隨著現(xiàn)代制造業(yè)的迅速發(fā)展和各種新型難加工材料的問世,對硬質(zhì)合金工模具產(chǎn)品的質(zhì)量和性能提出了越來越苛刻的要求。對WC基硬質(zhì)合金而言,與傳統(tǒng)的粗晶(通常指平均晶粒尺寸13微米)硬質(zhì)合金相比,**細(xì)晶(平均晶粒尺寸200—500納米)和納米晶(平均晶粒尺寸200納米以下)硬質(zhì)合金具有高硬度、高強(qiáng)度以及優(yōu)良的耐磨耐蝕性和斷裂強(qiáng)度,是高效率、高精度的鉆孔、切削、銑磨等**加工技術(shù)領(lǐng)域不可或缺的重要材料。從上個(gè)世紀(jì)90年代后期到本世紀(jì)初,納米硬質(zhì)合金材料涌現(xiàn)出各種制備新方法。隨后幾年發(fā)展納米結(jié)構(gòu)、力學(xué)性能的精細(xì)表征與對比分析,再到近年來**細(xì)納米硬質(zhì)合金規(guī)?;苽渑c工業(yè)應(yīng)用成為**上高度重視、體現(xiàn)*競爭力的研發(fā)焦點(diǎn),這期間經(jīng)歷了納米硬質(zhì)合金眾多制備方法的較迭演變。常見的如溶膠-凝膠/共沉淀法、等離子體法等,它們主要還是限于實(shí)驗(yàn)室微量合成納米WC粉末;放電等離子燒結(jié)、**高壓固結(jié)等**于實(shí)驗(yàn)室制備形狀簡單且三維尺寸小的納米多晶材料;噴霧轉(zhuǎn)化法可以批量合成納米WC類粉末;低壓燒結(jié)可以實(shí)現(xiàn)高性能硬質(zhì)合金的規(guī)模化生產(chǎn)。然而,噴霧轉(zhuǎn)化法復(fù)雜的操作步驟、高的工藝成本、苛刻的控制精度,較大地限制了該技術(shù)在我國制備納米WC類粉末的推廣應(yīng)用;在低壓燒結(jié)硬質(zhì)合金方面,國產(chǎn)**細(xì)晶硬質(zhì)合金塊材/棒料的韌性、強(qiáng)度等性能指標(biāo)明顯****上同成分的**細(xì)晶硬質(zhì)合金**產(chǎn)品。 這次國內(nèi)的硬質(zhì)合金研發(fā)團(tuán)隊(duì)在新型高性能硬質(zhì)合金材料的研發(fā)與應(yīng)用方面所**的一系列關(guān)鍵突破主要在于: 1.物相可控、粒徑可調(diào)的納米WC-Co類復(fù)合粉末規(guī)?;苽浼夹g(shù):該技術(shù)以鎢鈷氧化物與碳為原料,利用固相原位反應(yīng)一步合成**細(xì)或納米WC-Co復(fù)合粉末。其具有操作簡單、工藝流程短、設(shè)備成本低、節(jié)能環(huán)保等眾多優(yōu)勢。其合成的復(fù)合粉末純凈度較高,氧含量較低,Co含量在6-20wt%大范圍內(nèi)準(zhǔn)確可調(diào),粒徑在**細(xì)(200—500nm)和納米(70—200nm)尺度多個(gè)尺寸級別準(zhǔn)確可控,達(dá)到了目前**上關(guān)于**細(xì)、納米WC類粉末的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn),而生產(chǎn)成本大幅度降低。 2.高流動性、納米結(jié)構(gòu)WC基噴涂粉末的規(guī)模化制備技術(shù):該技術(shù)基于噴霧干燥原理并結(jié)合了熱處理造粒工藝,既保持了納米結(jié)構(gòu)特性又可以制備出具有高流動性的熱噴涂粉料,從根本上解決了納米粉體在熱噴涂高溫焰流中容易發(fā)生分解脫碳的**性技術(shù)難題。開發(fā)出的WC-Co、WC-Co-Cr等系列納米結(jié)構(gòu)熱噴涂粉料,球形度>95%,松裝密度4.0—5.0g/cm3,流速<18s/50g,相同成分條件下性能指標(biāo)**過美國、德國等一些****噴涂材料產(chǎn)品的性能。 3.高致密、高表面質(zhì)量的硬質(zhì)合金耐磨耐蝕涂層的制備技術(shù):該技術(shù)可協(xié)同調(diào)節(jié)初始粉末成分、團(tuán)聚造粒和熱噴涂工藝,通過配碳量設(shè)計(jì)、*特?zé)崽幚砉に?、粒度重組、熱噴涂工藝等參數(shù)的組合優(yōu)化,制備出高性能納米結(jié)構(gòu)硬質(zhì)合金涂層。涂層具有孔隙率<0.5%的高致密性;與常規(guī)微米結(jié)構(gòu)涂層相比,表面質(zhì)量有著顯著的提高,表面粗糙度Ra<0.5m;具有高的硬度、耐磨性、耐蝕性和優(yōu)良的強(qiáng)韌性配合。 4.**細(xì)尺寸納米晶硬質(zhì)合金塊材的制備技術(shù):該技術(shù)開發(fā)出低溫區(qū)較慢升溫速率、較低壓力,高溫區(qū)分段快速加熱、較大壓力、不保溫的*特場效應(yīng)燒結(jié)工藝,制備出平均晶粒尺寸為60-100nm、致密的納米晶硬質(zhì)合金塊體材料。其中平均晶粒尺寸為60nm的致密納米晶硬質(zhì)合金是迄今**上報(bào)道的達(dá)到較小晶粒尺寸的硬質(zhì)合金燒結(jié)材料,其同時(shí)具有的高硬度和高斷裂韌性的性能指標(biāo)并達(dá)到納米晶硬質(zhì)合金燒結(jié)材料的***水平.
