安燈呼叫信息系統(tǒng)應(yīng)用及案例

時(shí)間：2020-02-29作者：武漢天傲科技有限公司瀏覽：115

       安燈呼叫信息系統(tǒng)應(yīng)用及案例是一種操作者不用離開工位就可以尋求幫助的溝通渠道，可以幫助操作者在工位上安全準(zhǔn)時(shí)的完成高質(zhì)量產(chǎn)品，目的便于針對(duì)標(biāo)準(zhǔn)流程之外發(fā)生的事情進(jìn)行交流并迅速得到援助。及時(shí)傳遞操作中的生產(chǎn)作業(yè)狀態(tài)信息，并跟蹤處理進(jìn)度，促使解決問題流程的實(shí)施及現(xiàn)場(chǎng)管理組體系的完善。搜集數(shù)據(jù)，識(shí)別問題發(fā)生多的地方，識(shí)別生產(chǎn)瓶頸工序，為后期的持續(xù)改善提供目標(biāo)。安燈呼叫信息系統(tǒng)應(yīng)用及案例作為生產(chǎn)全過程組織的一個(gè)輔助工具，能實(shí)現(xiàn)的信息傳遞、申請(qǐng)呼叫、實(shí)時(shí)顯示、統(tǒng)計(jì)分析、報(bào)表生成等，就工序作業(yè)、設(shè)備狀態(tài)、質(zhì)量問題、供應(yīng)物料情況等過程進(jìn)行實(shí)時(shí)的信息傳遞和管理，對(duì)生產(chǎn)全過程構(gòu)成支撐。安燈呼叫信息系統(tǒng)應(yīng)用及案例的整個(gè)流程：對(duì)物料按照裝箱數(shù)多少進(jìn)行一定的分類，不同大小的物料采用不同的呼叫方式。只要流水線旁物料剩 余量達(dá)到觸發(fā)條件（即低剩余量時(shí)），及時(shí)發(fā)出物料需求呼叫，通過網(wǎng)絡(luò)傳遞到數(shù)據(jù)服務(wù)器，由系統(tǒng)處理并自動(dòng)分配給適合的 物料配送人員，物料配送人員及時(shí)組織物料配送上線，完成配送后，將對(duì)應(yīng)的呼叫信息進(jìn)行復(fù)位，完成一次配送；系統(tǒng)會(huì)實(shí)時(shí)記 錄下每一次安燈呼叫信息系統(tǒng)應(yīng)用及案例發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)以及對(duì)安燈呼叫信息系統(tǒng)應(yīng)用及案例的響應(yīng)情況，并對(duì)此進(jìn)行分析。系統(tǒng)硬件配置物流安燈呼叫信息系統(tǒng)應(yīng)用及案例按照功能和實(shí) 現(xiàn)方式不同可以分為有線和無線兩種：有線式安燈呼叫信息系統(tǒng)應(yīng)用及案例全部信息傳遞都通過遍布車間的有線網(wǎng)絡(luò)來實(shí)現(xiàn)；而無線式安燈呼叫信息系統(tǒng)應(yīng)用及案例，信息的傳遞是通過無線網(wǎng)絡(luò)、無線通信來實(shí)現(xiàn)。

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      在當(dāng)今市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的情況下，企業(yè)要實(shí)現(xiàn)加靈活的生產(chǎn)、苛刻的質(zhì)量要求以及具備競(jìng)爭(zhēng)力的成本優(yōu)勢(shì)等目標(biāo)，只有投資具有成本效益的生產(chǎn)線，使用新的科技才能達(dá)到。當(dāng)前，立的生產(chǎn)線的自動(dòng)化水平和優(yōu)化程度已經(jīng)很高，進(jìn)一步改進(jìn)的空間非常有限。而ERP僅局限于總體計(jì)劃的編制，并沒有考慮設(shè)備的實(shí)際狀況和生產(chǎn)線的工藝約束。因而現(xiàn)代化的工業(yè)制造型企業(yè)需要通過使用新技術(shù)，聯(lián)合多個(gè)立的生產(chǎn)線組成一個(gè)優(yōu)化的生產(chǎn)鏈，并連接基礎(chǔ)的自動(dòng)化級(jí)、過程級(jí)與管理級(jí)。當(dāng)因某種原因?qū)е略摴の徊荒芡瓿晒の蛔鳂I(yè)任務(wù)時(shí),必須讓線體立即停止,按下停止按鈕,線體立即停止.此時(shí),相應(yīng)音樂響起,相應(yīng)安燈呼叫信息系統(tǒng)應(yīng)用及案例看板上顯示相應(yīng)信息,工作完成后,復(fù)位該按鈕,線體繼續(xù)運(yùn)行.此時(shí),音樂停止,安燈呼叫信息系統(tǒng)應(yīng)用及案例板上的呼叫信息還原,等待下一次呼叫.這導(dǎo)致用戶對(duì)于安燈呼叫信息系統(tǒng)應(yīng)用及案例的**和定位產(chǎn)生誤解，或者無法確立很堅(jiān)定的應(yīng)用信念。通過文檔管理和標(biāo)準(zhǔn)控制功能的使用，安燈呼叫信息系統(tǒng)應(yīng)用及案例能將產(chǎn)品的加工所需的產(chǎn)品數(shù)據(jù)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程或相關(guān)信息連同作業(yè)指令一起送達(dá)相應(yīng)的加工單元，并對(duì)活動(dòng)的過程、結(jié)果和環(huán)境等進(jìn)行符合規(guī)定要求的信息收集和記錄。安燈呼叫信息系統(tǒng)應(yīng)用及案例這不僅改善了流程的協(xié)同性，改善了產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)、工藝規(guī)程等控制的有效程度，也改善了產(chǎn)品生產(chǎn)過程中文檔管理符合規(guī)定要求的程度。

