【YAMAHA貼片機】貼片機用來做什么的

    貼片機用來做什么的
    貼片機:又稱“貼裝機”、“表面貼裝系統(tǒng)”(Surface Mount System),在生產(chǎn)線中,它配置在點膠機或絲網(wǎng)印刷機之后,是通過移動貼裝頭把表面貼裝元器件準確地放置PCB焊盤上的一種設(shè)備。
    全自動貼片機是用來實現(xiàn)高速、高精度地全自動地貼放元器件的設(shè)備,是整個SMT生產(chǎn)中較關(guān)鍵、較復雜的設(shè)備。貼片機是SMT的生產(chǎn)線中的主要設(shè)備,貼片機已從早期的低速機械貼片機發(fā)展為高速光學對中貼片機,并向多功能、柔性連接模塊化發(fā)展。
    SMT的特點:
    1、組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕,貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的 1/10左右,一般采用 SMT 之后,電子產(chǎn)品體積縮小 40%~60%,重量減60%~80%。
    2、可靠性高、焊點缺陷率低。
    3、高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。
    4、易于實現(xiàn)自動化,提高生產(chǎn)效率。降低成本達 30%~50%。 節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時間等。
    為什么要用 SMT:
    1、電子產(chǎn)品追求小型化,以前使用的穿孔插件元件已無法縮小
    2、電子產(chǎn)品功能較完整,所采用的集成電路(IC)已無穿孔元件,特別是大規(guī)模、高集成 IC,不得不采用表面貼片元件。
    3、產(chǎn)品批量化,生產(chǎn)自動化,廠方要以低成本高產(chǎn)量,出產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品以迎合顧客需求及加強市場競爭力
    4、電子元件的發(fā)展,集成電路(IC)的開發(fā),半導體材料的多元應(yīng)用
    SMT 基本工藝構(gòu)成:
    基本工藝構(gòu)成要素:
    絲印(或點膠)--> 貼裝 --> (固化) --> 回流焊接 --> 清洗 --> 檢測 --> 返修
    絲?。浩渥饔檬菍⒑父嗷蛸N片膠漏印到 PCB 的焊盤上,為元器件的焊接做準備。所用設(shè)備為絲印機(絲網(wǎng)印刷機),位于 SMT 生產(chǎn)線的較**。
    點膠:它是將膠水滴到 PCB 的的固定位置上,其主要作用是將元器件固定到 PCB 板上。所用設(shè)備為點膠機,位于 SMT 生產(chǎn)線的較**或檢測設(shè)備的后面。
    貼裝:其作用是將表面組裝元器件準確安裝到 PCB 的固定位置上。所用設(shè)備為貼片機,位于SMT 生產(chǎn)線中絲印機的后面。
    固化:其作用是將貼片膠融化,從而使表面組裝元器件與 PCB 板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為固化爐,位于 SMT 生產(chǎn)線中貼片機的后面。
    回流焊接:其作用是將焊膏融化,使表面組裝元器件與 PCB 板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為回流焊爐,位于 SMT 生產(chǎn)線中貼片機的后面。
    清洗:其作用是將組裝好的 PCB 板上面的對人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。所用設(shè)備為清洗機,位置可以不固定,可以在線,也可不在線。
    檢測:其作用是對組裝好的 PCB 板進行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢測。所用設(shè)備有放大鏡、顯微鏡、在線測試儀(ICT)、飛針測試儀、自動光學檢測(AOI)、X-RAY 檢測系統(tǒng)、功能測試儀等。位置根據(jù)檢測的需要,可以配置在生產(chǎn)線合適的地方。
    返修:其作用是對檢測出現(xiàn)故障的 PCB 板進行返工。所用工具為烙鐵、返修工作站等。配置在生產(chǎn)線中任意位置。

    深圳市寶安區(qū)西鄉(xiāng)立創(chuàng)達機電設(shè)備商行專注于YAMAHA貼片機,三星貼片機,松下貼片機,貼片機吸嘴,貼片機周邊設(shè)備,錫膏印刷機等

  • 詞條

    詞條說明

  • 松下貼片機

    準備工作1. 準備相關(guān)產(chǎn)品的工藝文件,確保相關(guān)物料不出差錯,并對明細料表做核對檢查;2. 根據(jù)元件的規(guī)格和類型準備合適的供料器(飛達),并且正確安裝;;延伸閱讀:(貼片機飛達是什么?貼片機(feeder)飛達定義及分類)3. 飛達裝料需檢查飛達料號正確,并需將元器件的中心對準飛達的拾取中心;4. 設(shè)備狀態(tài)檢查(空氣壓縮機的氣壓是否達到標準要求,檢查導軌、貼裝頭、托盤架是否有無異物等)開機操作1.

  • 影響貼片機速度的因素有哪些?

    危害貼片機速度的關(guān)鍵因素有什么?** T貼片機1、貼片機吸嘴一方面是真空泵負壓力不夠,吸嘴收件前全自動變換貼裝頭**的機械設(shè)備閥,由吹氣檢查變換為真空泵吸咐,造成一定的負壓力,當汲取零部件后,負壓傳感器參考值在一定范疇內(nèi)時,設(shè)備一切正常,相反吸附欠佳。另一方面是氣動閥門控制回路放壓,如塑膠支氣管衰老、開裂,液壓密封件衰老、損壞及其吸嘴長期性應(yīng)用后損壞等,另一方面是因膠黏劑或環(huán)境因素中的煙塵,尤其是紙

  • 錫膏印刷機

    1、錫膏印刷技術(shù)采用已經(jīng)制作好的網(wǎng)板,并使網(wǎng)板與印制板接觸,通過一定方式使錫膏在網(wǎng)板上均勻滾動,注入網(wǎng)孔;當網(wǎng)板脫模時,錫膏按照網(wǎng)孔的形狀從網(wǎng)孔中脫落到焊盤上,從而完成了一次錫膏印刷的過程。2、全自動錫膏印刷機采用機械定位和光學校準系統(tǒng),能夠自動對正網(wǎng)板和PCB焊盤的位置;錫膏印刷時,刮刀的速度和壓力可以設(shè)定;能夠自動對網(wǎng)板進行清洗,保證后續(xù)印刷質(zhì)量;錫膏印刷質(zhì)量穩(wěn)定;可以離線單機、也可以在線聯(lián)機

  • YAMAHA貼片機

    YAMAHA**高速模塊化貼片機YSM40R產(chǎn)品特點1)**高速旋轉(zhuǎn)頭的世界良好的生產(chǎn)力YAMAHA**高速模塊化貼片機YSM40R由于采用業(yè)界**的革命性同步拾取機構(gòu),實現(xiàn)了傳統(tǒng)旋轉(zhuǎn)頭的一半時間能夠拾取的**高速RS頭的新發(fā)展。與以前的HS頭相比,頭重量減輕了50%,并且由于采用了新的模型算法,伺服電機控制和ZS進給器較快,并且得益于具有較快識別速度的新型號多相機的良好技術(shù),采用4束4頭配置,頭部達到世

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