【溫州封頭廠(chǎng)家】不同材質(zhì)：不銹鋼封頭熱壓工藝工序

時(shí)間：2017-04-24

不銹鋼封頭熱壓工藝工序
封頭人孔利群/文
我們?cè)?*說(shuō)過(guò)很多關(guān)于不銹鋼封頭熱壓的一些知識(shí)，其實(shí)對(duì)于封頭的熱壓，初始溫度按930-950℃的熱壓溫度，終壓溫度（即脫模時(shí)的溫度）不得**850℃，如果溫度降至接近850℃仍未能壓制成型，則應(yīng)迅速回爐內(nèi)加熱后再壓制。為避免復(fù)合鋼板的復(fù)層與基層結(jié)合強(qiáng)度及復(fù)層耐腐蝕性能的下降，應(yīng)盡量縮短加熱時(shí)間，爐內(nèi)保溫時(shí)間控制在20min以?xún)?nèi)，且重新加熱次數(shù)不得**過(guò)2次。工件在550~850℃要迅速升溫或冷卻。
那么來(lái)看看關(guān)于不銹鋼封頭熱壓的工序：
    （1）為加熱工件升溫速度且保證受熱均勻，工件須待爐膛加熱至380℃以后方可入爐加熱，爐內(nèi)不應(yīng)同時(shí)加熱其他工件，并通過(guò)適當(dāng)調(diào)節(jié)噴油量，使工件在15min之內(nèi)達(dá)到930~950℃。
    （2）在加熱工件的同時(shí)，將凹模預(yù)熱至450~550℃。
    （3）工件出爐時(shí)，先將已預(yù)熱的凹模置于壓床就位，然后迅速將工件送至凹模進(jìn)行壓制，利用凹模熱量減緩工件的降溫速度。工件從出爐至壓制完成（工件脫模），控制在3min之內(nèi)，以保證終壓溫度**850℃。
    （4）按從380℃開(kāi)始升溫到930~950℃保溫，離開(kāi)930~950℃工件就可以出爐了。
    （5）為避免復(fù)層材料產(chǎn)生晶間腐蝕傾向，工件壓制成型后，可用兩臺(tái)600~800mm的大風(fēng)扇同時(shí)對(duì)工件吹風(fēng)，使其在3min之內(nèi)降至550℃以下。
    封頭在加熱及壓制過(guò)程中焊接接頭是否產(chǎn)生**標(biāo)缺陷，為此應(yīng)對(duì)拼接接頭進(jìn)行**超聲波探傷及20%X射線(xiàn)探傷，并對(duì)復(fù)層表面進(jìn)行**滲透探傷檢查。同時(shí)，為了確認(rèn)復(fù)層材料在加熱過(guò)程中有無(wú)產(chǎn)生晶間腐蝕傾向，應(yīng)在封頭直邊余料處沿板材軋制方向取出2各規(guī)格為100mm*25mm的復(fù)層作為試樣毛坯，按《不銹鋼硫酸-硫酸銅腐蝕試驗(yàn)方法》進(jìn)行試驗(yàn)。
         我是利群，一個(gè)地道的四川辣妹子，敢愛(ài)敢恨，熱愛(ài)生活，熱愛(ài)工作，喜歡交朋友，專(zhuān)注封頭行業(yè)十余年，大家可以添加我的微信或QQ了解我和我的產(chǎn)品！

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