榨菜腌制污水處理設(shè)備

時(shí)間：2023-10-31作者：濰坊帝潔環(huán)保設(shè)備有限公司瀏覽：37

榨菜腌制污水處理設(shè)備




一、概述

醬菜污水中主要含有大量的鹽、色素、醬油等，色度深、**質(zhì)含量高，含鹽度高、COD、BOD含量也高，污水治理難度較高。其工藝流程為：先將醬菜廢水經(jīng)過(guò)固液分離設(shè)備過(guò)濾出廢水中的固態(tài)物質(zhì)，過(guò)濾后的濾液進(jìn)入初沉淀池，待沉淀后液體進(jìn)入SBR生化池，經(jīng)生化池反應(yīng)后的水可直接排放，而沉淀池與生化池中的污泥排除后進(jìn)入污泥干化廠進(jìn)行干化，污泥中擠壓出的水分再次進(jìn)入初沉淀池，干化后的污泥排出外運(yùn)到*。醬菜廢水經(jīng)處理后排放到外界，不會(huì)對(duì)大自然與水資源進(jìn)行破壞或污染，可再次回收利用。

二、腌菜污水特點(diǎn)

企業(yè)做腌菜的污水，一般可分為兩個(gè)部分：一是鹽漬水，這部分廢水間歇性排放，雖然排放量不大，但含鹽量高達(dá)15-20%，COD和氮都很高。二是加工車間廢水，包括深加工過(guò)程中的脫鹽水、清洗水、沖洗水等，上述廢水污染物指標(biāo)雖然不高，但排放量較大。由于做腌菜的污水的季節(jié)性和時(shí)段性差異較大，特別是高鹽含量，給處理工藝設(shè)計(jì)帶來(lái)不小的挑戰(zhàn)。如果采取生化法具有以下幾個(gè)缺點(diǎn)：

(1)菜咸腌漬加工企業(yè)多為中小型鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，生產(chǎn)規(guī)模小，如采用傳統(tǒng)生化處理方法，生化池占地面積大，資金投入過(guò)大，企業(yè)難以承受。

(2)菜咸腌漬廢水是一種高鹽分、高COD的污水，污水排放時(shí)間、排放量都不規(guī)律，采用普通活性污泥曝氣法處理，對(duì)活性菌有強(qiáng)烈的抑制作用，耐鹽菌群馴化困難，污泥活性很低，對(duì)COD的降解能力很差，生化池活性污泥系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)波動(dòng)大，運(yùn)行非常不平穩(wěn)，很難達(dá)標(biāo)排放。

(3)菜咸腌漬廢水屬于高鹽分廢水，遠(yuǎn)**活性污泥的耐受量，如采用活性污泥曝氣法處理，把原廢水稀釋后方可處理，水中無(wú)法降解，造成原材料和水資源的嚴(yán)重浪費(fèi)。

(4)菜咸腌漬企業(yè)廠區(qū)大多分散在鄉(xiāng)村，采用傳統(tǒng)生化處理方法，治污設(shè)施運(yùn)行維護(hù)困難、治污成本較高，企業(yè)治污積性不高，**監(jiān)管困難，行政執(zhí)法成本大。

根據(jù)菜咸腌漬廢水的理化特點(diǎn)，以及廢水再利用原則，如果先用砂濾、精密過(guò)濾技術(shù)除去廢水中的大顆粒和膠體狀**污染物，然后采用特種耐鹽**樹脂吸附掉廢水中色素、呈味物質(zhì)等水溶性**小分子污染物，這樣水中只剩下、微量水溶性糖和氮等無(wú)害物質(zhì)。

處理后的水澄清透明、無(wú)色無(wú)味，水中含量在5—10%左右，無(wú)須排放，可直接返回菜咸腌漬池，循環(huán)使用，對(duì)菜咸腌漬產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)任何不良影響。

三、 處理方法




生化處理采用A2O法處理工藝。由于廢水中**物濃度較高，且含有大量大分子污染物，直接采用好氧處理會(huì)使處理效率偏低。生化處理前段采用厭氧處理工藝，利用厭氧反應(yīng)可使肉類加工工業(yè)水中大分子難降解**物轉(zhuǎn)化為水分子易降解的**物，出水的可生化性能得到改善，這使得好氧處理部分的停留時(shí)間小于傳統(tǒng)處理工藝。與此同時(shí)，懸浮物被水解為可溶性物質(zhì)，使污泥得到穩(wěn)定處理。

