離心鑄造船舶艉軸配件錫青銅銅套

時間：2022-08-08作者：山東正祥工礦設(shè)備股份有限公司瀏覽：133

山東正祥工礦鑄造生產(chǎn)各種大型銅套、船舶艉軸銅套，礦山機械**銅套、破碎機銅套、鍛壓機床銅套，經(jīng)驗豐富，質(zhì)量可靠，交貨及時。我公司將一如既往的為您生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。

船艉軸是穿過尾軸管伸出船尾的軸，尾軸一端連接螺旋槳，另一頭連接齒輪箱或者連軸節(jié)再與發(fā)動機相連。大型船舶尾軸是安裝在兩個軸承上的，一個叫尾軸承，也就是船體與水接觸的部分。另外一個叫前銅套，是與機艙相接的。

艉軸一般由法蘭、軸干、軸頸、錐形軸和螺柱組成，其中軸頸上包含尾軸管總成，尾軸管的作用是支撐螺旋槳和尾軸的重量（尾軸承），艉軸銅套安裝在軸頸的尾軸管上。采用水潤滑的船舶，其尾軸軸頸上一般裝有軸承防止軸頸摩擦和腐蝕，軸承一般采用過盈配合裝配于軸上。

艉軸軸承設(shè)在尾管內(nèi)部，位于水位線以下，工作條件惡劣，即要承受螺旋槳回轉(zhuǎn)時的不均勻懸臂負(fù)荷及螺旋槳偶然碰到障礙物時的動力負(fù)荷，又要承受船尾和螺旋槳重量及運轉(zhuǎn)過程中可能發(fā)生的附加振動力等，由于尾管軸承在船舶航行時很難檢查，為了不致因其發(fā)生故障而影響船舶，艉軸銅套必須要耐磨耐腐蝕。軸套的技術(shù)要求如下：

1、軸套材質(zhì)一般采用銅合金QSn10-2或ZHMn58-2，對于加工好的銅軸承不允許有裂紋、密集氣孔、疏松和砂眼等缺陷。對于不是很嚴(yán)重的缺陷，允許修補。軸承經(jīng)粗加工后，套裝在軸頸上之前，應(yīng)進行水壓試驗，試驗壓力為0.2MPa，5分鐘內(nèi)應(yīng)無裂紋或泄露現(xiàn)象。

2、軸承的圓度和圓柱度應(yīng)符合要求。

3、軸承應(yīng)采用紅套或液壓套合法壓入到軸上，不得用銷子固定。銅套在其紅套軸上后應(yīng)檢查其緊密型，在距離尾軸椎體端70mm的距離上，嚴(yán)禁有配合不嚴(yán)密的地方。

4、為減輕軸承紅套于軸上的應(yīng)力集中現(xiàn)象，常在軸套的兩端開卸荷槽。

5、尾軸銅套表面粗糙度Ra≤1.6um，拉油槽時，油槽應(yīng)平直，毛刺應(yīng)修盡。

6、大于800mm的銅套，鑄造方式應(yīng)該采用離心鑄造。

山東正祥工礦定制生產(chǎn)船尾軸銅套，材質(zhì)是錫青銅，鑄造方式是離心鑄造。公司以完善的生產(chǎn)技術(shù)和檢測設(shè)備，科學(xué)的管理模式和研發(fā)能力，雄厚的制造實力，完善的服務(wù)體系和企業(yè)文化從而能較好的保證產(chǎn)品質(zhì)量，得到廣大用戶的一致**，已逐漸成為銅套加工行業(yè)具影響力的企業(yè)，歡迎來圖定制。


山東正祥工礦設(shè)備股份有限公司專注于銅套,銅瓦,銅滑板,銅蝸輪,銅螺母,鋅基合金件等

• 詞條

  詞條說明

• 生產(chǎn)旋切機銅絲母、銅螺母

  ?旋切機是生產(chǎn)膠合板的主要設(shè)備之一,分為有卡旋切機切機和無卡旋切機,隨著科技的進步數(shù)字伺服控制技術(shù)也運用到旋切機機生產(chǎn)中,近幾年出現(xiàn)了數(shù)控旋切機.數(shù)控旋切機的出現(xiàn)不僅提高了生產(chǎn)單板的質(zhì)量和精度,而且還大大提高了生產(chǎn)效率和整機的自動化程度。?????旋切機銅絲母的定義就是使用銅材質(zhì)（一般是鉛黃銅,如H59,H62)制作的螺母. 我們?nèi)粘＝佑|

• 批量生產(chǎn)液壓機油壓機配件鋁青銅銅套

  山東正祥工礦在生產(chǎn)各種規(guī)格牌號鋁青銅銅套，是批量生產(chǎn)銅套的銅套廠家。公司鑄造生產(chǎn)壓力機銅套，同樣生產(chǎn)銅瓦、銅滑板、銅蝸輪、銅螺母、自潤滑軸套等銅基合金配件，歡迎來圖加工。銅套在液壓機上的主要應(yīng)用有主柱銅套、液壓油缸、液壓機立柱與導(dǎo)桿之間銅套、**出液壓缸銅套等。**出液壓缸銅套根據(jù)壓制工藝要求主缸能完成快速下行一減速壓制一保壓延長時間一泄壓回程一停止(任意位置)基本工作循環(huán)。銅套以主運動中主要執(zhí)行機構(gòu)

• 離心鑄造水輪機槳葉銅套

  槳葉是軸流式水輪機的葉片，它的作用就是通過反作用力將水的勢能和壓能轉(zhuǎn)換為機組的旋轉(zhuǎn)機械能。水輪機槳葉在運行多年后，普遍出現(xiàn)水輪機槳葉銅套及其相關(guān)部件的磨損現(xiàn)象，且引起槳葉竄出，進而導(dǎo)致轉(zhuǎn)輪室掃膛，嚴(yán)重威脅機組安全穩(wěn)定運行。水輪機槳葉銅套結(jié)構(gòu)與耐磨性優(yōu)化研究項目旨在通過優(yōu)化槳葉銅套及其相關(guān)部件結(jié)構(gòu)設(shè)計、材質(zhì)摩擦磨損性能，以增強相關(guān)部件的耐磨性及自潤滑減摩性能，從而延長槳葉銅套及相關(guān)部件使用壽命，延長

• 銅套廠家介紹高爐風(fēng)口套材質(zhì)的選擇

  高爐風(fēng)口套的使用環(huán)境惡劣，不但要承受約1500度以上的高溫，還要承受高溫鐵流的沖刷和爐料、爐渣的磨損，因此根據(jù)不同的高爐工況和不同的使用要求、經(jīng)濟要求，設(shè)計了多種結(jié)構(gòu)和表面處理的的高爐風(fēng)口。 高爐風(fēng)口的結(jié)構(gòu)有：空腔水冷風(fēng)口、雙腔旋流風(fēng)口、貫流式風(fēng)口、雙進雙出風(fēng)口、偏心式風(fēng)口。 風(fēng)口各套由于所處工作條件不同，采用了不同的材質(zhì)，大套一般用鑄鋼制造，中套用銅制作，小套用銅制作。高爐風(fēng)口套材質(zhì)目前主要為高