關(guān)于鈑金的一些常識(shí)及加工方法 對(duì)于鈑金的一些常識(shí)與加工方法?讓我為你講解一下。 一、鈑金材料 1、電解板:SECC(N)(耐指紋板)、SECC(P)、DX1、DX2、SECD(拉伸板)。 材料硬度:HRB50°±5°?拉伸板:HRB 32°~37°。 2、冷軋板:SPCC 、SPCD(拉伸板)、08F、20、25、Q235-A、CRS。材料硬度:HRB 50°±5°?拉伸板:HRB 32°~37°。 3、鋁板:AL、AL(1035)、AL(6063)、AL(5052)等。 4、不銹鋼板:SUS,SUS301(302,303,304),2Cr13,1Cr18Ni9Ti等。 5、其它常用材料有: 純銅板(T1,T2)、熱軋板、彈簧鋼板?鍍鋁鋅板?鋁型材等。 二、鈑金加工方法 1、下料: 下料是將材料根據(jù)展開切割成所需要的形狀。下料的方法很多?按機(jī)床類型和工作原理可分為剪切?沖切?激光切割。 1.1剪切 —— 用剪床切剪出所需要的形狀。精度可以達(dá)到0.2mm以上,主要用于剪條料或剪凈料。 1.2 沖切下料 —— 用數(shù)控沖床(NC)或普通沖床進(jìn)行下料。兩種下料方式的精度都可達(dá)到0.1mm以上,但前者在下料時(shí)會(huì)有接刀痕且效率相對(duì)較低?后者效率高?但單一成本高?適于大批量生產(chǎn)。 1.2.1 數(shù)控沖床在下料時(shí)是通過上下模固定?工作臺(tái)移動(dòng)來沖切板材?加工出所需要的工件形狀。我司的數(shù)控沖床主要有臺(tái)勵(lì)福和AMADA 兩種。 1.2.2 普通沖床是通過上下模的移動(dòng)?利用落料模沖出所需要的料件形狀。普通沖床一般必須與剪床配合,才能沖出所需要的形狀,即先用剪床剪好條料以后,再上沖床沖出所需的料件形狀。 1.3 激光切割——利用激光切割設(shè)備對(duì)板材進(jìn)行連續(xù)切割?得到所需的料件外形。它的特點(diǎn)是精度高并可以加工具有非常復(fù)雜外形的料件?但加工成本相對(duì)較高。 2、成形: 鈑金成形是鈑金加工中較主要的一種加工方式。成形可分為手工成形和機(jī)器成形兩種。手工成形往往作為補(bǔ)充加工或修整工作?很少采用。但在加工一些形狀較為復(fù)雜或易發(fā)生變形的料件時(shí)?仍離不開手工成形。手工成形是利用一些簡(jiǎn)單的工裝夾具來完成。主要采用以下方法:彎曲、放邊、收邊、拱曲、卷邊以及校形等。 我們這里主要討論的是機(jī)器成形:折彎成形,沖壓成形。 2.1 折彎成形 —— 將上、下模分別固定于折床的上下工作臺(tái)?利用伺服馬達(dá)傳輸驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)的相對(duì)運(yùn)動(dòng),結(jié)合上下模的形狀,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)板材的折彎成形。折彎的成形精度可以達(dá)到0.1mm。 2.2 沖壓成形 —— 利用電機(jī)驅(qū)動(dòng)飛輪產(chǎn)生的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)上模?結(jié)合上、下模相對(duì)形狀?使板材發(fā)生變形?實(shí)現(xiàn)料件的加工成形。沖壓成形的精度可以達(dá)到0.1mm以上。沖床可以分為普通沖床及高速?zèng)_床。 3、聯(lián)接 鈑金聯(lián)接是將不同料件通過某種方式聯(lián)接在一起?從而得到所需要的產(chǎn)品。鈑金聯(lián)接可以分為:焊接、鉚接、螺紋聯(lián)接等。 3.1 焊接可分為:CO2焊接、Ar焊接、電阻焊接等。 3.1.1 CO2焊接加工原理:用保護(hù)性氣體(CO2)將空氣和熔化金屬機(jī)械隔離,防止熔化金屬氧化和氮化.主要用于焊接鐵材, 特點(diǎn):連接牢固,且密封性能好, 缺點(diǎn): 焊接時(shí)易產(chǎn)生變形. CO2焊接設(shè)備主要分為機(jī)器人CO2焊機(jī)和手工CO2焊機(jī)。 3.1.2 Ar弧焊主要用于焊接鋁材和不銹鋼材料?.其加工原理及優(yōu)缺點(diǎn)和CO2一樣,設(shè)備也分為機(jī)器人焊接和手工焊接。 