短流程鋼鐵有組織**低排放改造的指標(biāo)有哪些？

時(shí)間：2023-05-09作者：湖南九九智能環(huán)保股份有限公司瀏覽：51

按照2019年發(fā)布的《關(guān)于推進(jìn)實(shí)施鋼鐵**低排放的意見》(環(huán)大氣〔2019〕35號(hào)，以下簡(jiǎn)稱《意見》)規(guī)定，達(dá)到**低排放的鋼鐵企業(yè)每月至少95%以上時(shí)段小時(shí)均值排放濃度滿足限值要求，如何通過(guò)有組織排放改造來(lái)實(shí)現(xiàn)呢？

1、有組織**低排放指標(biāo)限值要求

①電爐煙氣

一方面，加強(qiáng)源頭控制。對(duì)廢鋼進(jìn)行嚴(yán)格分揀，實(shí)現(xiàn)全部潔凈廢鋼入爐冶煉。鼓勵(lì)對(duì)含塑料、涂料、油漆等含氯雜質(zhì)廢鋼單獨(dú)進(jìn)行烘烤等預(yù)處理，烘烤廢氣經(jīng)急冷+袋式除塵器+活性炭吸附等措施處理達(dá)標(biāo)后排放。相對(duì)于電爐爐內(nèi)煙氣量而言，廢鋼預(yù)處理烘烤廢氣量小，處理。



另一方面，對(duì)于電爐應(yīng)采用爐內(nèi)排煙+密閉罩+屋頂罩的煙氣捕集方式。配備覆膜濾料袋式除塵器，且確濾風(fēng)速不**過(guò)0.8m/min。改造過(guò)程中受場(chǎng)地限制，導(dǎo)致普通圓袋過(guò)濾風(fēng)速無(wú)法達(dá)到0.8m/min時(shí)，宜采用折疊濾筒等除塵技術(shù)。如廢鋼不經(jīng)預(yù)處理直接入爐冶煉，則爐內(nèi)煙氣需采取急冷措施，以避開二惡英“從頭合成”的溫度區(qū)間，減少二惡英排放量。





②精煉、連鑄煙氣

精煉爐、連鑄大包回轉(zhuǎn)臺(tái)、連鑄火焰清理和火焰切割應(yīng)設(shè)置集氣罩，捕集的煙氣可單獨(dú)配備覆膜濾料袋式除塵器處理，也可就近并入其他除塵系統(tǒng)凈化處理。

③軋鋼熱處理爐煙氣

軋鋼熱處理爐(加熱爐、退火爐等)應(yīng)采用低氮燃燒技術(shù)，從源頭削減氮氧化物生成量。為確保廢氣穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放，需要時(shí)可配套SCR脫硝措施。

④精軋機(jī)組廢氣

除棒、線材外，軋鋼精軋機(jī)組需設(shè)置集氣罩，并配套塑燒板除塵器等除塵器。

⑤鋼渣處理廢氣

鋼渣輥壓破碎、熱悶應(yīng)配備集氣罩+濕式電除塵器，電場(chǎng)風(fēng)速不宜大于2m/s；鋼渣篩分、磁選、棒磨等應(yīng)配備集氣罩+覆膜濾料袋式除塵器，過(guò)濾風(fēng)速不**過(guò)0.8m/min。并在不影響安全和生產(chǎn)操作的前提下，合理設(shè)計(jì)集氣罩型式和安裝位置，并盡量提高其密閉性，可獲得風(fēng)量能耗小、煙氣捕集率高的顯著效果。

2、CEMS和DCS安裝規(guī)范化

①所有電爐煙氣和燃用發(fā)生爐煤氣的軋鋼熱處理爐排氣筒等均應(yīng)安裝自動(dòng)監(jiān)控設(shè)施(CEMS)，并與當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境部門聯(lián)網(wǎng)，有效率達(dá)95%以上；污染源污染治理設(shè)施應(yīng)安裝分布式控制系統(tǒng)(DCS)，記錄企業(yè)環(huán)保設(shè)施運(yùn)行及相關(guān)生產(chǎn)過(guò)程主要參數(shù)。

②CEMS和DCS數(shù)據(jù)應(yīng)保存一年以上。

③建立《CEMS運(yùn)行質(zhì)控手冊(cè)》，CEMS量程設(shè)置不**過(guò)較大允許排放濃度的2～3倍。

④A、B級(jí)和績(jī)效**性企業(yè)的DCS相關(guān)數(shù)據(jù)需精確到小時(shí)并保存五年以上。

3、規(guī)范化設(shè)置采樣口及采樣平臺(tái)

①采樣口**選擇在煙囪上，避開煙道彎頭和斷面急劇變化部位，滿足“**后二”要求;手工采樣口應(yīng)位于自動(dòng)監(jiān)測(cè)設(shè)備采樣點(diǎn)位下游，且在互不影響測(cè)量的前提下盡可能靠近;采樣斷面煙氣流速應(yīng)＞5m/s;采樣孔內(nèi)徑≥80mm，較好為90～120mm，采用孔管長(zhǎng)應(yīng)≤50mm。

②地面與采樣平臺(tái)之間設(shè)固定式鋼制Z字梯或旋轉(zhuǎn)梯;采樣平臺(tái)和爬梯應(yīng)設(shè)有不**1.2m高的護(hù)欄和不**10cm的腳部擋板，平臺(tái)底部采用非鏤空設(shè)計(jì)，承重不小于200kg/m2;應(yīng)有*性的220V固定電源，至少布設(shè)3個(gè)16A的三相插座。

③排污口立標(biāo)、建檔和管理應(yīng)符合相關(guān)要求。

4、規(guī)范化開展自行監(jiān)測(cè)

