擠出機(jī)是一種什么機(jī)械,都有哪些作用?

    擠出機(jī)按作用類(lèi)型可分為連續(xù)擠出和非連續(xù)擠出。塑料擠出機(jī)也是塑料機(jī)械的一種。
    
    擠塑機(jī)按照機(jī)頭料流方向和螺桿中心線的夾角,將機(jī)頭分成斜角機(jī)頭(夾角120o)和直角機(jī)頭。機(jī)頭的外殼是用螺栓固定在機(jī)身上,機(jī)頭內(nèi)的模具有模芯坐,并用螺帽固定在機(jī)頭進(jìn)線端口,模芯座的**裝有模芯,模芯及模芯座的中心有孔,用于通過(guò)芯線;在機(jī)頭前部裝有均壓環(huán),用于均衡壓力;擠包成型部分由模套座和模套組成,模套的位置可由螺栓通過(guò)支撐來(lái)調(diào)節(jié),以調(diào)整模套對(duì)模芯的相對(duì)位置,便于調(diào)節(jié)擠包層厚度的均勻性。機(jī)頭外部裝有加熱裝置和測(cè)溫裝置。
    
    
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  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • PVC管材生產(chǎn)線的工藝流程

    1、PVC管材生產(chǎn)線的工藝流程 生產(chǎn)流程原料+助劑配制→混合→輸送上料→強(qiáng)制喂料→錐型雙螺桿擠出機(jī)→擠出模具→定徑套→噴淋真空定型箱→浸泡冷卻水箱→油墨印字機(jī)→履帶牽引機(jī)→抬刀切割機(jī)→管材堆放架→成品檢測(cè)包裝 二、PVC管材生產(chǎn)線設(shè)備功能 (1) 、原料混合:是將PVC穩(wěn)定劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料, 按比例、 工藝先后加入高速混合機(jī)內(nèi),經(jīng)物料與機(jī)械自摩擦使物料升溫至設(shè)定工藝溫度,然后經(jīng)冷混機(jī)

  • 擠出機(jī)的組成部門(mén)塑料擠出機(jī)的主要組成部分介紹

    一臺(tái)塑料擠出設(shè)備通常由主機(jī)(擠出機(jī)),輔機(jī)及其控制系統(tǒng)組成.通常這些組成部分統(tǒng)稱(chēng)為擠出機(jī)組 1. 主機(jī) 一臺(tái)擠出機(jī)主機(jī)由擠壓,傳動(dòng),加熱冷卻三部分系統(tǒng)組成 擠壓系統(tǒng)主要由螺桿和機(jī)桶組成,是擠出機(jī)的關(guān)鍵部分 傳動(dòng)系統(tǒng)中起作用是驅(qū)動(dòng)螺桿,要**螺桿在工作過(guò)程中具備所需要的扭矩和轉(zhuǎn)速 加熱冷卻系統(tǒng)主要來(lái)**物料和擠壓系統(tǒng)在成型加工中的溫度控制 2. 輔機(jī) 擠出設(shè)備的輔機(jī)的組成根據(jù)制品的種類(lèi)而定。一般說(shuō)

  • 塑料壓延機(jī)功率消耗

    功 率 消 耗 1、傳動(dòng)功率: 壓延機(jī)傳動(dòng)功率系指驅(qū)動(dòng)壓延機(jī)輥筒所需之功率。其特點(diǎn)如下: 1)傳動(dòng)功率大。由于壓延機(jī)屬重型機(jī)械,加上輥筒的轉(zhuǎn)速較高,所以,傳動(dòng)功率是很大的。 2)功率消耗比較穩(wěn)定。又由于壓延機(jī)上被加工的膠料已經(jīng)預(yù)熱軟化,橫壓力較小,膠料又是一次通過(guò)輥距,壓延前后膠料的變形又不大,故操作是比較穩(wěn)定的。因此,壓延機(jī)電能消耗比較穩(wěn)定,不像開(kāi)煉機(jī)那樣出現(xiàn)高峰負(fù)荷。 2、功率計(jì)算: 功率消耗

  • 擠出機(jī)的分類(lèi)

    擠出機(jī)的分類(lèi): 塑料擠出機(jī)分為雙螺桿擠出機(jī)和單螺桿擠出機(jī) 兩種擠出機(jī)的區(qū)別: 單螺桿的機(jī)器和雙螺桿的機(jī)器:一個(gè)是一根螺桿,一個(gè)是兩根螺桿.都是用的一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)的.功率因螺桿不同而不同.50錐雙的功率約為20KW,65的約為37KW.產(chǎn)量與料及螺桿有關(guān),50錐雙的產(chǎn)量約為100-150KG/H,65錐雙約為200-280KG/H.單螺桿的產(chǎn)量就只有一半。 擠出機(jī)按其螺桿數(shù)量可以分為單螺桿、雙螺桿和多

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