雙螺桿擠出機(jī)的多功能化

時間：2020-01-05作者：青島和泰塑料機(jī)械有限公司瀏覽：391

隨著雙螺桿擠出機(jī)的工藝用途越來越廣泛，所以雙螺桿擠出機(jī)的功能越來越多功能化。那么是怎樣實(shí)現(xiàn)雙螺桿擠出機(jī)的多功能化的呢？
雙螺桿擠出機(jī)的多功能化當(dāng)然會對擠出機(jī)的構(gòu)造有所要求。首先在擠出機(jī)內(nèi)除了要完成一般的加料、輸送、壓縮、塑化、混煉、排氣、均化等工序外，往往還要求完成脫水、干燥、降解、反應(yīng)擠出等多種工藝，并要求雙螺桿擠出機(jī)具有多路喂料和多級排氣等功能。為了滿足用戶的不同工藝以及**較新產(chǎn)品的要求，在塑化系統(tǒng)的設(shè)計過程中要著重于不同螺紋元件、機(jī)筒以及加料系統(tǒng)的開發(fā)工作。除開發(fā)四類螺桿元件用于不同組合外，還需設(shè)計不同類型的機(jī)筒，除了用在塑化、熔融和均化段的一般的封閉機(jī)筒外，還有帶有上開口的加料機(jī)筒、帶有側(cè)開口的側(cè)向加料機(jī)筒以及玻纖、抽真空機(jī)筒。
當(dāng)然在加料機(jī)筒設(shè)計成加料口為楔形間隙形式，在加料口的側(cè)壁與螺桿表面形成一個直到加料口底部中心的楔形間隙，使物料能夠順利地被旋轉(zhuǎn)帶入擠出機(jī)內(nèi)。側(cè)向加料機(jī)筒是為加入炭黑等難加入的物料或不宜在螺桿內(nèi)停留時間過長的易分解助劑而設(shè)計的，而輔加料機(jī)筒是為加入玻璃纖維等添加劑而設(shè)計的。在排氣機(jī)筒上，排氣口垂直向上，排氣口的中心線沿螺桿旋轉(zhuǎn)方向偏移機(jī)筒中心線一定距離，從而減小物料因離心力的作用而被轉(zhuǎn)動的螺桿從排氣口甩出的可能性。
設(shè)計自清的、高容積同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿定量加料器，它與側(cè)向加料器液體注入器配合，可以得到比常規(guī)用的經(jīng)攪拌器預(yù)混合，然后與基料一起通過主加料口加入到雙螺桿擠出機(jī)的工藝較好的混合質(zhì)量，并能在一定程度上提高產(chǎn)量。
還可設(shè)計多路排氣裝置，如自然排氣和抽真空排氣系統(tǒng)，將混合過程中的揮發(fā)分排出。用多級排氣口可以排出大量的揮發(fā)分，可以將聚合和混合的中間步驟省掉，提高生產(chǎn)效率。
對于具有多路喂料和多級排氣的擠出機(jī)來說，配置的長徑比要大，為36～48，并能根據(jù)用戶加工工藝要求進(jìn)行自由調(diào)節(jié)。
要求機(jī)筒和螺桿具有高**功能。螺紋元件和捏煉元件需采用高**硬質(zhì)合金制造。當(dāng)用于玻璃纖維增強(qiáng)加工時，比常用的氮化鋼壽命長6～8倍。機(jī)筒采用雙金屬襯套來提高**性，可延長機(jī)筒的使用壽命。雙金屬襯套是在普通鋼材或低合金鋼的筒體內(nèi)壁復(fù)合一層厚1.5～2.0mm的SL100高**型合金，再經(jīng)特殊機(jī)械加工而成，合金層硬度達(dá)HRC58～64。
雙螺桿擠出機(jī)的多功能化是雙螺桿擠出機(jī)的又一大發(fā)展，我們相信會有一個新的突破.
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• 新科技帶來塑料機(jī)械行業(yè)發(fā)展新空間

  較新科技報道顯示，不久前部分手機(jī)廠商展示了一種薄如紙張、可大幅度彎曲新型塑料屏幕。這款新型塑料屏幕除了能夠像傳統(tǒng)顯示屏那樣顯示圖像、文字外，還能夠大幅度彎曲。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，塑料制品的應(yīng)用范圍越來越大，很多以前人們根本想象不到的高科技塑料制品高調(diào)進(jìn)入人們的眼球。在現(xiàn)在可持續(xù)經(jīng)濟(jì)的大背景下，塑料這一可回收再生原料的應(yīng)用必將越來越廣泛。而塑料機(jī)械這一相伴塑料產(chǎn)業(yè)而生的幕后英雄，也必將擁有較大的發(fā)展

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  一、 PE管材生產(chǎn)線流程： 原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機(jī)→四色線擠出機(jī)→籃式或是螺旋模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴淋冷卻水箱→色帶印字機(jī)→履帶式牽引機(jī)→行星切割機(jī)→管材堆放架→成品檢測包裝 PE管材生產(chǎn)線二、 PE管材生產(chǎn)線特點(diǎn)： 1. PE管材生產(chǎn)線選用**HDPE、PP管材的*擠出機(jī),螺桿采用帶屏障和混煉頭結(jié)構(gòu),機(jī)筒采用新型開槽機(jī)筒,

• 進(jìn)料擔(dān)當(dāng)冷卻劑

  擠出是把電機(jī)的能量——有時是加熱器的——傳送到冷塑料上，從而把它從固體轉(zhuǎn)換成熔體。輸入進(jìn)料比給料區(qū)中的筒體和螺桿表面溫度低。然而，給料區(qū)中的筒體表面幾乎總是在塑料熔化范圍之上。它通過與進(jìn)料顆粒接觸而冷卻，但熱量由熱**向后傳遞的熱量以及可控制加熱而保持。甚至當(dāng)**熱量由粘性摩擦保持并且不需要筒體熱量輸入時，可能需要開后加熱器。較重要的例外是槽型進(jìn)料筒，幾乎**于HDPE。 螺桿根表面也被進(jìn)料冷卻