鑫臺(tái)銘新式伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)(又被稱(chēng)為伺服液壓機(jī),伺服液壓機(jī))是運(yùn)用伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)主傳動(dòng)系統(tǒng)汽油泵,降低調(diào)壓閥控制回路,對(duì)液壓機(jī)滾輪開(kāi)展調(diào)節(jié)的一種環(huán)保節(jié)能高效率液壓機(jī)。適用沖壓加工、自由鍛、鉚合、調(diào)直等加工工藝。
伺服液壓機(jī)關(guān)鍵由弓型聲卡機(jī)架、沖壓加工滾輪、實(shí)際操作操作臺(tái)、四導(dǎo)向性柱、上主液壓缸、占比液壓傳動(dòng)系統(tǒng)、伺服電氣控制系統(tǒng)、液位傳感器、管道等部份構(gòu)成。
伺服液壓機(jī)1.整體機(jī)身選用傳統(tǒng)弓型構(gòu)造,和傳統(tǒng)腳踏式?jīng)_壓機(jī)差不多,構(gòu)造簡(jiǎn)潔緊密,占地總面積小,實(shí)際操作便捷 。
2.主缸為活塞機(jī)液壓缸,含有迅速缸,可完成快速下滑,慢速度抑制姿勢(shì)。 提升生產(chǎn)率。
3.液壓缸為上油缸式,沖壓加工滾輪工作中時(shí)從上壓下去制,上模靜止不動(dòng),下模抑制。
4.整體機(jī)身上方配有高精密定位設(shè)備,機(jī)械設(shè)備死定位,并有伺服調(diào)設(shè)備。
5.高精密定位設(shè)備采有伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。精度等級(jí)0.01mm。
6.電氣控制系統(tǒng)選用PLC 伺服系統(tǒng)軟件 觸控屏 占比驅(qū)動(dòng),相互配合占比液壓傳動(dòng)系統(tǒng),依照技術(shù)規(guī)定傳出命令,進(jìn)行遠(yuǎn)程服務(wù)器加工工藝循環(huán)系統(tǒng)姿勢(shì)。
7.友善人機(jī)對(duì)戰(zhàn)介面,可隨意存儲(chǔ)200組主要參數(shù)程序流程。
8. 部位由激光尺精準(zhǔn)定位,可隨意設(shè)定行程安排部位。高精準(zhǔn)定位選用機(jī)械設(shè)備死定位,精度等級(jí)理論上為±0.0mm ,具體精度等級(jí)0.01-0.02mm。
9. 工作壓力由傳感器檢驗(yàn),可隨意設(shè)定設(shè)備工作壓力。
10.挪動(dòng)操作臺(tái)全自動(dòng)給料。
伺服液壓機(jī)伺服液壓機(jī)優(yōu)勢(shì)及作用:
1、環(huán)保節(jié)能:
伺服液壓機(jī)與一般液壓機(jī)較為,系統(tǒng)軟件整體操縱中沒(méi)有占比伺服閥或比例泵階段,服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)具備環(huán)保節(jié)能、噪聲低、升溫小、軟性好、高效率、檢修便捷等優(yōu)勢(shì),可以替代目前的大部分一般液壓機(jī),具備普遍的行業(yè)前景。與傳統(tǒng)液壓機(jī)較為環(huán)保節(jié)能成效顯著,依據(jù)制作工藝和生產(chǎn)節(jié)拍不一樣,伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)較為傳統(tǒng)液壓機(jī)可省電 30%~70%。
2、噪聲低:
伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)汽油泵一般選用內(nèi)嚙合齒輪泵或性能**軸向柱塞泵,傳統(tǒng)液壓機(jī)一般選用變量柱塞泵,在一樣的總流量和工作壓力下內(nèi)嚙合齒輪泵或軸向柱塞泵的噪聲比變量柱塞泵低 5dB~10dB。伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)在抑制和往返時(shí)電動(dòng)機(jī)在穩(wěn)定轉(zhuǎn)數(shù)下運(yùn)作,其排出噪聲比傳統(tǒng)液壓機(jī)低 5dB~10dB。在滾輪快降及滑塊靜止不動(dòng)時(shí),伺服電機(jī)額定功率為0,因此伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)基本上沒(méi)有噪聲排出。在試壓環(huán)節(jié)因?yàn)殡姍C(jī)額定功率很低,伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)的噪聲一般** 70dB,而傳統(tǒng)液壓機(jī)的噪聲為 83dB~90dB。經(jīng)檢測(cè)及測(cè)算,在一般情況下,10 臺(tái)伺服液壓機(jī)造成的噪聲比一臺(tái)一樣尺寸的一般液壓機(jī)造成的噪聲還需要低。
