肉制品加工污水處理設備

肉食加工廠污水處理工藝流程

肉食加工廠的污水來源：主要來自肉食加工、洗油、車間設備和地面沖洗等。廢水中含有動物內臟雜物、畜毛、碎皮肉和油脂等，屬高濃度**廢水。其排放廢水的特點是：濃度變化大，**物含量高，易腐敗，直接排入水體會消耗水中的溶解氧，破壞生態(tài)系統(tǒng)，嚴重污染環(huán)境。

肉食加工廠污水處理的工藝流程：

1.格柵池：負責攔截污水中的漂浮狀態(tài)的雜貨物，確保后續(xù)處理設備正常運行。

2.調節(jié)池：用以調節(jié)水質水量，一般調節(jié)池容積是每小時處理量的6-10倍，用提升泵提至缺氧池。

3.缺氧池：缺氧池為脫氮處理而設置，經過格柵分離后的污水經調節(jié)池中的污水提升泵泵入缺氧池與池中的回流硝化液相混合，缺氧池中放置NZP-II型填料作為反硝化細菌的載體，對氮；磷；硫化物去除效果好，停留時間為2小時與前續(xù)工藝中的污泥池相結合形成A／O法處理工藝，從而達到脫磷、脫氮的目的。

4.生物接觸氧化池：共分兩級，總生化時間6小時，**級采用NZP-I型填料，該填料水流特性十分優(yōu)越，*二級采用流動載體填料（日方技術），該填料比表面積木，有利于微生物生長處理負荷達30kgBOD／m3/d是一般軟性填料的7倍以上，生化池采用中心廊道微孔爆氣，污水在生化池內不斷循環(huán)，充分地與填料上的生物相接觸，達到**物*降解作用。

5.二沉池：生化后的污水進入二沉池，二沉池設計表面負荷0.9-1.2m3／m2?h二沉水槽為升降式可調液位，齒形集水槽，其槽集水均勻出水效果較好，二沉池的污泥氣提至污泥池。

6.消毒池：按國家標準：TJ14-74制作、消毒池停留時間為30分鐘，消毒劑采用固體氯丸或漂白粉，或宇航殺菌石。（僅BZHC-C型設備有消毒池）

7.污泥池：經格柵攔截的污物和二沉池污泥均進入污泥池，污泥池內設有污泥消化系統(tǒng)，污泥池上清液回流至調節(jié)池。

8.風機與配電柜均設置在設備房內，一般設備機房內設風機兩臺交替運行，當一臺風機發(fā)生故障時，另一臺能自行啟動設備可連續(xù)運行；當污水斷流時，風機能自動歇運行，以保護生物的正常生長。

與一般的工業(yè)廢水相同，肉食加工廠廢水的水質受加工對象、生產工藝、用水量、工人勞動素質和設備水平等方面的影響，在水質方面的變動較大，不僅國內、國外的數據有很大的差異，即使在國內，不同廠家廢水的水質也有較大的不同。由于屠宰及肉制品加工廢水水質的特殊性，其處理設計相當復雜。處理工藝不僅要投資少、穩(wěn)定性高、運行成本低，在細節(jié)中還應考慮生產治理和人工操縱方便等。

公司根據肉食加工廠污水的具體情況，為其量身定制了污水處理方案。肉食加工廠污水處理設備采用的工藝處理效率高，較終出水COD、BOD5、SS、氨氮、動植物油分別**30、10、20、5、10 mg/L，同時達到《肉類加工工業(yè)水污染物排放標準》(GB13457—92) 一級標準和《污水綜合排放標準》(GB8978—1996) 一級標準，處理后的水質良好且穩(wěn)定，可以直接回用。該工藝自動化程度高，操作簡單，管理方便，并適合在北方地區(qū)的冬季正常運行。