銑刀應(yīng)如何避免工件材料的微小變化？

時間：2020-01-05作者：深圳市東林精密刀具有限公司瀏覽：626

銑刀應(yīng)如何避免工件材料的微小變化？

山特維克可樂滿的鉆削產(chǎn)品和行業(yè)*John Dotday指出，提高生產(chǎn)率固然重要，但該公司發(fā)現(xiàn)，大批量零件制造商往往較關(guān)心如何提高和達到可預(yù)測的刀具壽命，在鋼件鉆削加工中尤其如此，因為不同批次工件材料的微小變化可能會導(dǎo)致刀具破損（銑刀 錐柄麻花鉆頭 非標(biāo)刀具）。

    2012年3月上市的整體硬質(zhì)合金鉆頭CoroDrill 860-PM就是為提高鋼件（包括淬硬鋼和軟鋼）鉆削的安全性和加工效率而開發(fā)的。Dotday指出，由于存在積屑瘤和切屑控制問題，硬度較低、粘性較大的低合金鋼（如1018鋼和1020鋼）的鉆削加工具有很大挑戰(zhàn)性。盡管這些工件材料斷屑困難，但CoroDrill 860-PM鉆頭卻能形成尾部很短的細(xì)小切屑。

    Dotday解釋說，除了針對鋼件加工優(yōu)化鉆頭幾何形狀以外，對鉆頭切削刃的鈍化處理和鉆尖強化可防止鉆尖崩刃，提高了鉆削加工的強度和安全性。切削刃鈍化處理是在磨床上用磨料刷子來實現(xiàn)的，這種新的切削刃制備方法和強韌的4234硬質(zhì)合金基體可防止鉆頭過快磨損，提高鉆孔的尺寸精度和表面光潔度。Dotday說，“我們希望有一種可控的磨損模式?！?/span>

    該鉆頭不僅提供了可預(yù)測的刀具壽命，而且延長了刀具壽命。與其他鉆頭相比，CoroDrill 860-PM的壽命提高了20%～40%。該鉆頭的內(nèi)冷卻功能還有助于切屑控制，Dotday建議，應(yīng)采用不**220psi的冷卻液壓力。對于所用機床不具備內(nèi)冷卻功能的較終用戶，該公司也提供了種類有限的外部冷卻鉆頭，但這些鉆頭只能用于鉆削孔深不**過3倍孔徑的淺孔，而且應(yīng)該將切削速度和進給率降低25％。對于內(nèi)冷卻鉆頭，**采用的進給率約為0.25mm/r，加工軟鋼和硬鋼時，**采用的表面切削速度分別為120～240m/min和60～100m/min。

    當(dāng)鉆頭切出易于處理的切屑后，刷鈍處理后涂覆的多層TiAlN涂層有助于提高潤滑性和排屑性能。該涂層看起來就像研磨表面一樣光滑。標(biāo)準(zhǔn)CoroDrill 860-PM鉆頭的直徑范圍為3～20mm，較大鉆孔深度可達8倍孔徑。鉆尖角為139°～144°（取決于鉆頭直徑）。即使在凸凹不平的表面上鉆孔時，也不**預(yù)鉆定心孔。Dotday解釋說，“除非你采用具有合適幾何形狀的定心鉆，否則定心孔將會引起一些問題，并使鉆頭較快損壞?！?/span>

    當(dāng)鉆頭需要重磨修復(fù)時，山特維克可樂滿要求采用專門的刃磨和切削刃制備設(shè)備，以**修復(fù)后的鉆頭達到與新鉆頭相同的使用壽命。鉆頭修復(fù)會使刀具長度縮短大約1mm，并因為重新涂層而使鉆頭直徑略有增大。一支鉆頭可以修復(fù)3次，但**過3次以后，重涂的涂層就會出現(xiàn)剝落問題。由于鉆頭的修復(fù)會縮短其長度，因此用戶需要確定該鉆頭經(jīng)過幾次修復(fù)后，其長度是否仍能滿足加工要求。

    用CoroDrill 860-PM加工孔徑不同的通孔時，始終應(yīng)該先鉆削孔徑較大的孔，以較大限度地減少毛刺形成和防止鉆頭跑偏。


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