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鎢鋼刀片的保養(yǎng)非常重要,也是許多顧客容易忽略掉的日常工作,這里小編要分享一些鎢鋼刀片的保養(yǎng)方法。鎢鋼刀片是破碎機(jī)設(shè)備上比較容易損壞的部件,特別上長時(shí)間在高負(fù)荷的環(huán)境下工作,那樣就較加容易壞了。據(jù)小編的了解,許多購買鎢鋼刀片的客戶都不清楚如何去保養(yǎng)和維護(hù),其實(shí)保養(yǎng)好鎢鋼刀片并不困難,只要平常使用的時(shí)候多注意下即可,下面小編總結(jié)了幾點(diǎn): 鎢鋼刀片的保養(yǎng)非常重要,也是許多顧客容易忽略掉的日常工作,這里
① 鎢鋼的釬焊面在焊前未經(jīng)過砂或磨光處理,釬焊面上的氧化層降低了釬料的潤濕作用,削弱了焊縫的結(jié)合強(qiáng)度。 ② 釬劑選擇和使用不當(dāng)也會發(fā)生脫焊,例如采用硼砂作為釬劑時(shí),因生硼砂含水分較多而不能有效地起到脫氧作用,結(jié)果釬料不能很好地潤濕被釬焊面,而發(fā)生脫焊現(xiàn)象。 ③ 正確的釬焊溫度應(yīng)在釬料熔點(diǎn)以上30~50℃時(shí)較為合適,溫度過高或過低都會發(fā)生脫焊。加溫過高會使焊縫中產(chǎn)生氧化現(xiàn)象。用含鋅的釬料會使焊縫呈藍(lán)
做模具加工、五金沖壓行業(yè)的都知道,想要達(dá)到高精度的加工,必須要滿足一些條件,才能很好的完成工作及提高加工效率,今天我們跟宜澤小陸一起來看下鎢鋼模具配件加工需要滿足哪些要求、及鎢鋼模具配件加工要怎樣做才能達(dá)到較好效果。 做模具加工、五金沖壓行業(yè)的都知道,想要達(dá)到高精度的加工,必須要滿足一些條件,才能很好的完成工作及提高加工效率,今天我們跟宜澤小陸一起來看下鎢鋼模具配件加工需要滿足哪些要求、及鎢鋼模具
硬質(zhì)合金產(chǎn)品價(jià)格全面上調(diào)
目前硬質(zhì)合金產(chǎn)品價(jià)格上調(diào)的原因仍是主要原材料鎢和鈷的價(jià)格持續(xù)上漲。 據(jù)報(bào)道,由于國家去年加強(qiáng)了環(huán)境保護(hù)政策的執(zhí)行力度,鎢、鉬、稀土等礦產(chǎn)資源的供應(yīng)收緊,大部分礦山被迫停產(chǎn)或整改,至今仍有多數(shù)礦山處于停擺狀態(tài)。同時(shí)由于中國供產(chǎn)著世界80%左右的鎢原材料,產(chǎn)量的減少進(jìn)而導(dǎo)致市場供求關(guān)系逆轉(zhuǎn),由賣方市場轉(zhuǎn)變?yōu)橘I方市場。 硬質(zhì)合金主要的原料碳化鎢粉,從2016年的180元左右/公斤一直漲到現(xiàn)在275元左右
公司名: 深圳杰瑞鎢鋼制品有限公司
聯(lián)系人: 張建軍
電 話: 075584139912
手 機(jī): 18123768608
微 信: 18123768608
地 址: 廣東深圳坪山區(qū)坑梓鎮(zhèn)新喬圍工業(yè)區(qū)
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網(wǎng) 址: jrwg205.b2b168.com
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