中型預拌干混砂漿生產(chǎn)線工藝參數(shù)及設備分析

    預拌干粉砂漿生產(chǎn)設備配置與生產(chǎn)工藝息息相關,而生產(chǎn)工藝的設計依據(jù)企業(yè)規(guī)模、設計產(chǎn)量,甚至是地形地貌密不可分。這里介紹一種混合式工藝流程和設備配置分析,它介于塔樓式布局和階梯式布局之間。以供中型規(guī)模干粉砂漿生產(chǎn)企業(yè)籌備階段參考。


    一、主要產(chǎn)品的工藝流程或服務的流程圖


    該干砂漿生產(chǎn)線工藝布置是將一部分原料儲倉建在地面,如用量大的砂儲倉,以降低鋼結(jié)構(gòu)造價。該部分原料可以在地面計量后通過二次提升進入混合機;另一部分原料如水泥等粉狀物料,經(jīng)過氣力輸送入倉,且儲存量相對較小,采用高架的方式在混合機上方計量,計量后直接進入混合機,**物料的輸送過程的流暢,造價相對較低。工藝布置見圖:


    本生產(chǎn)線方案的工藝設計,供砂部分采用二次提升,粉料采用一次到位,為混合型結(jié)構(gòu)設計,主要用于生產(chǎn)普通干粉砂漿,兼顧生產(chǎn)特種砂漿。


    方案特點:


    A、 砂采用二次提升,砂倉高度降低,大幅度降低用鋼量,減少投資;


    B、粉料采用塔樓式物流原理,原料由高到低流動,生產(chǎn)過程簡潔;


    C、散裝成品倉置于粉料倉下,節(jié)省占地,使整線壯觀;


    D、粗砂篩余增設破碎裝置,變廢為寶;


    E、砂子有多種搭配,有利原料選擇,降低材料陳本;


    二、生產(chǎn)流程描述


    1、物料儲備:


    A、砂料儲備:儲砂倉4只,一只儲存機制砂,一只儲存去除無用粗顆粒的原級配砂,另兩只儲存經(jīng)過分級的砂,一只儲存細沙,一只儲存粗砂。實際使用時,通過砂源的選擇,多用原狀砂,缺少的粒徑通過分級砂補充,減少篩分工作量。各分倉分別設有高低位料位計、排氣罩等附件。


    B、水泥、粉煤灰料:設置兩只粉料倉,其中一只用于儲存水泥,一只用于儲存粉煤灰。


    C、稠化粉:設1只稠化粉儲存?zhèn)}。


    各料倉均由散裝車氣力輸送設備把粉裝物料送到倉內(nèi)儲存?zhèn)溆谩8鞣謧}圴設有高低位料位計,除塵器、防爆安全閥、破拱裝置、手動蝶閥及輸送管路等附件。


    D、外加劑:設3只外加劑儲料倉,外加劑由廂式提升機輸送到倉**,人工拆袋入倉。


    2、原料計量:


    本系統(tǒng)計量層設有一臺砂計量秤,一臺粉料秤和一臺外加劑稱。砂子由筒倉經(jīng)氣動閥口進入秤斗;粉體料分別螺旋輸送機喂料到秤斗計量。


    3、攪拌系統(tǒng):


    本系統(tǒng)采用雙減速機無重力攪拌機,型號WZ-6000,較大填加體積3000L,較大攪拌重量4500㎏,卸料采用大開門機構(gòu)。設置氣相平衡系統(tǒng)。


    4、成品處理:


    經(jīng)過攪拌混合圴勻的物料從攪拌機卸入成品斗,通過氣動三通分為兩路:


    一路直接經(jīng)過散裝機進入散裝車運往工地,一路經(jīng)過水平螺旋輸送機和三通把物料再分為兩路,一路輸送到包裝過度倉包裝,另一路經(jīng)過提升機送入2只散裝成品倉。成品斗和成品倉下方共設3臺散裝機。


    5、成品包裝:


    由成品倉經(jīng)螺旋機把物料輸送到包裝儲倉,包裝儲倉下面布有兩臺閥口包裝機,包裝好的成品袋經(jīng)皮帶機送入成品車間。


    三、除塵系統(tǒng)


