201型疊螺式污泥脫水機(jī)

時(shí)間：2024-12-31作者：濰坊魯盛水處理設(shè)備有限公司瀏覽：141

201型疊螺式污泥脫水機(jī)

201型疊螺式污泥脫水機(jī)包括絮凝混合槽及預(yù)濃縮裝置，絮凝混合槽底部設(shè)有進(jìn)泥進(jìn)藥口、上部設(shè)有出料口，預(yù)濃縮裝置包括攪拌電機(jī)、與攪拌電機(jī)傳動(dòng)連接的傳動(dòng)軸、套接在傳動(dòng)軸上的過(guò)濾裝置和攪拌裝置，傳動(dòng)軸伸入絮凝混合槽內(nèi)部，過(guò)濾裝置的底部設(shè)有回流管路，回流管路與設(shè)置在絮凝混合槽外部的濾液槽連接，絮凝混合槽為并聯(lián)設(shè)置的雙槽，預(yù)濃縮裝置對(duì)應(yīng)為兩組。疊螺式污泥脫水機(jī)裝置，用于對(duì)進(jìn)入疊螺式污泥脫水機(jī)的污泥進(jìn)行預(yù)處理，能提高污泥進(jìn)入脫水機(jī)內(nèi)時(shí)的濃度，增強(qiáng)污泥脫水效果，降低運(yùn)行成本。



疊螺式污泥脫水機(jī)使用方法步驟：
SP1：預(yù)處理，在預(yù)處理箱中通入污泥，通過(guò)**加藥管加入聚丙烯酰胺粉末與聚合鐵粉末，通過(guò)**攪拌裝置攪拌，使得污泥發(fā)生絮凝反應(yīng);
SP2：沉淀，混合物進(jìn)入至沉淀箱中沉淀，**次分離出的清液通過(guò)排液管排出，分離出的泥狀物沉淀在沉淀斗中;
SP3：二次絮凝，在絮凝混合槽中通入泥狀物，通過(guò)*二加藥管加入聚丙烯酰胺粉末，通過(guò)*二攪拌裝置攪拌，使得泥狀物發(fā)生二次絮凝反應(yīng);
SP4：脫水，將泥狀物通入至疊螺體中，經(jīng)過(guò)濃縮后脫水，*二次分離出的清液被收集在集水槽中;
SP5：排泥，泥狀物呈泥餅狀從排泥裝置排出。



疊螺式污泥脫水機(jī)效果：
1、疊螺式污泥脫水機(jī)通過(guò)先對(duì)污泥進(jìn)行攪拌，從而使污泥和其內(nèi)部的水分進(jìn)行初步的分離，此時(shí)的污水會(huì)經(jīng)過(guò)攪拌倉(cāng)內(nèi)部的通水孔流出，而污泥會(huì)繼續(xù)進(jìn)行下一步的脫水處理，在第二步的脫水中污泥經(jīng)過(guò)螺旋推進(jìn)器運(yùn)輸?shù)耐瑫r(shí)，污水會(huì)從下方落入污水回收倉(cāng)進(jìn)行回收，最后污泥進(jìn)入污泥收集倉(cāng)。大地提高了工作效率；
2、疊螺式污泥脫水機(jī)通過(guò)將兩個(gè)步驟中脫離出來(lái)的水分進(jìn)行統(tǒng)一處理，從而降低了環(huán)境的污染。且在污泥回收倉(cāng)內(nèi)設(shè)有活性炭吸附網(wǎng)，使脫水后的污泥所散發(fā)的氣體經(jīng)過(guò)凈化后再散發(fā)到外界，從而降低了環(huán)境的污染。
如何選購(gòu)疊螺式污泥脫水機(jī)?
1、 價(jià)格優(yōu)勢(shì)：疊螺污泥脫水機(jī)的價(jià)格，是很多廠家考慮的一個(gè)因素，不同的地區(qū)和配置，價(jià)格上可能有出入。
2、含水率：疊螺污泥脫水機(jī)的含水率一般是70%~80%之間。
3、設(shè)備不堵塞，沖洗用水大幅度減少，24小時(shí)全自動(dòng)無(wú)人運(yùn)行，人工費(fèi)用大幅度降低。
疊螺式污泥脫水機(jī)作用
1、疊螺式污泥脫水機(jī)的主體運(yùn)行部件為螺旋軸、動(dòng)環(huán)、定環(huán)。
2、螺旋軸貫穿整個(gè)本體，從下往上依次為濃縮段、脫水段。
3、機(jī)器啟動(dòng)，螺旋軸往前擠壓推送，螺距不斷變小。
4、定環(huán)和動(dòng)環(huán)相互運(yùn)動(dòng)，隨著螺距變小，不斷往前擠壓，壓力越來(lái)越大。
5、在兩環(huán)不斷運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，也在不斷的清掃濾縫。
6、受到被壓板的制動(dòng)和壓力，污泥擠壓排出。
疊螺式污泥脫水機(jī)結(jié)構(gòu)
1、污泥混合及給料裝置。由污泥混合罐或靜態(tài)混合器與給料兩部分組成。物料與絮凝劑經(jīng)混合充分反應(yīng)后流至給料斗在給料斗將物料平鋪于濃縮機(jī)的濾帶上。
2、漲緊裝置。漲緊裝置的作用是由上、下張緊輥和張緊氣缸、調(diào)壓表閥等組成。濾帶張力可在50—78N/cm范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。上、下濾帶張力可分別調(diào)壓。
3、傳動(dòng)裝置。本機(jī)型濾帶傳動(dòng)采用擺線針輪和電磁調(diào)速電機(jī)聯(lián)合調(diào)速。進(jìn)行人工控制調(diào)速帶行走速度為1—10米/分，正常速度一般為2—3米/分。
4、調(diào)偏裝置。調(diào)偏裝置有調(diào)偏輥和校正氣缸、調(diào)壓表、閥及濾帶校正控閥等組成。
5、過(guò)濾壓榨裝置。過(guò)濾壓榨裝置由上、下濾帶、重力脫水段、 “ S”形壓榨段等組成。“S”形壓榨段由若干個(gè)不同直徑脫水輥筒組成，在濾帶張力作用下，使之做“S”形的包繞擠壓，輥筒直徑由大逐漸變小，形成一定的壓強(qiáng)梯度，使之污泥受到由壓強(qiáng)逐漸變大的壓榨過(guò)程。
6、沖洗裝置。沖洗裝置由噴咀、擋水橡膠板等組成。接通沖洗水泵（壓力≥0.4Mpa）即可連續(xù)沖洗濾帶。當(dāng)噴咀受到水中懸物和污物堵塞時(shí)，應(yīng)即時(shí)將噴咀上污物掉。
7、卸料裝置。由架、刮板、卸料輥、拉緊彈簧等組成。
8、機(jī)架。由碳鋼及不銹鋼型鋼焊接而成，外刷防腐漆。






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