焦化行業(yè)VOCs怎么管控？

時間：2023-08-24

對于焦化企業(yè)來說，各個生產(chǎn)階段都會形成一定的VOCs，尤其在煉焦工段和化產(chǎn)回收區(qū)，產(chǎn)生的主要VOCs為苯、甲苯、、萘及其同分異構(gòu)體，此部分污染物的主要特點是易燃易爆、膠黏以及毒性強(qiáng)，對空氣造成嚴(yán)重的二次污染，引起生態(tài)環(huán)境的破壞和危害，企業(yè)需要進(jìn)行vocs治理。

焦化VOCs管控建議

1、煉焦工段

①、焦化**采用干熄焦；禁止使用未經(jīng)處理或處理不達(dá)標(biāo)的廢水熄焦。

②、加強(qiáng)焦?fàn)t爐門密封性檢查，對于變形爐門及時修復(fù)更換，減少爐體vocs無組織排放。

2、化產(chǎn)回收區(qū)

①、焦油、苯等貯槽（罐）的**廢氣應(yīng)接入壓力平衡系統(tǒng)或收集凈化處理。

②、焦油儲槽、焦油船、貧油槽、富油槽、粗苯儲存設(shè)施等廢氣集氣口保持微負(fù)壓狀態(tài)（-50至-150Pa)；

③、煤氣凈化治理尾氣系統(tǒng)補(bǔ)充足量將全系統(tǒng)惰性化。

當(dāng)然，對于具體的

和管控，還需要根據(jù)企業(yè)本身每個生產(chǎn)階段的特點以及對應(yīng)地區(qū)相關(guān)的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行具體的操作和措施選擇。建議在實施治理和管控措施前，與相關(guān)部門或?qū)I(yè)技術(shù)人員進(jìn)行咨詢和指導(dǎo)。

詞條
詞條說明
霧樁抑塵技術(shù)在廠界、廠內(nèi)主要運(yùn)輸通道的應(yīng)用
鋼鐵、焦化、水泥等大型工業(yè)企業(yè)常常面臨著運(yùn)輸通道的無組織排放粉塵污染、能見度降低等問題。為了改善工作環(huán)境和保護(hù)員工健康，可引入了霧樁抑塵技術(shù)進(jìn)行治理。霧樁抑塵技術(shù)是一種利用霧化噴霧技術(shù)將水分子霧化成水霧顆粒，并通過特定設(shè)備進(jìn)行噴灑，讓其聚集在空中，凝聚在一起，通過水珠分解可與空氣中的粉塵相互抵觸，從而減少無組織排放粉塵的散逸和擴(kuò)散。九九云環(huán)境的智能霧樁抑塵系統(tǒng)針對室外揚(yáng)塵特性研發(fā)，采用高壓水射流
工業(yè)**低排放改造的干霧抑塵技術(shù)
干霧抑塵技術(shù)作為末端的環(huán)境治理技術(shù)之一，旨在降低工業(yè)等領(lǐng)域產(chǎn)生的粉塵排放，實現(xiàn)**低排放。干霧抑塵技術(shù)通過噴射細(xì)小的水霧粒子在空氣中與粉塵顆粒發(fā)生作用，將粉塵濕化、粘附到水霧顆粒上，并通過重力沉降或被大氣濕度吸收沉降至地面，有效減少粉塵排放。干霧抑塵技術(shù)的優(yōu)勢： 1.凈化：能夠有效捕捉粉塵顆粒，降低空氣中的粉塵濃度，達(dá)到凈化空氣的目的。 2.節(jié)能環(huán)保：相比傳統(tǒng)的水霧噴淋系統(tǒng)，干霧抑塵系統(tǒng)在細(xì)水霧
十四五：短流程煉鋼占比達(dá)15%以上！**低排放如何破？
為推進(jìn)鋼鐵行業(yè)轉(zhuǎn)型，《“十四五”節(jié)能減排綜合工作方案》和《深入打好污染防治攻堅戰(zhàn)的意見》中指出：要推動高爐－轉(zhuǎn)爐長流程煉鋼轉(zhuǎn)型為電爐短流程煉鋼。以廢鋼為原料的電爐短流程煉鋼工藝比長流程節(jié)約近60%能源，減少80%左右的污染物和二氧化碳排放量，科學(xué)引導(dǎo)電爐短流程發(fā)展，是我國鋼鐵行業(yè)以改革創(chuàng)新為動力深化供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的重要手段，也是促進(jìn)新發(fā)展格局的必然要求。我國電爐短流程煉鋼產(chǎn)能占比長期保持在1
如何有效治理運(yùn)輸車輛揚(yáng)塵問題？智能洗車機(jī)*清洗
近些年，隨著國家對于經(jīng)濟(jì)發(fā)展戰(zhàn)略的調(diào)整，環(huán)境治理績效為導(dǎo)向的發(fā)展方向成為眾多工業(yè)企業(yè)追求的目標(biāo)。在有組織排放治理日益完善背景下，無組織排放問題漸顯，特別是運(yùn)輸車輛粉塵逸散問題對環(huán)境的影響越來越大。隨著智能洗車機(jī)的問世，很多工業(yè)企業(yè)的進(jìn)出車輛所帶來的揚(yáng)塵污染問題得到了明顯的改善，這得益于它在防治車輛揚(yáng)塵方面的多重優(yōu)勢。智能清洗待洗車輛駛?cè)胂窜嚈C(jī)后，通過信號檢測到車輛水泵開始工作，經(jīng)過清洗沖刷、