青島和泰塑料機械有限公司**生產(chǎn)PE大口徑夾克管擠出機生產(chǎn)線

時間：2020-01-05作者：青島和泰塑料機械有限公司瀏覽：508

該機組主要用于大口徑PE保溫管的生產(chǎn)。其產(chǎn)品主要應(yīng)用于供暖管道的外層其中間層為聚氨酯發(fā)泡層，內(nèi)層為鋼管。也可生產(chǎn)供水管、排水管等。該機組主要由擠出機、機頭、冷卻水槽、牽引機、封氣機、支架及電氣控制部分等組成

產(chǎn)品介紹：
用途及特點 
一：用途 
SJ系列單螺桿塑料擠出機是塑性塑料擠出型的機器，調(diào)換各種形式的機頭（口模、芯模）與相應(yīng)的輔機配套使用，即可將軟、硬聚乙烯、聚丙烯、PVC……等原料進行管、棒、帶行、吹塑薄膜、拉線、吹瓶及包制電線、電纜、絕緣層生產(chǎn)。 
二：特點 
1、采用變頻調(diào)速節(jié)能電動機，是一種交流恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速電機，通過變頻器進行控制而達到無極調(diào)速，具有調(diào)速范圍廣、省電、控制功率小、啟動性能好、力矩大等特點。 
2、使用高硬度齒輪減速箱，傳動**、維修方便、適用于長期工作。 
3、塑化螺桿設(shè)計合理，在高速狀態(tài)下，物料也不易分解，此螺桿可加速物料的熔化，減小壓力波動，使得制品均勻，生產(chǎn)產(chǎn)量高。 
4、料斗室加料段設(shè)有KTV襯套，可加快顆粒傳送率，從而使擠出機性能穩(wěn)定。 
5、設(shè)有雙通道溫度自動控制儀，加熱時溫度波動小，根據(jù)不同塑料的加工工藝，選擇理想的加熱溫度，并能自動控制機頭、機筒的溫度。
6、冷卻風(fēng)機直接與加熱圈相連，提高機筒的冷卻效果。 


青島和泰塑料機械有限公司專注于板材生產(chǎn)線,管材生產(chǎn)線,異型材生產(chǎn)線,塑料擠出機等

• 詞條

  詞條說明

• 擠出機 - 擠出機的的基本機理

  一個螺桿在筒體中轉(zhuǎn)動并把塑料向前推動。螺桿實際上是一個斜面或者斜坡，纏繞在中心層上。其目的是增加壓力以便克服較大的阻力。就一臺擠出機而言，有3種阻力需要克服：固體顆粒（進料）對筒壁的摩擦力和螺桿轉(zhuǎn)動前幾圈時（進料區(qū)）它們之間的相互摩擦力；熔體在筒壁上的附著力；熔體被向前推動時其內(nèi)部的物流阻力。 擠出機的機械原理： 在原料粉末里添加水或適當(dāng)?shù)囊后w，并進行不斷的攪拌。將攪拌好的材料，用高擠出壓力從多孔

• 雙螺桿擠出機的主要參數(shù)

  １、螺桿公稱直徑。螺桿公稱直徑是指螺桿外徑，單位為ｍｍ。對于變直徑（或錐形）螺桿而言，螺桿直徑是一個變值，一般用較小直徑和較大直徑表示如：６５／１３０。雙螺桿的直徑越大，表征機器的加工能力越大。 ２、螺桿的長徑比。螺桿的長徑比是指螺桿的有效長度與外徑之比。一般整體式雙螺桿擠出機的長徑比是在７～１８之間。對于組合式雙螺桿擠出機，長徑比是可變的。從發(fā)展看，長徑比有逐步加大的趨勢。 ３、螺桿的轉(zhuǎn)向。螺

• 擠出成型原理

  料自料斗進入料筒，在螺桿旋轉(zhuǎn)作用下，通過料筒內(nèi)壁和螺桿表面摩擦剪切作用向前輸送到加料段，在此松散固體向前輸送同時被壓實；在壓縮段，螺槽深度變淺，進一步壓實，同時在料筒外加熱和螺桿與料筒內(nèi)壁摩擦剪切作用，料溫升高開始熔融，壓縮段結(jié)束；均化段使物料均勻，定溫、定量、定壓擠出熔體，到機頭后成型，經(jīng)定型得到制品。 １、擠出方法 按塑化方式：干法擠出與濕法擠出 按加壓方式：連續(xù)擠出與間歇擠出 2、特點 生產(chǎn)

• 塑料擠出機傳動系統(tǒng)

  傳動系統(tǒng) 傳動系統(tǒng)的作用是驅(qū)動螺桿，供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉(zhuǎn)速，通常由電動機、減速器和軸承等組成。 而在結(jié)構(gòu)基本相同的前提下，減速機的制造成本大致與其外形尺寸及重量成正比。因為減速機的外形和重量大，意味著制造時消耗的材料多，另所使用的軸承也比較大，使制造成本增加。 同樣螺桿直徑的擠出機，高速*的擠出機比常規(guī)的擠出機所消耗的能量多，電機功率加大一倍，減速機的機座號相應(yīng)加大是**的。但高