      在大型現(xiàn)代化生產(chǎn)企業(yè)中，物料和車間生產(chǎn)線之間距離比較遠(yuǎn)，需要采用合理有效的通信方式使生產(chǎn)線和庫(kù)房能夠相互協(xié)作，以便及時(shí)解決生產(chǎn)線物料供應(yīng)問題，從而提高企業(yè)生產(chǎn)效率。而安燈呼叫信息系統(tǒng)應(yīng)用及案例就是其中一個(gè)中間呼叫橋梁.通過安燈呼叫信息系統(tǒng)應(yīng)用及案例,可以在車間現(xiàn)場(chǎng)和物料存儲(chǔ)區(qū)設(shè)置信息顯示板，實(shí)時(shí)反饋生產(chǎn)線上的物料呼叫請(qǐng)求，并指示和分配送物料任務(wù)。只要流水線旁物料剩余量達(dá)到觸發(fā)條件（即低剩余量時(shí)），及時(shí)發(fā)出物料需求呼叫，通過網(wǎng)絡(luò)傳遞到數(shù)據(jù)服務(wù)器，由系統(tǒng)處理并自動(dòng)分配給適合的物料配送人員，物料配送人員及時(shí)組織物料配送上線，完成配送后，將對(duì)應(yīng)的呼叫信息進(jìn)行復(fù)位，完成一次配送；系統(tǒng)會(huì)實(shí)時(shí)記錄下每一次安燈呼叫信息系統(tǒng)應(yīng)用及案例發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)以及對(duì)安燈呼叫信息系統(tǒng)應(yīng)用及案例的響應(yīng)情況，并對(duì)此進(jìn)行分析。系統(tǒng)實(shí)時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的物料消耗進(jìn)行及時(shí)補(bǔ)充。其中安燈呼叫信息系統(tǒng)應(yīng)用及案例匯總表包括:安燈呼叫信息系統(tǒng)應(yīng)用及案例時(shí)長(zhǎng)匯總柱狀圖、安燈呼叫信息系統(tǒng)應(yīng)用及案例時(shí)長(zhǎng)匯總餅圖、安燈呼叫信息系統(tǒng)應(yīng)用及案例柏拉圖、安燈呼叫信息系統(tǒng)應(yīng)用及案例次數(shù)匯總餅圖等?？傊l(fā)生安燈呼叫信息系統(tǒng)應(yīng)用及案例后，安燈呼叫信息系統(tǒng)應(yīng)用及案例會(huì)馬上發(fā)布報(bào)警呼叫,通知援助人員馬上到現(xiàn)場(chǎng)解決問題，在規(guī)定的生產(chǎn)節(jié)拍內(nèi)解決故障并復(fù)位系統(tǒng)。否則，將提交上一層管理人員，采取措施，解決當(dāng)前問題。

