我廠嚴(yán)格把控三羥油酸酯的合成工藝及影響品質(zhì)的因素
三羥油酸酯是一款應(yīng)用非常廣泛的酯型合成基礎(chǔ)油,具有優(yōu)異的潤(rùn)滑性,高閃點(diǎn),低傾點(diǎn),生物降解率達(dá)到90%以上,非常適合用于高溫工況下或有環(huán)保要求的工況中。國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上該產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家有很多,但質(zhì)量卻是參差不齊,下面從產(chǎn)品的合成工藝和品質(zhì)的角度,談一下我廠是如何把控的。
一、三羥油酸酯的合成工藝
市場(chǎng)上有不同品質(zhì)和售價(jià)的三羥油酸酯,我認(rèn)為影響該產(chǎn)品的品質(zhì)和售價(jià)有以下三個(gè)因素:
1.原材料因素
三羥油酸酯主要由三羥和油酸合成,三羥的供貨渠道相對(duì)單一,主要是國(guó)內(nèi)幾個(gè)大廠供應(yīng),質(zhì)量沒有多大區(qū)別,售價(jià)主要受行情波動(dòng)影響較大;另一個(gè)主要的物料是油酸,油酸的來源就很多了,市場(chǎng)上常見到的油酸從幾千元到上萬元不等,當(dāng)然質(zhì)量也就參差不齊,區(qū)別很大了。
2.合成工藝
質(zhì)優(yōu)的三羥油酸酯油酸酯酯化率**過95%,要達(dá)到該指標(biāo)需選用優(yōu)質(zhì)的催化劑,同時(shí)嚴(yán)格把控物料摩爾比,反應(yīng)溫度和反應(yīng)時(shí)間,這四個(gè)因素缺一不可;
3.后處理
包括脫水、脫酸、脫色,每一個(gè)指標(biāo)要求控制的越嚴(yán)格,能耗也就越大,耗費(fèi)的成本當(dāng)然也就越高
二、如何通過指標(biāo)鑒別三羥油酸酯的優(yōu)劣
1.閃點(diǎn):合格品閃點(diǎn)應(yīng)大于300℃,這個(gè)尤其在高溫工況下(如抗燃液壓油中)要求特別高,對(duì)于廠家來說,要做到閃點(diǎn)越高,需要的成本也隨之越高,所以在成本允許情況下**選擇高閃點(diǎn)的產(chǎn)品;
2.酸值:毋容置疑,酸值要做到越低,成本則越高。對(duì)酸值有嚴(yán)格要求的主要是在油基體系中,例如在抗燃液壓油中,酸值會(huì)影響抗乳化性能,進(jìn)而影響使用壽命;在水基體系中,存在適量的酸值,反而能有助于三羥油酸酯穩(wěn)定乳化到體系中;使用者可根據(jù)自己的需求特點(diǎn)進(jìn)行適當(dāng)?shù)暮Y選;
3.碘值:標(biāo)準(zhǔn)三羥油酸酯的碘值應(yīng)該在80-85,**85說明結(jié)構(gòu)內(nèi)部不飽和鍵偏多,雖有利于提高低溫性能,但油酸酯會(huì)較易氧化些,需要注意與抗氧劑的搭配;如果碘值**80,則說明結(jié)構(gòu)內(nèi)部飽和鍵偏多,會(huì)進(jìn)而影響油品的低溫性能。
4.氣味:正常的三羥油酸酯氣味是典型的油脂的味道,略有油香,不刺鼻,影響氣味的因素較主要是原材料的來源,尤其是油酸,上文提到不同的油酸來源質(zhì)量會(huì)千差萬別,正是如此才會(huì)造成氣味會(huì)有刺鼻不刺鼻之區(qū)別。
針對(duì)以上的影響要素,特別是由于工業(yè)生產(chǎn)的油酸純度不高,通常含有亞油酸、亞麻酸等種不飽和脂肪酸,對(duì)后期合成的TMPTO性能會(huì)產(chǎn)生不利影響,我廠采用自催化酯化法合成TMPTO,并對(duì)反應(yīng)溫度、酸醇摩爾比、反應(yīng)時(shí)間、體系壓力等合成工藝條件進(jìn)行優(yōu)化,酯化率**96%,比一般工廠生產(chǎn)的酯化率高出不少,并采用活性炭吸附、分子蒸餾以及氧化吸附法對(duì)產(chǎn)物進(jìn)行脫酸脫色處理,在閃點(diǎn)、酸值、碘值、氣味這些關(guān)鍵指標(biāo)控制方面效果明顯,從而也贏得了國(guó)內(nèi)外客戶對(duì)我廠生產(chǎn)的三羥油酸酯的一致**。
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