榨油機的故障及排除方法

時間：2020-01-05作者：焦作市糧工機械設備有限公司瀏覽：904

 

故障及排除方法　　榨油機由液壓和榨機兩大部分組成，它的常見故障及排除方法如下。

1、液壓泵壓力不夠

　　原因在于：

　?、俪鲇突铋T有污物或接觸不良；②榨機上進出油閥螺塞與閥座接觸不良或未旋緊造成回油；③小活塞與泵體磨損間隙過大。相應的排除方法是：①拆洗后加以研磨，使其密合；②研磨榨機上進出油閥螺塞和閥座，使其密合或旋緊螺塞；③更換新泵。

2、液壓泵抽不上油來

　　原因在于：

　　①濾油網(wǎng)被阻塞；②油液使用過久，有沉淀物附著在進油活門上，使油門不密合；③油箱內油太濃或因天冷凝固；④油箱中油量不足；⑤液壓泵中未成真空。相應的排除方法是：①清洗濾油網(wǎng)；②更換新油或放出舊油；過濾并清洗進油活門，并加以研磨，使其密合良好；③更換稀油，冷天應提高室溫；④向油箱中加足油量；⑤ 拔出小活塞，注入油液后再壓。

3、壓力表指針

　　原因在于：

　?、侔踩y不密封；②進出油閥螺塞和鋼球接觸不良；③各油管接頭及液壓缸螺塞與液壓缸進油孔未旋緊；④三通回油閥門與鋼球接觸不良。相應的排除方法是：①研磨安全閥使其密合；②研磨進出油閥使其密合；③旋緊各油管接頭和液壓缸螺塞；④研磨回油閥門。

4、搖桿**起

　　原因在于：

　?、俪鲇烷y門與鋼球接觸不良；②彈簧頭部脫離鋼球。相應的排除方法是：①研磨出油閥門，換新鋼球；②擴大彈簧頭部。

5、局料

　　原因在于：

　?、儆土险舫礈囟炔缓线m，料溫太低，餅坯含水量太高；②餅坯厚薄不均勻；③裝餅時，疊餅不正；④壓榨時太急過猛。相應的排除方法是：①采取恰當?shù)恼舫捶较?，提高料溫?5℃以上，含水量**7%；②制餅時注意餅厚均勻；③裝餅時餅壞要疊正；④適當降低壓榨速度。

6、油液從液壓缸與活塞的間隙泄出

　　原因在于：

　?、倨ね胪肟谙蛏涎b錯；②皮碗損壞。排除方法是：重新安裝皮碗，更換新皮碗。

7 安全閥失靈

　　原因在于：①油不干凈，污物沉附接觸表面；②彈簧失去彈性；③調節(jié)螺釘回松未到規(guī)定壓力；④經(jīng)常**壓作業(yè)，鋼球將閥門碰傷。相應的排除方法是：①拆開清洗，如閥口、閥針損壞應研磨；②更換彈簧；③重新調節(jié)螺釘，使壓力達到40MPa；④重新研磨閥門，更換新鋼球并注意按操作規(guī)程操作。 

 焦作市糧工機械設備有限公司是國內從事榨油設備制造的**企業(yè)，公司自創(chuàng)建以來堅持“以質量求生存、以**求發(fā)展”的方針，同大專院校、科研單位緊密合作，加大科技投入，產(chǎn)品以技術良好、*節(jié)能、質量**、使用壽命長而得到了國內外廣大用戶的**，銷售遍布全國二十多個省市，并出口到南非、緬甸、越南、馬來西亞、烏茲別克斯坦等地區(qū)。
      本公司宗旨是質量**、信譽**、用戶至上。我們愿與國內外各界朋友精誠合作，共創(chuàng)未來。
      主要產(chǎn)品有：求購皮帶斗式提升機、鏈條斗式提升機廠家、水平刮板輸送機價格、**埋刮板提升機、**水平鉸龍設備、求購立式鉸龍設備等。供應ZY24型、202-3型螺旋預榨機，供應200A-3型、ZX10型螺旋榨油機；供應ZCL100-350×3～7層系列蒸炒鍋；供應FXQ25、32風力分選器； 供應BKY71、91、127型圓盤剝殼機；供應YBKG25×80、25×100、25×125型齒輥剝殼機，供應**齒輥破碎機；供應FLY50、80型雙筒（單筒）圓打篩，供應FLY3-80、3-110型三筒兩道圓打篩，供應50×700型階梯仁殼分離篩，供應150×300、180×400型振動平篩；供應系列軟化鍋，供應系列平板烘干機，系列熱風烘干機廠家；供應YLX50、65型濾油機。并給用戶提供成套預處理榨油車間、浸出車間、精煉車間設備的設計、制造、安裝和調試。

公司名稱：焦作市糧工機械設備有限公司
聯(lián)  系   人：尚永生



焦作市糧工機械設備有限公司專注于榨油機設備?浸出設備?精煉設備等

• 詞條

  詞條說明

• 榨油機預處理工序要求

  ? 榨油機預處理工序要求 物料胚入榨前，**經(jīng)過預處理工序，預處理質量將直接影響榨油機正常工作和出油率。不同油料有不同的預處理工序要求，但主要包括下述幾項： 1．清理。進入加工廠的油料含有一定的雜質(泥沙、石子、鐵屑等)，若不仔細清選，會加速榨油機內部機件的磨損，降低出油率，甚至造成故障和事故。與其配套的設備有：清理篩、去石機、磁選機等。 2．剝殼。對于帶殼的油料，應剝殼后再壓榨，這樣可

• 榨油機的使用說明

  使用說明 1.使用前，**仔細閱讀使用說明書，熟悉本機的性能特點和操作方法。 2.開機前，**進行一次全面檢查，各緊固件不得松動，手柄轉動靈活，用手轉動皮帶輪，各運轉零件應正常，不得有異常響聲，隨后在減速機內加注30#機油。 3.松開鎖緊螺母，逆時針轉動調整螺桿，（調節(jié)手柄逆時針轉動，出餅間隙變窄，調節(jié)手柄順時針轉動，出餅間隙變寬）使榨螺的錐面抵緊出餅圈的錐面，然后順時針旋出調整螺桿（旋出3—5

• **榨油機的正確安裝

  榨油機的正確安裝 安裝前，應對新購的榨油機進行**清理。抽出主軸，卸去上榨籠，用砂布將榨螺外表面、內表面和螺旋喂料器打磨光潔。對所有潤滑部位加注潤滑脂，齒輪箱中所加的潤滑油，其品種和牌號應符合說明書上的要求。圓排打磨光潔后，在裝機時**按原來的位置排列，不能錯位，因為圓排的排列位置和順序對榨油性能關系較大。圓排裝機后用壓緊螺母壓緊，壓緊程度以圓盤在榨油時能蠕動為宜。榨油機經(jīng)過以上處理后，就可用地

• 榨油機的故障及排除方法

  ? 故障及排除方法 榨油機由液壓和榨機兩大部分組成，它的常見故障及排除方法如下。 1、液壓泵壓力不夠 原因在于： ①出油活門有污物或接觸不良；②榨機上進出油閥螺塞與閥座接觸不良或未旋緊造成回油；③小活塞與泵體磨損間隙過大。相應的排除方法是：①拆洗后加以研磨，使其密合；②研磨榨機上進出油閥螺塞和閥座，使其密合或旋緊螺塞；③更換新泵。 2、液壓泵抽不上油來 原因在于： ①濾油網(wǎng)被阻塞；②油液