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        許多制造企業(yè)機(jī)械加工車間為充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的功效，在實(shí)施安燈呼叫信息系統(tǒng)應(yīng)用及案例項(xiàng)目的規(guī)劃在內(nèi)，一方面實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)數(shù)控程序的集中管理，同時(shí)便于生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集利用優(yōu)化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)資源平衡和優(yōu)化配置，實(shí)現(xiàn)制造時(shí)間和成本優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)整體優(yōu)化的目標(biāo)。實(shí)踐已經(jīng)表明，該系統(tǒng)能夠有效提高產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量。安燈呼叫信息系統(tǒng)應(yīng)用及案例，其大的優(yōu)點(diǎn)就是為減少生產(chǎn)線停產(chǎn)提供一套新的、加有效的途徑。在傳統(tǒng)的汽車生產(chǎn)線上，如果發(fā)生故障，整條生產(chǎn)線立即停止。采用了 安燈呼叫信息系統(tǒng)應(yīng)用及案例Andon 系統(tǒng)之后，一旦發(fā)生問題，操作員可以在工作站拉一下繩索或者按一下按鈕，觸發(fā)相應(yīng)的聲音和點(diǎn)亮相應(yīng)的指示燈，提示維修人員立即找出發(fā)生故障的地方以及故障的原因。這樣不用停止整條生產(chǎn)線就可以解決問題，因而可以減少停工時(shí)間同時(shí)又提高了生產(chǎn)效率。

        現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)客戶需要采用兩種模式的信息發(fā)送配置，按鈕模式或者數(shù)據(jù)采集儀模式。當(dāng)生場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)如設(shè)備故障等異常 狀況時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員可通過按鈕點(diǎn)亮相應(yīng)的警示燈或者直接通過觸摸屏進(jìn)行操作。信息傳遞過程信息傳遞的過程是這樣的，通過人工撳動(dòng)線邊物料呼叫按鈕、或者系統(tǒng)自行判斷線邊剩余物料到一定的數(shù)額，觸發(fā)物料需求，通過有線網(wǎng)絡(luò)傳遞給服務(wù)器，服務(wù)器端系統(tǒng)將信息進(jìn)行歸類整理，并自動(dòng)分配給合適的物流配送人員，將信息通過無線網(wǎng)絡(luò)傳遞到配送小車，并自動(dòng)顯示在配送 員的屏幕上，配送員通過點(diǎn)擊觸摸屏上相關(guān)條目，響應(yīng)呼喚并及時(shí)將物料送達(dá)位置，再次點(diǎn)擊相關(guān)條目，關(guān)閉該條配送 請(qǐng)求，完成一次完整的配送?？傊?，安燈呼叫信息系統(tǒng)應(yīng)用及案例是一個(gè)綜合性的物流管理系統(tǒng)，它不僅能提供物料配送及時(shí)信息，還能提供整 個(gè)物流鏈上面的物料庫(kù)存信息，給管理者進(jìn)行精益生產(chǎn)優(yōu)化提供了很好的決策基礎(chǔ)。通過感知將靜態(tài)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)變?yōu)閯?dòng)態(tài)數(shù)據(jù)，將利用各類信息源和動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)分析，構(gòu)建新的商業(yè)模式和智慧工廠，優(yōu)化和企業(yè)戰(zhàn)略，分析追溯每個(gè)業(yè)務(wù)流程中產(chǎn)生的龐大數(shù)據(jù)，并進(jìn)行共享整合分析，從而幫助企業(yè)智慧的決策、全面監(jiān)控商業(yè)流程，形成智慧的商業(yè)模式，預(yù)測(cè)和塑造成功的商業(yè)結(jié)果。安燈呼叫信息系統(tǒng)應(yīng)用及案例已經(jīng)在全國(guó)各地，很多生產(chǎn)型企業(yè)廣泛應(yīng)用，幫助業(yè)主提高管理效率，提升生產(chǎn)水平，起到了較大的作用。

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        總之，安燈呼叫信息系統(tǒng)應(yīng)用及案例是一個(gè)綜合性的物流管理系統(tǒng)，它不僅能提供物料配送及時(shí)信息，還能提供整 個(gè)物流鏈上面的物料庫(kù)存信息，給管理者進(jìn)行精益生產(chǎn)優(yōu)化提供了很好的決策基礎(chǔ)。安燈呼叫信息系統(tǒng)應(yīng)用及案例是企業(yè)信息化建設(shè)的重要組成部分。在當(dāng)今市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的情況下，企業(yè)要實(shí)現(xiàn)加靈活的生產(chǎn)、苛刻的質(zhì)量要求以及具備競(jìng)爭(zhēng)力的成本優(yōu)勢(shì)等目標(biāo)，只有投資具有成本效益的生產(chǎn)線，使用新的科技才能達(dá)到。當(dāng)前，立的生產(chǎn)線的自動(dòng)化水平和優(yōu)化程度已經(jīng)很高，進(jìn)一步改進(jìn)的空間非常有限。而ERP僅局限于總體計(jì)劃的編制，并沒有考慮設(shè)備的實(shí)際狀況和生產(chǎn)線的工藝約束。因而現(xiàn)代化的工業(yè)制造型企業(yè)需要通過使用新技術(shù)，聯(lián)合多個(gè)立的生產(chǎn)線組成一個(gè)優(yōu)化的生產(chǎn)鏈，并連接基礎(chǔ)的自動(dòng)化級(jí)、過程級(jí)與管理級(jí)。由于安燈呼叫信息系統(tǒng)應(yīng)用及案例產(chǎn)生詳細(xì)的作業(yè)計(jì)劃或者工序計(jì)劃，并因此產(chǎn)生生產(chǎn)資源的計(jì)劃，而每道工序包含很豐富的信息，可能與一定的人員、工資管理相聯(lián)系；也可能與設(shè)備、班組等資源相聯(lián)系；還可能與質(zhì)量管理等相聯(lián)系。有了作業(yè)計(jì)劃，就可以完善 安燈呼叫信息系統(tǒng)應(yīng)用及案例對(duì)這些模塊的管理。
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  詞條說明