按照HJ878—2017《排污單位自行監(jiān)測(cè)技術(shù)指南鋼鐵工業(yè)及煉焦化學(xué)工業(yè)》開展自行監(jiān)測(cè)，并按照HJ846—2017《排污許可證申請(qǐng)與核發(fā)技術(shù)規(guī)范鋼鐵工業(yè)》要求保存原始記錄。

九九云環(huán)境有組織排放智能解決方案

一方面，建立全廠污染源清單。對(duì)鋼鐵焦化等工業(yè)企業(yè)的物料輸送、物料儲(chǔ)存以及生產(chǎn)工藝過(guò)程相關(guān)環(huán)節(jié)建立污染源清單，并對(duì)污染源進(jìn)行智能監(jiān)測(cè)和動(dòng)態(tài)展示，方便企業(yè)根據(jù)污染源產(chǎn)生的源頭及產(chǎn)生的特點(diǎn)，選擇在適合的點(diǎn)位監(jiān)測(cè)、分析系統(tǒng)，對(duì)有組織排放進(jìn)行全面監(jiān)測(cè)，提高管理效率。








另一方面，打通CEMS和DCS數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)有組織排放全流程監(jiān)測(cè)。打通煙放連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)（CEMS）和分布式控制系統(tǒng)DCS數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)互通，有效利用在線監(jiān)測(cè)、物聯(lián)網(wǎng)、視覺(jué)AI、大數(shù)據(jù)等多種相關(guān)技術(shù)，對(duì)廠區(qū)有組織排放的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，結(jié)合廠區(qū)空氣微站、視頻、車輛監(jiān)管、門禁視頻系統(tǒng)、三維GIS地圖等各類數(shù)據(jù)，有效掌握并科學(xué)分析有組織排放分布濃度、變化規(guī)律等，為企業(yè)**低排放治理工作提供有力支撐。
湖南九九智能環(huán)保股份有限公司專注于無(wú)組織排放一體化解決方案,粉塵治理整體解決方案,干霧抑塵設(shè)備等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 水泥行業(yè)的無(wú)組織排放粉塵污染防治措施

  水泥的生產(chǎn)以石灰石和粘土為主要原料，經(jīng)破碎、烘干、配料、磨細(xì)制成生料，喂入水泥窯中煅燒成熟料，加入適量石膏（有時(shí)還摻加混合材料）磨細(xì)而成，所以在這一系列的工藝過(guò)程中，都會(huì)產(chǎn)生不同程度的粉塵污染，如何有效防治呢？ 1、破碎 采用一級(jí)錘式破碎機(jī)取代傳統(tǒng)的二級(jí)破碎以減少產(chǎn)塵點(diǎn)；破碎機(jī)進(jìn)料、出料口應(yīng)采用密閉裝置，以減少進(jìn)出料口的粉塵飛揚(yáng)；出料口應(yīng)連同輸送設(shè)備設(shè)吸塵罩，可采用袋式除塵器、電除塵器、水膜除塵器

• 焦化廠VOCS治理技術(shù)--常溫**氧化處理

  焦化企業(yè)VOCs排放來(lái)源非常廣泛，種類眾多、毒性大，對(duì)環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重污染，如果不進(jìn)行處理，對(duì)企業(yè)的成長(zhǎng)和周邊的環(huán)境都會(huì)形成巨大的威脅。目前，市面上針對(duì)焦化VOCs治理的方法以后很多，如催化、氧化、冷凝、吸附、焚燒、生物處理等，每個(gè)處理方式都有各自的優(yōu)缺點(diǎn)，相比較而言，常溫**氧化處理技術(shù)是焦化vocs治理效果相對(duì)較佳的方式。 什么是常溫**氧化處理？ 常溫**氧化處理也叫微納米氣泡臭氧耦合技術(shù)（簡(jiǎn)稱

• **低排放實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)，普陽(yáng)鋼鐵如何進(jìn)行**低排放改造的？

  【中鋼協(xié)掛網(wǎng)公示案例解析】普陽(yáng)鋼鐵全流程**低排放改造項(xiàng)目案例??????隨著**低排放政策實(shí)施以來(lái)，很多工礦企業(yè)想做**低排放改造或者一直在努力做，卻又苦于經(jīng)驗(yàn)，欠缺，不知從何做起，如何才能讓效果較大化，為此，九九云環(huán)境打造了【掛網(wǎng)案例分析】欄目。旨在通過(guò)對(duì)行業(yè)內(nèi)已經(jīng)在中鋼協(xié)等平臺(tái)掛網(wǎng)的**低排放改造成功案例進(jìn)行分析，與大家一起分享和學(xué)習(xí)他們?cè)?/p>

• 如何應(yīng)對(duì)焦化行業(yè)無(wú)組織排放治理要求

  焦化企業(yè)在生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)让總€(gè)生產(chǎn)工藝流程中，或多或少存在著無(wú)組織排放污染，要想做好無(wú)組織排放治理，需對(duì)每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)做好防控治理措施。 1、料場(chǎng)/料棚要實(shí)行無(wú)組織排放密閉治理 ①所有物料(包括原鋪料、半成品、成品)進(jìn)庫(kù)存放，廠界內(nèi)無(wú)露天堆放物料。 ②密閉料場(chǎng)必須覆蓋所有堆場(chǎng)料區(qū)(堆放區(qū)、工作區(qū)和主通道區(qū))。 ③庫(kù)內(nèi)所有地面完成硬化，并保證除物料堆放區(qū)域外沒(méi)有明顯的積塵。 ④物料卸料、上料作業(yè)處設(shè)