研磨拋光是美化工件表面的有效方法

時間：2018-05-18

研磨拋光是美化工件表面的有效方法
工件經(jīng)過銑、刨、車等生產(chǎn)加工后，多多少少會在工件表面殘留一些加工痕跡而影響表面的美觀，甚至影響到工件的使用，所以經(jīng)各工序加工后的工件需經(jīng)過專業(yè)的拋光處理，才能展現(xiàn)工件表面的效果。要使工件表面美觀，提升工件的表面質量，采用機械研磨拋光是一個很好的途徑。研磨拋光是美化工件表面的有效方法。
拋光磨料是拋光研磨材料中作為工件表面研磨拋光處理的介質，研磨拋光磨料在工件的表面處理中，針對不同工件，不同研磨拋光處理階段的不同，而使用不同材質、不同規(guī)格型號的研磨拋光磨料，在特定的條件下與研磨拋光機的種類和型號也存在著一定的關系。所以，在做好工件的表面研磨拋光時，對于工件與拋光磨料的使用存在著不可分割的關系。我們在工件的表面處理前，對于選擇拋光磨料，需衡量工件本身的材質與研磨拋光磨料的品種是否合適。如鋼球、高頻瓷、棕剛玉等是工件表面處理的很好拋光磨料。但它們在研磨拋光中的作用就不一樣了，所以需對材下料，才能使研磨拋光處理得到恰到好處的效果。如果拋光磨料沒有選擇正確，造成的后果可能會影響工件的表面處理效果，甚至可能會出現(xiàn)工件表面質量的損壞。
工件的表面處理，一般來說，先要對工件進行毛刺、氧化皮、倒圓角等的粗拋光處理，在工件的粗拋光時可加入適量的拋光研磨液，較利于工件表面質量的提升。粗拋光指的是將工件表面上經(jīng)沖壓、車、刨等加工過程中所留下的毛刺、紋痕等經(jīng)過研磨拋光后去掉，之后經(jīng)細拋，精拋光等。在工件的精拋光時，可適量使用研磨光亮劑，能在一定程度上增加工件表面的光亮程度。

詞條
詞條說明
振動研磨拋光機對工件的研磨拋光過程
使用在表面處理行業(yè)中，大家都喜歡并公認的振動研磨拋光機在對工件的表面拋光，與人工進行工件的表面處理相比，可以能節(jié)省大量的勞務開支。所以使用振動研磨拋光機在工件表面處理方面，能大大提高表面處理的生產(chǎn)效率已是不爭的事實。經(jīng)振動研磨拋光機研磨拋光的工件，與人工拋光處理相比，能明顯提高工件的表面光滑度和均勻度，可避免人工去毛邊或拋光時因用力不均等原因造成的工件平整度或光亮度的差異。在對于較小工件和工件上
說說氧化鋁拋光磨料的那些事
氧化鋁研磨拋光磨料,是工件在進行表面研磨拋光處理中,經(jīng)常用到的拋光研磨材料，它能對工件的表面研磨拋光處理起到較好的拋光作用。所以，它是用于工件表面研磨拋光處理時較常用的研磨拋光磨料。氧化鋁研磨拋光磨料因為它表面細膩、質地堅硬、密度高、耐磨性好、耐腐蝕等特點，所以它能適用于多種材質工件的表面研磨拋光處理，在工件的表面研磨拋光處理中用途廣泛。氧化鋁拋光磨料因為它囊括了去毛刺和表面鏡面拋光的功能，并且
使研磨拋光磨料發(fā)揮好它應有的功能
使研磨拋光磨料發(fā)揮好它應有的功能工件的去毛刺過程是否做好，直接影響工件的表面處理質量。所以，做好工件的表面處理要在工件粗拋光時就不能馬虎，從選擇研磨拋光機，配拋光磨料等，對每個環(huán)節(jié)都不能忽視。使研磨拋光磨料發(fā)揮它應有的作用和功能。工件的去毛刺，不能求快，使用機械設備進行工件表面的毛刺處理已經(jīng)比人工處理快得多了，所以不能沒選擇好材料就盲目進行，要針對工件的特性和要求進行有針對性地操作，不然要么毛
拋光磨料與表面處理
為了做好工件表面處理，我們在工件的粗拋光處理中就對研磨拋光磨料等研磨材料進行嚴格把關，研磨拋光磨料與工件接觸摩擦后，盡量不要使工件表面留下磨擦傷。如工件材質是有色金屬的話，在對于此類材質工件表面去毛刺、倒圓角等粗拋光時，為了工件表面的光滑和不受損傷，在研磨拋光磨料的選擇時，應該考慮采用密度偏高、粒度偏細的研磨拋光磨料進行工件表面的粗拋光處理。研磨拋光磨料的密度越高，越不會對工件表面產(chǎn)生劃傷，研磨