厭氧池出水自流缺氧池內(nèi)，通過(guò)無(wú)機(jī)氧化物中的氧替代分子氧進(jìn)行生物氧化作用，進(jìn)一步將**物分解，并通過(guò)反硝化作用去除氮。

利用活性污泥法處理肉類加工廢水在技術(shù)上很成熟，國(guó)內(nèi)外應(yīng)用普遍，都**較理想的效果。

活性污泥法是由曝氣池、沉淀池、污泥回流和剩余污泥排除系統(tǒng)所組成。缺氧池出水進(jìn)入曝氣池，通過(guò)曝氣設(shè)備充入空氣，空氣中的氧溶解入污水使活性污泥混合液產(chǎn)生好氧代謝反映。曝氣設(shè)備不僅傳遞氧氣進(jìn)入混合液，且使混合液得到足夠的交辦而呈懸浮狀態(tài)。這樣，污水中的**物、氧氣同微生物能充分接觸反應(yīng)，在微生物的新陳代謝功能的作用下，污水中**污染物得到去除，污水得到凈化。

由于污水的生化性比較好，采用成熟的活性污泥法處理較合理。該工藝具有容積負(fù)荷高，耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，不易產(chǎn)生污泥膨脹，運(yùn)行穩(wěn)定，操作管理方便，運(yùn)行等優(yōu)點(diǎn)。水中呈溶解態(tài)、膠體態(tài)的**成份成份在此能得到較大程度的降解混凝沉淀池采用斜管形式，生化后的污水先和脫氮?jiǎng)┻M(jìn)行混合反應(yīng)，然后流入斜管沉淀池進(jìn)行固液分離，主要沉降生化池中脫落的生物膜及部分細(xì)小的懸浮物質(zhì)。斜管沉淀池利用淺層原理，采用異向流斜管沉淀池形式，具有停留時(shí)間短，沉淀效，占地面積省，維護(hù)工作量少等優(yōu)點(diǎn)。

斜管填料采用無(wú)變形斜管填料，具有抗變形、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，填料安裝角度60°。由于沉淀的對(duì)象主要為SS，在沉淀過(guò)程中介質(zhì)處于流動(dòng)狀態(tài)，同時(shí)沉淀斜管表面比較光滑，因此不會(huì)造成斜管沉淀池的堵塞，保證了沉淀池的正常運(yùn)行。







一、概述

醬菜污水中主要含有大量的鹽、色素、醬油等，色度深、**質(zhì)含量高，含鹽度高、COD、BOD含量也高，污水治理難度較高。其工藝流程為：先將醬菜廢水經(jīng)過(guò)固液分離設(shè)備過(guò)濾出廢水中的固態(tài)物質(zhì)，過(guò)濾后的濾液進(jìn)入初沉淀池，待沉淀后液體進(jìn)入SBR生化池，經(jīng)生化池反應(yīng)后的水可直接排放，而沉淀池與生化池中的污泥排除后進(jìn)入污泥干化廠進(jìn)行干化，污泥中擠壓出的水分再次進(jìn)入初沉淀池，干化后的污泥排出外運(yùn)到*。醬菜廢水經(jīng)處理后排放到外界，不會(huì)對(duì)大自然與水資源進(jìn)行破壞或污染，可再次回收利用。

二、腌菜污水特點(diǎn)

企業(yè)做腌菜的污水，一般可分為兩個(gè)部分：一是鹽漬水，這部分廢水間歇性排放，雖然排放量不大，但含鹽量高達(dá)15-20%，COD和氮都很高。二是加工車間廢水，包括深加工過(guò)程中的脫鹽水、清洗水、沖洗水等，上述廢水污染物指標(biāo)雖然不高，但排放量較大。由于做腌菜的污水的季節(jié)性和時(shí)段性差異較大，特別是高鹽含量，給處理工藝設(shè)計(jì)帶來(lái)不小的挑戰(zhàn)。如果采取生化法具有以下幾個(gè)缺點(diǎn)：

(1)菜咸腌漬加工企業(yè)多為中小型鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，生產(chǎn)規(guī)模小，如采用傳統(tǒng)生化處理方法，生化池占地面積大，資金投入過(guò)大，企業(yè)難以承受。

(2)菜咸腌漬廢水是一種高鹽分、高COD的污水，污水排放時(shí)間、排放量都不規(guī)律，采用普通活性污泥曝氣法處理，對(duì)活性菌有強(qiáng)烈的抑制作用，耐鹽菌群馴化困難，污泥活性很低，對(duì)COD的降解能力很差，生化池活性污泥系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)波動(dòng)大，運(yùn)行非常不平穩(wěn)，很難達(dá)標(biāo)排放。

