礦漿處理脫水機(jī)

時(shí)間：2018-08-22作者：德工智能技術(shù)（金華市）有限公司瀏覽：186

      濾機(jī)的工作流程：

首先是正壓強(qiáng)壓脫水，也稱進(jìn)漿脫水，即一定數(shù)量的濾板在強(qiáng)機(jī)械力的作用下被緊密排成一列，濾板面和濾板面之間形成濾室，過濾物料在強(qiáng)大的正壓下被送入濾室，進(jìn)入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質(zhì)（如濾布）截留形成濾餅，液體部分透過過濾介質(zhì)而排出濾室，從而達(dá)到固液分離的目的，隨著正壓壓強(qiáng)的增大，固液分離則較徹底，但從能源和成本方面考慮，過高的正壓壓強(qiáng)不劃算。進(jìn)漿脫水之后，配備了橡膠擠壓膜的壓濾機(jī)，則壓縮介質(zhì)（如氣、水）進(jìn)入擠壓膜的背面推動(dòng)擠壓膜使擠壓濾餅進(jìn)一步脫水，叫擠壓脫水。進(jìn)漿脫水或擠壓脫水之后，壓縮空氣進(jìn)入濾室濾餅的一側(cè)透過濾餅，攜帶液體水份從濾餅的另一側(cè)透過濾布排出濾室而脫水，叫風(fēng)吹脫水。若濾室兩側(cè)面都敷有濾布，則液體部分勻可透過濾室兩側(cè)面的濾布排出濾室，為濾室雙面脫水。脫水完成后，解除濾板的機(jī)械壓緊力，單塊逐步拉開 濾板，分別敞開濾室進(jìn)行卸餅為一個(gè)主要工作循環(huán)完成。根據(jù)過濾物料性質(zhì)不同，壓濾機(jī)可分別設(shè)置進(jìn)漿脫水、擠壓脫水、風(fēng)吹脫水或單、雙面脫水，目的就是較大限度地降低濾餅水份。

   入料礦漿濃度對(duì)過濾速度的影響在理論上是容易理解的, 尤其是在入料階段, 礦漿濃度高,其中的固體顆物含量就高, 相比于較低的礦漿濃度, 濾餅形成速度加快。當(dāng)入料濃度低時(shí), 細(xì)小顆粒較易直接進(jìn)入濾布孔眼中, 穿過、堵塞或覆蓋在上面, 使過濾介質(zhì)孔眼很快被堵塞。隨著料漿濃度的提高, 將會(huì)有更多的顆粒接近或到達(dá)過濾介質(zhì)的孔眼, 由于相互干擾, 絕大部分顆粒不能進(jìn)入孔眼而在其上成拱架橋, 使濾孔可在較長時(shí)間內(nèi)不被嚴(yán)重堵塞 。隨著壓濾過程的進(jìn)行,在過濾介質(zhì)表面形成的濾餅沿入料方向由外向內(nèi)平均粒度逐漸增大, 濾餅阻力逐漸減小, 使濾餅內(nèi)側(cè)(靠近濾布側(cè)) 的脫水受到影響, 這種效應(yīng)隨著入料濃度的減小逐漸增強(qiáng)。所以, 入料濃度越低, 濾餅水分越高, 可見料漿濃度對(duì)濾餅水分的影響也十分明顯。


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