吳江云成模具：塑料模具加工必須要考慮的因素

時間：2016-06-27作者：吳江云成模具塑膠有限公司瀏覽：111

	塑料加工效果的好壞往往取決于塑料模具的設計及加工效果，因此我們在進行塑料模具加工時，一定要綜合考慮到各方面的要素，以便能獲得一個較好的塑料加工效果。那么，我們在進行塑料模具加工時，又該注意哪幾個結(jié)構(gòu)要素呢？下面吳江云成模具塑膠有限公司就給大家來介紹下。


	一、分型面：即模具閉合時凹模與凸模相互配合的接觸表面。它的位置和形式的選定，受制品形狀及外觀、壁厚、成型方法、后加工工藝、模具類型與結(jié)構(gòu)、脫模方法及成型機結(jié)構(gòu)等因素的影響。


	二、結(jié)構(gòu)件：即復雜模具的滑塊、斜**、直**塊等。結(jié)構(gòu)件的設計非常關(guān)鍵，關(guān)系到模具的壽命、加工周期、成本、產(chǎn)品質(zhì)量等，因此設計復雜模具**結(jié)構(gòu)對設計者的綜合能力要求較高，盡可能追求較簡便、較耐用、較經(jīng)濟的設計方案。


	三、模具精度：即避卡、精定位、導柱、定位銷等。定位系統(tǒng)關(guān)系到制品外觀質(zhì)量，模具質(zhì)量與壽命，根據(jù)模具結(jié)構(gòu)不同，選擇不同的定位方式，定位精度控制主要依靠加工，內(nèi)模定位主要是設計者充分去考慮，設計出較加合理易調(diào)整的定位方式。


	四、澆注系統(tǒng)：即由注塑機噴嘴至型腔之間的進料通道，包括主流道、分流道、澆口和冷料穴。特別是澆口位置的選定應有利于熔融塑料在良好流動狀態(tài)下充滿型腔，附在制品上的固態(tài)流道和澆口冷料在開模時易于從模具內(nèi)**出并予以清除（熱流道模除外）。


	五、塑料收縮率以及影響制品尺寸精度的各項因素：如模具制造和裝配誤差、模具磨損等。此外，設計壓塑模和注塑模時，還應考慮成型機的工藝和結(jié)構(gòu)參數(shù)的匹配。


	吳江云成模具塑膠有限公司本著以產(chǎn)品品質(zhì)為根本，對客戶負責，求實，重信用的宗旨，真誠期待與貴公司合作，共同發(fā)展共同進步。


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