    1、筒倉**層:各粉體料倉分別自帶除塵器。振動篩及砂倉共用一只除塵器(帶風機)。


    2、計量系統(tǒng):計量物料采用封閉皮帶和斗式提升機輸送,在轉(zhuǎn)接部位進行抽風除塵。共用1只除塵器。


    3、成品層:散裝機與2臺閥口包裝機各用一臺除塵器。


    4、石子破碎和干砂輸送皮帶轉(zhuǎn)接口與砂烘干系統(tǒng)供用除塵器。


    5、烘干機廢氣經(jīng)過旋風布袋兩級分離除塵,排除的廢氣經(jīng)過脫硫塔脫硫。


    四、計算機控制系統(tǒng):


    計算機控制系統(tǒng)實現(xiàn)計量、卸料、輸送、攪拌及出料全過程的自動控制及*的手動支持。動態(tài)模擬過程。具有計算機自我診斷,報警功能。具有落差自動修正,確保精度的功能。具有打印統(tǒng)計生產(chǎn)日報表、月報表、原始生產(chǎn)數(shù)據(jù)的查詢及盤料的計量比較。根據(jù)用戶要求設計送貨單的票據(jù)格式,能儲存1000個配方及計劃號,可隨時調(diào)用及修改。


    五、生產(chǎn)線的產(chǎn)量及技術數(shù)據(jù)


    1.砂烘干及篩分


    每小時產(chǎn)量35 t/h,河砂含水率7 % (設定),干燥后含水率< 0.5 %,干砂機出口溫度70°C,砂的粒度0-5mm,初篩篩網(wǎng)孔徑 5mm,分級篩篩網(wǎng)孔徑徑1.25mm,機制砂粒徑小于5mm。


    2.攪拌系統(tǒng)


    年設計產(chǎn)量48萬噸,300工作日/年,16工作時/日,砂品種4種,粉料品種5種,攪拌機為無重力混合機,容積6000 L,預設散料密度1.6 kg/L,較大批次4500 kg,設計周期240 s,較大混合產(chǎn)量60T/H。


    3.散裝系統(tǒng)


    散裝卸料機3臺


    4.包裝系統(tǒng)


    包裝機為閥口干粉砂漿**包裝機,散裝密度較大 1.5公斤/立方分米,粒度較大5mm,包裝機數(shù)量2臺,稱重系統(tǒng)電子式,空袋喂料手動式,包裝袋類型閥口袋用,每袋包裝重量20-50kg,產(chǎn)量300-400 袋/時 。
    5.生產(chǎn)設備裝機容量


    混合系統(tǒng)的總裝機容量350 kW 左右。


    6.空氣消耗量


    360 Nm3/h壓力較小為6kg的干燥、無油氣體。


    四川銳通機械設備有限公司專注于混合機,輸送機,反應釜,高速分散機,干粉包裝機,列管冷凝器,水泥儲存罐等

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    詞條說明

  • 中型預拌干混砂漿生產(chǎn)線工藝參數(shù)及設備分析

    預拌干粉砂漿生產(chǎn)設備配置與生產(chǎn)工藝息息相關,而生產(chǎn)工藝的設計依據(jù)企業(yè)規(guī)模、設計產(chǎn)量,甚至是地形地貌密不可分。這里介紹一種混合式工藝流程和設備配置分析,它介于塔樓式布局和階梯式布局之間。以供中型規(guī)模干粉砂漿生產(chǎn)企業(yè)籌備階段參考。 一、主要產(chǎn)品的工藝流程或服務的流程圖 該干砂漿生產(chǎn)線工藝布置是將一部分原料儲倉建在地面,如用量大的砂儲倉,以降低鋼結(jié)構(gòu)造價。該部分原料可以在地面計量后通過二次提升進入混合機

  • 簡析膩子粉混合機工作原理及優(yōu)點

    膩子粉混合機是主要應用于干粉狀物料攪拌領域的一種攪拌設備。膩子粉混合機在化工、農(nóng)藥、食品、飼料、橡膠添加劑、化學品加工、陶瓷加工、塑料制造等領域有非常廣泛的應用,可攪拌顏料、燃料、稀土、肥料等粉狀物料。 膩子粉混合機的結(jié)構(gòu) 膩子粉混合機主要由攪拌部件和殼體構(gòu)成,其攪拌部件是雙軸漿葉,兩個漿葉旋轉(zhuǎn)方向相反,可形成復合運動。干粉攪拌機的漿葉可設計為兩片可替換式,減少漿葉磨損后的維護成本。干粉攪拌機的出

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