• 異常電子安燈看板系統(tǒng)功能與應(yīng)用

  異常電子安燈看板系統(tǒng)功能與應(yīng)用 編輯：admin 2020-03-20 09:15:23 異常電子安燈看板系統(tǒng)功能與應(yīng)用使用可以顯示當(dāng)天或當(dāng)班的計(jì)劃生產(chǎn)量、實(shí)際生產(chǎn)量、差異值、不良品、達(dá)成率、不良率等參數(shù)，還可以選用一個(gè)比較大的屏幕對(duì)每條生產(chǎn)線看板顯示的內(nèi)容進(jìn)行監(jiān)控。作為多媒體顯示方面可以讓清晰的圖片幻燈視頻文件等等可以用于視頻播放，會(huì)議、文化宣傳及培訓(xùn)使用。異常電子安燈看板系統(tǒng)功能與應(yīng)用的應(yīng)用

• 設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)看板簡(jiǎn)介

  設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)看板簡(jiǎn)介是管理可視化的一種表現(xiàn)形式，即對(duì)數(shù)據(jù)、情報(bào)等的狀況一目了然地表現(xiàn)，主要是對(duì)于管理項(xiàng)目、特別是情報(bào)進(jìn)行的透明化管理活動(dòng)。它通過各種形式如標(biāo)語/現(xiàn)況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現(xiàn)場(chǎng)等隱藏的情報(bào)揭示出來，以便任何人都可以及時(shí)掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報(bào)，從而能夠并實(shí)施應(yīng)對(duì)措施。因此，設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)看板簡(jiǎn)介不僅適用于重復(fù)性、穩(wěn)定性的環(huán)境條件下的大批量生產(chǎn)，而且適用于以下環(huán)境

• 電子看板安燈系統(tǒng)功能及應(yīng)用

  電子看板安燈系統(tǒng)功能及應(yīng)用的用途和使用電子看板安燈系統(tǒng)功能及應(yīng)用的應(yīng)用，電子看板安燈系統(tǒng)功能及應(yīng)用可以在質(zhì)量電子看板安燈系統(tǒng)功能及應(yīng)用的基礎(chǔ)上建立起來，它是通過在有電子看板安燈系統(tǒng)功能及應(yīng)用的生產(chǎn)工位旁安裝一定數(shù)量的物料呼叫按鈕裝置，在車間現(xiàn)場(chǎng)和物料存儲(chǔ)區(qū)設(shè)置信息顯示板（LED或LCD），實(shí)時(shí) 反應(yīng)生產(chǎn)線上的電子看板安燈系統(tǒng)功能及應(yīng)用情況，并指示和分配送料任務(wù)的一個(gè)輔助系統(tǒng)，一旦有物料供給請(qǐng)求，

• Andon系統(tǒng)主要功能

  Andon系統(tǒng)主要功能 工作作業(yè)管理 工作呼叫，安燈系統(tǒng)集中事件呼叫。 設(shè)備運(yùn)行管理 故障，運(yùn)行狀態(tài)，維護(hù)信息。 可視管理 通過看板，顯示呼叫信息，故障信息，停線信息。 物料呼叫 顯示物料呼叫信息 質(zhì)量呼叫 通過廣播，呼叫質(zhì)量信息。 設(shè)備呼叫 有故障時(shí)，通過廣播呼叫。 **呼叫管理 通過看板，電子看板顯示維修信息。 公共信息管理 通過信息顯示屏，顯示公共信息。 Andon系統(tǒng) 1、利用基礎(chǔ)數(shù)據(jù)平