村鎮(zhèn)生活污水處理成套設(shè)備
1電鍍廢水的來源、分類和危害
1.1電鍍廢水的主要來源
從電鍍工藝的流程來看,電鍍廢水的來源主要包括以下幾個方面:廢水的預(yù)處理、漂洗、冷凝清洗等,加上過程處理中的不適當(dāng)管理,終導(dǎo)致槽液泄漏等。其中電鍍清洗廢水中所含的物占總流量的70%。
1.1.1前期處理廢水
在對金屬物進(jìn)行加工的時候,工作人員會采用“電鍍”的方式來完善工藝流程,該方法可以使金屬的表面氧化,起到保護(hù)的作用,經(jīng)常使用的方法包括鎳、銅和鋅等,部分金屬件還需要進(jìn)行除銹處理,為了鍍件與設(shè)備充分的融合,在進(jìn)行電鍍之前,工人需要將金屬的表面油漆,利用鹽酸、等溶液對產(chǎn)品的表層氧化銹蝕的部分進(jìn)行除銹作業(yè),清理附著的酸性殘留物,這樣一來,大量的銹蝕金屬通過與鹽酸的作用,經(jīng)過一系列的化學(xué)反應(yīng)后,形成重金屬離子存在于處理廢水中。
1.1.2電鍍過程中的廢水
電鍍的過程中需要不斷地對金屬物件進(jìn)行清洗,在進(jìn)行清洗的過程中,會產(chǎn)生大量的金屬物,加上清洗水中含有許多會與重金屬鹽類產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的活性劑與光亮劑,進(jìn)過一系列的反應(yīng)之后,金屬物件的許多重金屬離子開始沉淀,從而造成電鍍廢水。
1.3廢棄電鍍液
進(jìn)行廢水處理的時候需要使用大量的電鍍液,電鍍液在經(jīng)過長期的使用之后,其內(nèi)部的有效成分已經(jīng)和重金屬離子產(chǎn)生反應(yīng),不斷消耗,長期下來,就會出現(xiàn)電鍍液內(nèi)部的有效成分減少,雜質(zhì)不斷的累積,后無法使用,只能廢棄,由于此時的電鍍液內(nèi)部含有大量的重金屬離子,必須要經(jīng)過專門的處理之后才能夠排放,否則會對生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重的影響。
1.4其他廢液
電鍍廢水中電鍍廢液是一部分,還有許多其他廢液,比如對不合格的產(chǎn)品進(jìn)行退鍍處理的時候,就會形成廢液,在進(jìn)行電鍍的過程中,如果電鍍工藝中的部分設(shè)備發(fā)生滲漏,也會形成廢液,在進(jìn)行廢液處理的時候不能忽略這部分,如果沒有經(jīng)過統(tǒng)一的處理之后排放的話,那么就會對生態(tài)環(huán)境造成較大的破壞。
1.2綜合電鍍廢水的分類
要想科學(xué)合理的對電鍍廢水進(jìn)行綜合處理的話,首先要對廢水進(jìn)行分類,廢水內(nèi)所含的成分不同,所采用的處理方式也有所差別。大致可以分為以下幾類:
1.含有鉻的廢水。其中包括以漂洗為主的含鉻廢水、粗化技術(shù)中的電鍍漂洗含鉻廢水等。
2.重金屬廢水。這類廢水主要是指在工業(yè)生產(chǎn)中金屬設(shè)備腐蝕腐化所形成的電鍍廢水
3.酸堿廢水。酸堿廢水也是電鍍廢液的主要來源,由于化學(xué)液洗滌方式不合適,或者處理不到位,會產(chǎn)生大量的酸堿廢水。
混合電鍍廢水。我國的工廠數(shù)量多,許多小型工廠不具備相應(yīng)的處理設(shè)施對廢水,沒有合理的對廢水進(jìn)行分類,導(dǎo)致不同性質(zhì)的廢水混合,從而形成了混合電鍍廢水,混合電鍍廢水的處理困難,牽涉到各類的化學(xué)物,比如含有鉻的廢水中的酸堿性過高的廢水處理,既要對鉻進(jìn)行處理,又要平和溶液中的酸堿度,影響了廢水處理的時間和效率。
詞條
詞條說明
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