高爐風(fēng)口小套的作用及材質(zhì)的選用

    風(fēng)口小套是高爐進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)中的重要設(shè)備,它的作用是將熱風(fēng)送進(jìn)高爐內(nèi),它的**是近2000℃的高溫環(huán)境,渣鐵熔體溫度1400℃以上,從風(fēng)口小套通過的熱風(fēng)溫度也在1000℃以上,風(fēng)口小套的工作環(huán)境惡劣。一般是銅質(zhì)的,里面通冷卻水冷卻,凸出到爐內(nèi)是避免熱風(fēng)和煤粉直接沖刷爐墻。
    風(fēng)口小套是保證高爐正常生產(chǎn)的關(guān)健設(shè)備之一,由于它處于高溫工作區(qū)又易受到物料的磨損和冶煉產(chǎn)物——渣、鐵的侵蝕,導(dǎo)致風(fēng)口小套壽命縮短。風(fēng)口小套破損除使高爐休風(fēng)率上升造成損失較大外,還給高爐操作帶來很多困難。因此,提高風(fēng)口小套壽命是煉鐵廠和風(fēng)口小套生產(chǎn)廠家十分關(guān)注的問題。
    造成風(fēng)口小套燒壞的主要原因:一是風(fēng)口**下緣與鐵液接觸傳熱負(fù)荷過重,溫升過快,達(dá)到甚至**過風(fēng)口小套材質(zhì)的熔點(diǎn),導(dǎo)致熔化而燒壞;二是爐況不順行,高爐懸塌料頻繁,渣、鐵出不凈,造成鐵液頻繁沖刷風(fēng)口小套而磨壞;三是煤粉大噴吹造成風(fēng)口小套送風(fēng)口磨穿。
    目前國內(nèi)風(fēng)口套平均壽命不到2000h,因此,為提高風(fēng)口小套使用壽命,除保證爐況順行外,一是要提高風(fēng)口小套的冷卻效果,二是提高風(fēng)口小套的高溫強(qiáng)度和耐磨言。
    風(fēng)口各套由于所處工作條件不同,采用了不同的材質(zhì),大套一般用鑄鋼制造,中套用銅制作,小套用銅制作。高爐風(fēng)口套材質(zhì)目前主要為高純紫銅,從風(fēng)口的強(qiáng)度、剛度、抗龜裂性能不同的考慮,材質(zhì)狀態(tài)有鍛制、銅板卷制、鑄造不同的狀態(tài)。銅板卷制風(fēng)口重量低,成本低,但若壁厚太薄剛度不足易發(fā)生變形。因高爐風(fēng)口是通過水冷卻保持風(fēng)口本體運(yùn)行于低溫狀態(tài),保持強(qiáng)度和剛度,所以銅的純度至關(guān)重要。
    風(fēng)口套的鑄造方式主要是金屬型鑄造,金屬型鑄造是指液體金屬在重力作用下,充填用金屬材料所制成的鑄型—金屬型,隨后冷卻、凝固成形而獲得鑄件的一種鑄造方法。
    我司山東正祥工礦現(xiàn)有完善的金屬鑄造車間,提供砂型鑄造、金屬型鑄造、離心鑄造等鑄造工藝;同時(shí)具有各種**機(jī)械加工設(shè)備,提供專業(yè)的金屬加工工藝;公司配套專業(yè)的檢測設(shè)備,質(zhì)量保證能力強(qiáng),具有生產(chǎn)各種高品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及非標(biāo)產(chǎn)品的綜合能力。

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