內(nèi)蒙古42CrMo螺紋道釘、鐵路道釘制造工廠

時(shí)間：2025-01-17作者：昆山艾力克斯鐵路配件有限公司瀏覽：57

內(nèi)蒙古42CrMo螺紋道釘、鐵路道釘制造工廠

(s)凸形擋臺(tái)按固定于混凝土底座上的懸臂構(gòu)件設(shè)計(jì)，形狀分圓形和半圓形，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40。凸形擋臺(tái)和軌道板之間填充樹(shù)脂材料，設(shè)計(jì)厚度為40mm。填允樹(shù)脂應(yīng)采用袋裝灌注法施工，其性能應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。軌距無(wú)級(jí)調(diào)整



5承載鞍



軌枕的作用：軌枕承受來(lái)自鋼軌傳來(lái)的垂直力和水平力，并將這些力分布于道床上，同時(shí)有效地保持軌道的軌距、方向和位置。因此軌枕要有一定的堅(jiān)固性、耐久性和彈性，同時(shí)具有足夠的阻力，以免在列車作用下發(fā)生橫向移動(dòng)。軌枕的分類：按材質(zhì)可分為木枕和混凝土枕；按用途可分為普通軌枕、岔枕、橋枕。



根據(jù)上述分析結(jié)果,提出改進(jìn)措施:重新維修退火設(shè)備,提高退火爐門密封性能,確保爐內(nèi)溫度滿足工藝要求。經(jīng)過(guò)整改,仍執(zhí)行原來(lái)的退火工藝,對(duì)不合格鑄件進(jìn)行重新熱處理,經(jīng)過(guò)金相檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)經(jīng)過(guò)退火處理后的鐵墊板鑄件已不存在大量的板條狀魏氏體。沖擊檢驗(yàn)結(jié)果表明,不再發(fā)生受沖擊時(shí)均易發(fā)生斷裂的質(zhì)量問(wèn)題。由于該件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,為簡(jiǎn)化工藝,縮短生產(chǎn)周期,提高生產(chǎn)效率,降低成本,根據(jù)鑄件的形狀及結(jié)構(gòu)特點(diǎn),采用正火工藝,規(guī)范如下:加熱溫度850℃;保溫時(shí)間1h,出爐空冷至室溫。該廠采用該正火工藝后,鐵墊板鑄件在相同沖擊下不發(fā)生斷裂。生產(chǎn)周期縮短,生產(chǎn)效率提高,成本降低。6．根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鐵路軌道支撐板，其特征在于：每個(gè)所述螺紋桿（7）的外表面均固定連接有限位塊（14），且限位塊（14）位于蝸桿（15）與螺紋管（6）之間。



扣件荷載和變形參數(shù)測(cè)試的原則，扣件荷載和變形參數(shù)測(cè)試應(yīng)考慮以下的主要原則:1.不改變或基本不改變?cè)熊壍赖膸缀螤顟B(tài)和軌道剛度;這是一條很重要的原則。如果因?yàn)榘苍O(shè)測(cè)試元件而影響原有軌道幾何狀態(tài),或影響軌道的垂向、橫向或縱向剛度,必然會(huì)影響軌道的受力,從而導(dǎo)致測(cè)試結(jié)果失真。



客專線18號(hào)道岔采用單圓曲線線形,導(dǎo)曲線徑為1100m。道岔采用我國(guó)特有的相離式平面線形設(shè)計(jì),導(dǎo)曲理論起點(diǎn)與基本軌相離12mm,改善了動(dòng)車組側(cè)向過(guò)岔時(shí)的運(yùn)行條件,有利于延長(zhǎng)曲尖軌的使用壽命。


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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 江西Ⅲ型鐵路尼龍?zhí)坠芏ㄖ?3.新型組合式制動(dòng)梁 為滿足我國(guó)客運(yùn)專線大規(guī)模建設(shè)的需要,005年6月鐵道部組織國(guó)內(nèi)相關(guān)單位開(kāi)展了高速道岔的*,2006年完成了時(shí)速250m 60kg/m鋼軌18號(hào)高速道岔的研究設(shè)計(jì)試制試鋪,并分別在膠濟(jì)線(有砟)和遂渝線(無(wú)砟)進(jìn)行上道試驗(yàn),**了較好的使用效果同年18號(hào)有砟道岔在滬寧線、鄭武線時(shí)速250m的提速線路上推廣應(yīng)用 1）熱成形工藝速度才能調(diào)高量為20m

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