錫青銅銅套的鑄造工藝及注意事項

時間：2021-12-22作者：山東正祥工礦設備股份有限公司瀏覽：350

山東正祥工礦設備股份有限公司生產的錫青銅主要是5-5-5、10-1、10-5鑄造錫青銅，產品有銅套，銅瓦，銅滑板，銅蝸輪等。在實際應用鑄造錫青銅銅套中，除了含錫以外同時還含有鋅、鉛、磷或鎳等輔助強化元素，故不能忽視它們和雜質元素的影響作用。
山東正祥工礦是具有多年加工經驗的銅套廠家，主要產品有銅套、銅瓦、銅螺母、銅滑板、銅渦輪JDB石墨銅套、JSP滑板、JTW止推墊片。我廠生產的石墨銅套產品被廣泛應用于汽機車行業(yè)、建筑工程機械、水利機械、風力發(fā)電、高速列車、塑膠機械、自動化生產線、塑料包裝機械等需要傳動而無法加油或較難形成油膜的部位。
公司另有產品銅套，各種規(guī)格各種材質大型銅套、銅瓦、銅滑板、銅蝸輪、銅螺母、鑄鋁件、鋅基合金件等有色金屬產品，如有需要，歡迎訂做。
錫青銅是以錫為主要合金元素的青銅，具有較高的力學性能、減磨性能和耐蝕性，易切削加工。含錫量一般在3～14%之間，有時還添加磷、鉛、鋅等元素。加磷可改善流動性和耐磨性；加鉛可改善可切削性和耐磨性；加鋅可改善鑄造性能。
錫青銅銅套在鑄造時易產生縮松傾向嚴重、易產生氣孔、有熱裂傾向，偏析嚴重。解決縮松、氣孔的問題需要在強氧化的氣氛下熔煉銅合金，我廠采用0.3~0.4MPa的干燥壓縮空氣吹入銅液，加大氧化量 較大限度去氫，然后在去除銅液中的氧，我們分三次加磷銅脫氧，一次在純銅溶化后。二次在出爐加入包底，三次在包內加入脫氧，但磷銅不可以**過1.5%，否則會降低強度和韌性，使合金發(fā)脆。脫氧必須充分，扒渣必須干凈 不然脫氧產物易污染銅液，銅液凝固后易形成氣孔和渣孔 需加入0.03~0.05%的混合稀土。
在造型方面，我們在芯砂中加入2%的鋸末，在芯骨中纏一圈稻草繩，以增加砂芯的退讓性，防止鑄件凝固收縮受阻而產生斷裂。
由于銅錫鉛的密度熔點相差較大，較易產生偏析，在澆注前需要充分攪拌銅液，澆注后需要在規(guī)定時間內冷卻到一定的溫度，這樣鉛不會下沉 錫來不及析出就已凝固。
澆注溫度：錫青銅1050～1150℃（鋁青銅1130～1150℃，黃銅950～1050℃。


山東正祥工礦設備股份有限公司專注于銅套,銅瓦,銅滑板,銅蝸輪,銅螺母,鋅基合金件等

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