T型槽試驗平臺具有哪些優(yōu)勢?

    T型槽試驗平臺具有哪些優(yōu)勢?
    T型槽試驗平臺采用優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度灰口鑄鐵HT200-250,工作臺面硬度為HB170-240,鑄件經(jīng)過兩次人工退火600℃-700℃或自然時效2-3年,完全去除內(nèi)應(yīng)力,精度穩(wěn)定,耐磨性能好。不放過每一個小細(xì)節(jié),才能鑄造出高性能,高標(biāo)準(zhǔn),高質(zhì)量的鑄鐵T型槽平臺。
    T型槽試驗平臺的優(yōu)勢:
    一. 耐潮,耐腐蝕、不用涂油、不生銹、不褪色。
    二. 溫度系數(shù)較低,基本不受溫度影響。
    三. 幾乎不用保養(yǎng),能迅速容易地清潔/擦拭,精度穩(wěn)定性好。
    四. 一律是較堅硬的面。
    五. 光滑的“軸承”面,不著土,耐磨,無磁性。
    T型槽試驗平臺安裝調(diào)試方法:
    1.將T型槽試驗平臺平放于地面,手感調(diào)整四角穩(wěn)定性,微調(diào)活動地腳,直到穩(wěn)定。
    2.將T型槽試驗平臺放置在支架上,調(diào)整其支點位置,盡量接近中心對稱。
    3.初調(diào)各支腳,使各支點均勻受力。
    4.用水平測量儀器(水平尺或電子水平儀)檢測平板水平狀況、微調(diào)相關(guān)支點,直到符合水平位置。
    5.初調(diào)合格后,靜置12小時后,進(jìn)行復(fù)制,如不合格需進(jìn)行再次調(diào)整,如合格方可使用。
    6.使用后根據(jù)實際實地環(huán)境周期性檢測維護(hù)。
    T型槽試驗平臺生產(chǎn)加工流程
    1、T型槽試驗平臺工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。
    2、T型槽試驗平臺的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整,涂漆牢固。
    3、精度登記為0級-3級的平板工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個,且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。
    4、T型槽試驗平臺工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面,其表面粗糙度Ra的允許值為5um。
    5、采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規(guī)定:或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數(shù)見表3的規(guī)定,且任意25mm×25mm中的接觸點數(shù)之間應(yīng)不大于5點。
    T型槽試驗平臺也可作為加載試驗臺鐵底板、跑合試驗臺鐵底板、扭轉(zhuǎn)試驗臺鐵底板、疲勞壽命試驗臺鐵底板、測功機(jī)鑄鐵底板使用可謂是業(yè)界良心之作!
    

    河北威岳機(jī)械有限公司專注于鑄鐵平板平臺,劃線平臺,檢驗平臺等

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    詞條說明

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