3.1.3 電阻焊接工作原理:利用電流通過焊件產(chǎn)生的電阻熱,熔化焊件加熱使焊件連接起來. 設(shè)備主要有松興系列,奇隆系列等。 3.2 鉚接可分為: 壓鉚聯(lián)接及鉚釘聯(lián)接等。常見的鉚接設(shè)備有壓鉚機(jī)?拉鉚槍及POP鉚釘槍等。 3.2.1 壓鉚聯(lián)接是將螺釘、螺母壓入料件?使其可以通過螺紋聯(lián)接其它零件。 3.2.2 鉚釘聯(lián)接是用鉚釘將兩個(gè)料件拉鉚聯(lián)接在一起。 三、表面處理 表面處理對(duì)產(chǎn)品表面所起的裝飾及防護(hù)作用被許多行業(yè)所認(rèn)可。在鈑金行業(yè)中?通常采用的表面處理方式有電鍍、噴涂及其它的一些表處方式。 1、電鍍分為:鍍鋅(彩鋅,白鋅,藍(lán)鋅,黑鋅),鍍鎳,鍍鉻等;主要是在料件表面形成一層防護(hù)層,起保護(hù)及裝飾的 作用; 2、噴涂分噴漆及噴粉兩種,是將料件經(jīng)過前處理以后,用噴槍,氣體把涂料噴到工件表面上,涂料在工件表面形成涂層.烘干后,起防護(hù)的作用; 其它的表處方式:陽極氧化,鉻酸鹽,拉絲,噴砂等;
詞條
詞條說明
五金沖壓件模具的使用壽命與沖壓件模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、沖壓件模具鋼材選用、熱處理、表面處理、機(jī)械加工研磨、線切割工藝,沖壓設(shè)備、沖壓材料及工藝,沖壓件模具潤(rùn)滑、保養(yǎng)維修水平差等諸多因素有關(guān)。 ? ???其中引起沖壓件模具失效的各種因素中,沖壓件模具結(jié)構(gòu)不公道、選材不當(dāng)約占25%,熱處理不當(dāng)約占45%,工藝題目約占10%;設(shè)備題目、滑潤(rùn)題目等因素約占20%。金沖壓件
⑴設(shè)計(jì)的沖壓件必須滿足產(chǎn)品使用和技術(shù)性能,并能便于組裝及修配。 ⑵設(shè)計(jì)的沖壓件必須有利于提高金屬材料的利用率,減少材料的品種和規(guī)格,盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價(jià)格低廉的材料,盡可能使零件做到無廢料及少?gòu)U料沖裁。 ⑶設(shè)計(jì)的沖壓件必須形狀簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)合理,以有利于簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)、簡(jiǎn)化工序數(shù)量,即用較少、較簡(jiǎn)單的沖壓工序完成整個(gè)零件的加工,減少再用其他方法加工,并有利于沖壓操作,便于組織實(shí)現(xiàn)
數(shù)控車床進(jìn)給加工路線是指車刀從對(duì)機(jī)床固定原點(diǎn)開始運(yùn)動(dòng)起,直至返回原點(diǎn)并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑。包括切削加工的路徑、刀具的切入切出等非切削空行程路徑。 精加工的進(jìn)給路線基本都是按照零件的輪廓順序進(jìn)行的,因此確定進(jìn)給路線的工作重點(diǎn)是確定精加工及空行程的進(jìn)給路線。那么在數(shù)控車床加工中,操作人員要遵循哪些原則呢?下面由我們?nèi)痍煽萍嫉目偣こ處煘榇蠹医榻B一下精加工的原則: 1、保證被加工工件的精度和表面的
沖壓加工設(shè)計(jì)原則及優(yōu)點(diǎn)
沖壓加工設(shè)計(jì)原則及優(yōu)點(diǎn): 設(shè)計(jì)原則: ??????(1)昆山舟濟(jì)精密機(jī)械有限公司設(shè)計(jì)的沖壓件必須滿足產(chǎn)品使用和技術(shù)性能,并能便于組裝及修配。 ?????(2)昆山舟濟(jì)精密機(jī)械有限公司設(shè)計(jì)的沖壓件必須有利于提高金屬材料的利用率,減少材料的品種和規(guī)格,盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價(jià)格低廉的材料,盡可能使零件做到無廢料及少?gòu)U料沖裁。 ?????(3)昆山舟濟(jì)精密機(jī)械有限公司設(shè)計(jì)的沖壓件必須形
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