打包帶生產(chǎn)線機(jī)組設(shè)備特點(diǎn)

時(shí)間：2020-01-05作者：青島和泰塑料機(jī)械有限公司瀏覽：737

打包帶生產(chǎn)線機(jī)組設(shè)備特點(diǎn)：由強(qiáng)力擠出主機(jī)、配套副機(jī)、加長冷卻水箱、烘箱、牽引壓花機(jī)組、雙配置卷帶機(jī)組、分體式自動控溫電氣柜組成，適應(yīng)于各級再生塑料粒子，生產(chǎn)夾心帶及不夾心帶。用于直接生產(chǎn)手工打包帶；可直接加工成手用，機(jī)用，染色、印字包心打包帶，一次完成；可用于直接加工成手用、機(jī)用、印字包芯打包帶，**寬、**薄、**窄、透明、染色、印字打包帶。它是目前市場上性價(jià)比較高，競爭力非常強(qiáng)、較受中小投資歡迎的產(chǎn)品。
　　
　　該系列設(shè)備還具有以下特點(diǎn)：能生產(chǎn)各種各樣手工帶、機(jī)用帶和出口帶。在節(jié)能型基礎(chǔ)上運(yùn)用雙鏈條傳動，減少了鏈條不穩(wěn)現(xiàn)象。
　　
　　設(shè)備配置介紹：
　　
　　(1)擠出機(jī)主機(jī)螺桿直徑80，付機(jī)螺桿直徑70，螺桿為突變型螺桿，機(jī)頭用直角式機(jī)頭。電加熱。
　　
　　(2)冷卻水箱加長水箱**不同產(chǎn)品的冷卻需要，使帶子在分子定向的過程中達(dá)到較佳的拉伸狀態(tài)。
　　
　　(3)牽引機(jī)使用雙向拉伸裝置，牽引采用雙輥內(nèi)旋龍門壓下式牽引輥。用兩個(gè)無級變速裝置，分別調(diào)節(jié)輥筒速度，形成前后兩個(gè)拉伸輥的不同線速度差。
　　
　　(4)拉伸槽拉伸為濕法拉伸，電熱水浴，遠(yuǎn)紅外線加熱。
　　
　　(5)卷繞機(jī)YZJZS-96配備為單盤卷盤機(jī)，主要用于生產(chǎn)手工打包帶。YZJZB-96配備卷帶機(jī);主要用于生產(chǎn)機(jī)用帶；YZJZQ-96型配備有卷盤機(jī)和卷帶機(jī)。


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• 詞條

  詞條說明

• 擠出機(jī)螺桿抱死原因分析

  在擠出生產(chǎn)過程中，可能會出現(xiàn)擠出機(jī)螺桿突然卡死不轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。此時(shí)，如果擠出機(jī)保護(hù)裝置沒有起到作用的話，操作人員應(yīng)該立即停機(jī)。更多的情況是螺桿還能夠轉(zhuǎn)動，但是轉(zhuǎn)速減慢，同時(shí)出現(xiàn)刺耳的金屬刮研的聲音，電流急劇上升，此時(shí)操作人員應(yīng)該立即停機(jī)。出現(xiàn)這種情況的原因是 1：異物進(jìn)入機(jī)筒，卡死螺桿，如果是鐵質(zhì)金屬異物，將對螺桿與料筒造成較大的損害 2：螺桿或機(jī)筒變形 3：機(jī)筒溫度過低，或者是濾板堵塞，引起機(jī)筒壓力

• 擠出機(jī)出現(xiàn)塑料化不良的原因分析--塑料層正負(fù)**差

  塑料層正負(fù)**差 1、產(chǎn)生**差的現(xiàn)象 （1）螺桿和牽引的速度不穩(wěn)，電流表或電壓表左右擺動，因此影響電纜外徑，產(chǎn)生塑料層的偏差。 （2）半成品質(zhì)量有問題，如鋼帶或塑料帶繞包松，產(chǎn)生凸凹不均勻現(xiàn)象或塑料層有包、棱、坑等缺陷。 （3）溫度控制**高，造成擠出量減少，使電纜的外徑突然變細(xì)，塑料層變薄，形成負(fù)差。 2、產(chǎn)生**差的原因 （1）線芯或纜心不圓，還有蛇形，而外徑變化太大。 （2）半成品有質(zhì)量問題，如：

• 青島和泰塑料機(jī)械有限公司**生產(chǎn)PE夾克管擠出機(jī)

  該機(jī)組主要用于大口徑PE保溫管的生產(chǎn)。其產(chǎn)品主要應(yīng)用于供暖管道的外層其中間層為聚氨酯發(fā)泡層，內(nèi)層為鋼管。也可生產(chǎn)供水管、排水管等。該機(jī)組主要由擠出機(jī)、機(jī)頭、冷卻水槽、牽引機(jī)、封氣機(jī)、支架及電氣控制部分等組成 產(chǎn)品介紹： 用途及特點(diǎn) 一：用途 SJ系列單螺桿塑料擠出機(jī)是塑性塑料擠出型的機(jī)器，調(diào)換各種形式的機(jī)頭（口模、芯模）與相應(yīng)的輔機(jī)配套使用，即可將軟、硬聚乙烯、聚丙烯、PVC……等原料進(jìn)行管、棒、

• 擠出機(jī)成型原理

  塑料擠出機(jī)的擠出方法一般指的是在200度左右的高溫下使塑料熔解,熔解的塑料再通過模具時(shí)形成所需要的形狀。擠出成型要求具備對塑料特性的深刻理解和模具設(shè)計(jì)的豐富經(jīng)驗(yàn)、是一種技術(shù)要求較高的成型方法。 擠出成型是在擠出機(jī)中通過加熱、加壓而使物料以流動狀態(tài)連續(xù)通過口模成型的方法,也稱為“擠塑”。與其他成型方法相比，具有**、單位成本低的優(yōu)點(diǎn)。 擠出法主要用于熱塑性塑料的成型，也可用于某些熱固性塑料。擠出