液壓機液壓沖擊的原因1、在液壓系統(tǒng)中,高速運動的工作部件的慣性力也會引起壓力沖擊,如工作部件換向或制動時,常在油液從液壓缸排出的排油管路上由一個控制閥關(guān)閉油路,這時油液不能再從液壓缸中排出,但是運動部件因慣性的作用還不能立即停止運動,這樣也會引起液壓缸和管路中的油壓急劇升高而產(chǎn)生液壓沖擊。2、液壓沖擊多發(fā)生在液流突然停止運動的時候,例如迅速關(guān)閉閥門,液體的流動速度突然降為零,這時液體受到擠壓,使液體的動能轉(zhuǎn)換為液體的壓力能,于是液體的壓力急劇升高,而引起液壓沖擊。3、由于液壓系統(tǒng)中某些元件反映動作不夠靈敏,也會造成液壓沖擊。例如,溢流閥在**壓時不能迅速打開,形成壓力的**調(diào)量;限壓式變量液壓泵在油壓升高時不能及時減少輸油量等都會造成液壓沖擊。
鄭州金熙機械制造有限公司專注于液壓機,坩堝液壓機,匣缽液壓機,金屬拉伸機,硫化機,油壓機等
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詞條說明
硫化機設(shè)備操作流程 1、硫化機實驗前,檢查油箱里是否達到所需刻度,然后開機檢查各部件是否工作正常,立柱(框板)是否潤滑。 2、預熱時注意熱板溫度,如達不到要求,須在指導老師的指導下進行調(diào)節(jié),嚴禁私自亂動。 3、將硫化機模具放置熱板間時應(yīng)防止燙傷或壓傷事故,不可在熱板上升時放入模具。 4、在硫化機模具裝料后應(yīng)置平板中間,人要站在操作臺*。合模后達到要求壓力時,關(guān)閉電機,達不到要求須請指導老師調(diào)節(jié)
鄭州金熙生產(chǎn)的液壓機多領(lǐng)域應(yīng)用傳遞優(yōu)勢,創(chuàng)造**。
硫化機如何正確操作 硫化機如何正確操作?鄭州金熙告訴你 1、實驗前要檢查油箱里是否達到所需刻度,然后開機檢查各部件是否工作正常看看立柱(框板)是否潤滑。 2、預熱時注意熱板溫度,如達不到要求須在指導老師的指導下進行調(diào)節(jié)嚴禁私自亂動。 3、將模具放置熱板間時應(yīng)防止燙傷或壓傷事故不可在熱板上升時放入模具。 4、在模具裝料后應(yīng)置平板中間人要站在操作臺*。合模后達到要求壓力時關(guān)閉電機,達不到要求須請指
鄭州金熙專業(yè)制造質(zhì)量優(yōu)異的框架式硫化機 框架硫化機性能特點:1.采用PC或人工控制,性能可靠,自動化程度高。能自動識別錯誤命令,避免由于錯誤操作引起的事故。2.可鎖定預先編制的工藝程序,是操作者無法擅自改變,以保證壓制品的質(zhì)量。3.具有定時開模,自動放氣,自動補壓等功能。4.手動、自動、電動三種操作模式可供選擇。5.電加熱式壓機采用數(shù)顯(指針式)控溫,控制并顯示加熱板溫度。 以上內(nèi)容有鄭州金熙為
四柱液壓機泵吸不進油是怎么了?1.使用中的液壓泵 (1)密封老化變形 (2)吸油濾油器被贓物堵塞 (3)油箱油位過低 (4)油溫太低,油黏度過高 2.新安裝的液壓泵 (1)泵安裝位置過高,吸程**過規(guī)定 (2)油溫太低,油黏度過高 (3)吸油側(cè)漏氣 (4)吸油管太細或過長,阻力過大 (5)液壓機的轉(zhuǎn)向不對或轉(zhuǎn)速過低 排除方法: (1)檢查吸油部分及其密封,更換失效密封件 (2)更換濾油器,更換或過濾
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