝是一種將巴氏合金材料與鋼制基體進(jìn)行焊接的工藝技術(shù)。特點(diǎn)巴氏合金材料具有良好的耐磨性和耐腐蝕性,能夠提高軸瓦的使用壽命和穩(wěn)定性;焊接工藝能夠?qū)崿F(xiàn)軸瓦與基體的牢固連接,提高整體結(jié)
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