3、發(fā)燙少,降低成本費(fèi):
因?yàn)樗欧?qū)動(dòng)液壓機(jī)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)無(wú)溢出發(fā)燙,在滾輪靜止不動(dòng)時(shí)無(wú)總流量流動(dòng)性,故無(wú)液壓機(jī)摩擦阻力發(fā)燙,其液壓傳動(dòng)系統(tǒng)熱值一般為傳統(tǒng)液壓機(jī)的 10%~30%。因?yàn)橄到y(tǒng)軟件熱值少,大部分伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)并不設(shè)齒輪油制冷系統(tǒng),一部分熱值比較大的可設(shè)定小輸出功率的制冷系統(tǒng)。因?yàn)楸么蟛糠謺r(shí)間為零轉(zhuǎn)速比和發(fā)燙小的特性,伺服操縱液壓機(jī)的機(jī)油箱可以比傳統(tǒng)液壓機(jī)油箱小,換機(jī)油時(shí)間也能延長(zhǎng),故伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)耗費(fèi)的齒輪油一般僅有傳統(tǒng)液壓機(jī)的 50%上下。
4、自動(dòng)化技術(shù)水平高,軟性好,高精度:
伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)的工作壓力、速率、部位為全閉環(huán)控制數(shù)字控制,自動(dòng)化技術(shù)水平高,精密度好。此外其工作壓力、速率可編程控制,達(dá)到各類(lèi)加工工藝必須,還能夠進(jìn)行遠(yuǎn)距離自動(dòng)控制系統(tǒng)。
5、高效率:
根據(jù)適度的加減速運(yùn)動(dòng)操縱及動(dòng)能提升,伺服操縱液壓機(jī)的速率可大幅度提高,工作中節(jié)奏比傳統(tǒng)液壓機(jī)提升多倍,可做到 10/min~15/min。
6、維護(hù)保養(yǎng)便捷:
因?yàn)槿∠艘簤簜鲃?dòng)系統(tǒng)中的占比伺服液壓閥、變速控制回路、變壓控制回路,液壓傳動(dòng)系統(tǒng)大大簡(jiǎn)化。對(duì)齒輪油的潔凈度規(guī)定遠(yuǎn)遠(yuǎn)地**液壓機(jī)占比伺服系統(tǒng)軟件,降低了齒輪油環(huán)境污染系統(tǒng)對(duì)的危害。
伺服液壓機(jī)液壓機(jī)將來(lái)發(fā)展前景-伺服液壓機(jī):
傳統(tǒng)液壓機(jī)系統(tǒng)軟件盡管選用了恒效率變量泵的環(huán)保節(jié)能計(jì)劃方案,但當(dāng)數(shù)控車(chē)床處在快下、試壓及其智能機(jī)器人左右料情況時(shí),三相異步電機(jī)仍會(huì)驅(qū)動(dòng)汽油泵工作中,而這時(shí)導(dǎo)出的液壓油將根據(jù)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)溢出回機(jī)油箱,巨大的導(dǎo)致電力能源消耗,與此同時(shí)循環(huán)系統(tǒng)溢出也非常容易導(dǎo)致溫度的升高。泵控液壓推桿伺服技術(shù)性運(yùn)用伺服電動(dòng)機(jī)的快速回應(yīng),完成及時(shí)提供的油的方法,還能夠完成每個(gè)加工工藝全過(guò)程中必須的不一樣工作壓力和總流量,根據(jù)即時(shí)檢驗(yàn)來(lái)源于液壓機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)的負(fù)擔(dān)和總流量數(shù)據(jù)信號(hào),適度調(diào)節(jié)每個(gè)工作狀況姿勢(shì)需要的伺服電機(jī)額定功率,讓泵導(dǎo)出的總流量和工作壓力利潤(rùn)較大化的達(dá)到系統(tǒng)的必須,而在非姿勢(shì)情況,讓伺服電動(dòng)機(jī)處在低速檔運(yùn)作??