(3)菜咸腌漬廢水屬于高鹽分廢水，遠(yuǎn)**活性污泥的耐受量，如采用活性污泥曝氣法處理，把原廢水稀釋后方可處理，水中無(wú)法降解，造成原材料和水資源的嚴(yán)重浪費(fèi)。

(4)菜咸腌漬企業(yè)廠區(qū)大多分散在鄉(xiāng)村，采用傳統(tǒng)生化處理方法，治污設(shè)施運(yùn)行維護(hù)困難、治污成本較高，企業(yè)治污積性不高，**監(jiān)管困難，行政執(zhí)法成本大。

根據(jù)菜咸腌漬廢水的理化特點(diǎn)，以及廢水再利用原則，如果先用砂濾、精密過(guò)濾技術(shù)除去廢水中的大顆粒和膠體狀**污染物，然后采用特種耐鹽**樹脂吸附掉廢水中色素、呈味物質(zhì)等水溶性**小分子污染物，這樣水中只剩下、微量水溶性糖和氮等無(wú)害物質(zhì)。

處理后的水澄清透明、無(wú)色無(wú)味，水中含量在5—10%左右，無(wú)須排放，可直接返回菜咸腌漬池，循環(huán)使用，對(duì)菜咸腌漬產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)任何不良影響。

三、 處理方法




生化處理采用A2O法處理工藝。由于廢水中**物濃度較高，且含有大量大分子污染物，直接采用好氧處理會(huì)使處理效率偏低。生化處理前段采用厭氧處理工藝，利用厭氧反應(yīng)可使肉類加工工業(yè)水中大分子難降解**物轉(zhuǎn)化為水分子易降解的**物，出水的可生化性能得到改善，這使得好氧處理部分的停留時(shí)間小于傳統(tǒng)處理工藝。與此同時(shí)，懸浮物被水解為可溶性物質(zhì)，使污泥得到穩(wěn)定處理。

厭氧池出水自流缺氧池內(nèi)，通過(guò)無(wú)機(jī)氧化物中的氧替代分子氧進(jìn)行生物氧化作用，進(jìn)一步將**物分解，并通過(guò)反硝化作用去除氮。

利用活性污泥法處理肉類加工廢水在技術(shù)上很成熟，國(guó)內(nèi)外應(yīng)用普遍，都**較理想的效果。

活性污泥法是由曝氣池、沉淀池、污泥回流和剩余污泥排除系統(tǒng)所組成。缺氧池出水進(jìn)入曝氣池，通過(guò)曝氣設(shè)備充入空氣，空氣中的氧溶解入污水使活性污泥混合液產(chǎn)生好氧代謝反映。曝氣設(shè)備不僅傳遞氧氣進(jìn)入混合液，且使混合液得到足夠的交辦而呈懸浮狀態(tài)。這樣，污水中的**物、氧氣同微生物能充分接觸反應(yīng)，在微生物的新陳代謝功能的作用下，污水中**污染物得到去除，污水得到凈化。

由于污水的生化性比較好，采用成熟的活性污泥法處理較合理。該工藝具有容積負(fù)荷高，耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，不易產(chǎn)生污泥膨脹，運(yùn)行穩(wěn)定，操作管理方便，運(yùn)行等優(yōu)點(diǎn)。水中呈溶解態(tài)、膠體態(tài)的**成份成份在此能得到較大程度的降解混凝沉淀池采用斜管形式，生化后的污水先和脫氮?jiǎng)┻M(jìn)行混合反應(yīng)，然后流入斜管沉淀池進(jìn)行固液分離，主要沉降生化池中脫落的生物膜及部分細(xì)小的懸浮物質(zhì)。斜管沉淀池利用淺層原理，采用異向流斜管沉淀池形式，具有停留時(shí)間短，沉淀效，占地面積省，維護(hù)工作量少等優(yōu)點(diǎn)。

斜管填料采用無(wú)變形斜管填料，具有抗變形、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，填料安裝角度60°。由于沉淀的對(duì)象主要為SS，在沉淀過(guò)程中介質(zhì)處于流動(dòng)狀態(tài)，同時(shí)沉淀斜管表面比較光滑，因此不會(huì)造成斜管沉淀池的堵塞，保證了沉淀池的正常運(yùn)行。


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