處理電鍍水遇到的難題

時間：2020-01-05作者：鞏義市恒清凈水材料銷售有限公司瀏覽：196

   

     電鍍污水的成分非常復(fù)雜，除含氰(CN-)廢水和酸堿廢水外，重金屬廢水是電鍍業(yè)潛在危害性較大的廢水類別。電鍍污水處理過程中也存在著很多的問題，主要為：




1、廢水處理成本太高，設(shè)備投資較大

      污水處理企業(yè)需要投入很多錢來引進污水處理設(shè)備。在投入使用時，如果發(fā)現(xiàn)實際處理效果與預(yù)期不相符，廢水處理不是很徹底，很多指標都不能符合國家規(guī)范的要求，但是企業(yè)已經(jīng)在原材料等方面做了很大的投入。


2、處理效果不能達到預(yù)期效果，工藝不夠成熟

     行業(yè)中廣泛使用的辦法有電解法，酸亞鐵法，物理法，離子交換法，焦法，鐵焦法等。在廢水處理過程中，很多廢水處理工廠都采用法，焦法，鐵焦炭法方法來處理電鍍廢水；因為酸亞鐵法和離子交換法以及電解法的處理效果不是很好，同時管理過程較為繁瑣，操作要求較為高，所以這些方法在實踐中應(yīng)用較少，因為它們在施工管理和操作中的效果未達到預(yù)期水平。




     當電鍍廢水大部分在強酸條件下，一般我們選用陽離子型聚酰胺，在堿性條件下進行混凝，一般選用**高分子量的陰離子型聚酰胺作為助凝劑。




     這里要注意的是，由于電鍍廢水本身的特點，其ph值相對較高，在選用藥劑前，較好先選取水樣進行燒杯實驗，在確定選型及投加量。
 
     每千噸需處理的電鍍廢水一般需要20-100千克產(chǎn)品。聚酰胺處理電鍍廢水使用量約在2-10克左右。具體電鍍廢水用聚酰胺藥劑多少要綜合考慮污水濁度，聚酰胺藥劑分子量，以及水中雜質(zhì)等現(xiàn)場具體情況而定。




      但是，在實際應(yīng)用中，如酸亞鐵法，焦法，法等實施方案，難以將pH值和進料量穩(wěn)定地控制在允許的范圍內(nèi)。如果投入量**過了標準的要求量，這大大浪費了材料資源，還會增加很多處理成本，百害無一利。同時，它還會增加污水中的COD值，造成二次污染。進料投放過多時，會在溶液中產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)從而產(chǎn)生復(fù)雜的離子，難以以簡單的方式除去。但是，如果投料不足，雜質(zhì)不能得到充分降解，雜質(zhì)含量不能滿足標準要求，同樣也會達不到預(yù)期的處理效果。因此，在控制原料的投放量方面應(yīng)提高相關(guān)的研究和技術(shù)革新。 

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