偟膩?lái)說(shuō)環(huán)保節(jié)能實(shí)際效果與處理前對(duì)比可達(dá)20%-70%,此外噪聲和溫度也是有急劇下降,與此同時(shí)由于使用了伺服驅(qū)動(dòng)器,可以很便捷地開(kāi)展液壓機(jī)的數(shù)字化較新改造較新??梢院翢o(wú)疑問(wèn),液壓機(jī)的伺服化指未來(lái)發(fā)展方位,對(duì)液壓機(jī)開(kāi)展伺服節(jié)能項(xiàng)目也可以**很大的高效率,堅(jiān)信這類(lèi)*較高的泵控液壓推桿伺服系統(tǒng)軟件會(huì)被越來(lái)越多的顧客所認(rèn)可,終將促進(jìn)整體產(chǎn)業(yè)鏈的轉(zhuǎn)型。
伺服液壓機(jī)詞條
詞條說(shuō)明
液壓系統(tǒng)使用與維護(hù)的一般注意事項(xiàng)
一、操作者應(yīng)熟悉主機(jī)的用途和液壓系統(tǒng)的原理,掌握系統(tǒng)動(dòng)作順序及液壓元件的調(diào)整方法。二、在開(kāi)動(dòng)設(shè)備前和設(shè)備運(yùn)行中,應(yīng)對(duì)機(jī)器的狀態(tài)進(jìn)行檢查。三、正確使用和維護(hù)液壓工作介質(zhì)液壓油液的污染是液壓系統(tǒng)的主要故障源。為此,應(yīng)注意:液壓工作介質(zhì)要在干凈處存放,所用器具(如油桶、漏斗、油管、抹布等)應(yīng)保持干凈;較好用絲綢或化纖面料擦洗,以免纖維堵塞元件的細(xì)小孔道,造成故障;油箱應(yīng)加蓋密封,過(guò)濾器的濾芯應(yīng)經(jīng)常檢查、
杭州拉卡梅克液壓控制技術(shù)有限公司位于浙江省杭州市,是一家從事液壓傳動(dòng)與控制系統(tǒng)集成,技術(shù)開(kāi)發(fā),元件銷(xiāo)售,配件供應(yīng)及維修服務(wù)。液壓動(dòng)力部分采用回路圖方式表示,以表明不同功能元件之間的相互關(guān)系。液壓源含有液壓泵、電動(dòng)機(jī)和液壓元件;液壓控制部分含有各種控制閥,用于控制工作油液的、壓力和方向;執(zhí)行部分含有液壓缸或液壓馬達(dá),其可按實(shí)際要求來(lái)選擇。液壓系統(tǒng)對(duì)于機(jī)械設(shè)備的作用,相當(dāng)于心臟之于人的作用。凡是**械
液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由于其*特的優(yōu)點(diǎn),即具有廣泛的工藝適應(yīng)性、優(yōu)良的控制性能和較低廉的成本,在各個(gè)領(lǐng)域中獲得愈來(lái)愈廣泛的應(yīng)用。但由于客觀上元件、輔件質(zhì)量不穩(wěn)定和主觀上使用、維護(hù)不當(dāng),且系統(tǒng)中各元件和工作液體都是在封閉油路內(nèi)工作,不象機(jī)械設(shè)備那樣直觀,也不象電氣設(shè)備那樣可利用各種檢測(cè)儀器方便地測(cè)量各種參數(shù),液壓設(shè)備中,僅靠有限幾個(gè)壓力表、流量計(jì)等來(lái)指示系統(tǒng)某些部位的工作參數(shù),其他參數(shù)難以測(cè)量,而且一般故障根
一個(gè)液壓系統(tǒng)的好壞不僅取決于系統(tǒng)設(shè)計(jì)的合理性和系統(tǒng)元件性能的的優(yōu)劣,還因系統(tǒng)的污染防護(hù)和處理,系統(tǒng)的污染直接影響液壓系統(tǒng)工作的可靠性和元件的使用壽命,據(jù)統(tǒng)計(jì),國(guó)內(nèi)外的的液壓系統(tǒng)故障大約有70%是由于污染引起的。油液污染1、油液污染對(duì)系統(tǒng)的危害主要如下:1)元件的污染磨損油液中各種污染物引起元件各種形式的磨損,固體顆粒進(jìn)入運(yùn)動(dòng)副間隙中,對(duì)零件表面產(chǎn)生切削磨損或是疲勞磨損。高速液流中的固體顆粒對(duì)元件的
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