? ? ? ?隨著科技的發(fā)展,傳統(tǒng)工業(yè)成大批量向自動化轉型,如傳統(tǒng)手機屏幕手動點膠改為自動化機械點膠,不僅節(jié)約人力、物力、時間等成本問題,同時避免了傳統(tǒng)手動點膠帶來點膠不均勻、拖膠、出膠量大等一系列問題,當然機械自動化帶來的便利之時,部分問題也接踵而來,尤其是在點膠行業(yè),對此鑫力達有限公司點膠工程師、特意整理了點膠機與點膠針頭常見的問題及處理辦法。
? ? ? ? ?點膠機本身是控制膠水吐出量和吐出時間的裝置,因此使用點膠機**定要對影響電教質量的膠水問題解決掉:在點膠機膠水方面,膠水一定不能有氣泡,一個小小氣就會造成許多焊盤沒有膠水,造成空打現(xiàn)象,導致產生不合格的產品,所以每次中途更換膠管時必須排空連接處,對于膠水的固化,一般生產廠家已給出溫度曲線。在實際應盡可能采用較高溫度來固化,使膠水固化后有足夠強度。
膠的粘度直接影響點膠的質量。粘度大,則膠點會變小,甚至拉絲;粘度小,膠點會變大,進而可能滲染焊盤。點膠過程中,應對不同粘度的膠水,選取合理的背壓和點膠速度。
除卻膠水和外界環(huán)境的影響,對于點膠機本身來說,通常企業(yè)所用點膠機是采用螺旋泵供給點膠針頭,因此需要采取一個恒定的壓力來保證足夠膠水供給螺旋泵,如果壓力太大易造成膠溢出、膠量過多;壓力太小則會出現(xiàn)點膠斷續(xù)現(xiàn)象,漏點,從而造成缺陷。所以應根據(jù)不同同品質的膠水、點膠機工作環(huán)境溫度等情況來來選擇壓力。環(huán)境溫度高則會使膠水粘度變小、流動性變好,這時需調低背壓就可保證膠水的供給,反之亦然。
在工作實際中,我們認為針頭內徑大小應為點膠膠點直徑的1/2,這樣的點膠效果是較為理想的,因此點膠過程中,要應根據(jù)PCB上焊盤大小來選取點膠針頭,這樣既可以保證膠點質量,又可以提高生產效率。不同的點膠機采用不同的針頭,有些針頭有一定的止動度。每次工作開始應做針頭與PCB距離的校準,即Z軸高度校準,這一點往往容易被忽略。
點膠量的大小根據(jù)工作經驗,膠點直徑的大小應為焊盤間距的一半,貼片后膠點直徑應為膠點直徑的1.5倍。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結元件又避免過多膠水浸染焊盤。點膠量多少由螺旋泵的旋轉時間長短來決定,實際中應根據(jù)室溫、膠水的粘性等選擇泵的旋轉時間。
總之,充分了解點膠機的特點和所用膠水的特性,在企業(yè)特定的溫度環(huán)境下進行調整,可以保證點膠腳產品能夠得到令人滿意的效果。
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PVC膠水產品為單組份全透明膠水,專為解除難粘的透明或白色PVC塑料制品而研發(fā)的**全透明PVC塑料膠水產品,可以使用在塑料與塑料、塑料與金屬、塑料與非金屬互粘或交叉粘接難題。 PVC膠水產品具有可室溫固化、操作方便、粘接強度高、快速定位、高彈性、膠膜柔軟、固化物無毒等眾多優(yōu)點。另外具有優(yōu)異的耐水、耐熱、耐酸、耐堿、耐腐蝕性、耐油和無白化等優(yōu)良特性。PVC膠水瞬間固化且不發(fā)白。 PVC**膠水產
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公司名: 深圳市鑫力達工業(yè)膠料輔料行
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