輸煤系統(tǒng)無組織排放粉塵成因分析及對(duì)策

時(shí)間：2022-12-26作者：湖南九九智能環(huán)保股份有限公司瀏覽：136

對(duì)于用煤量大的鋼鐵，焦化及火電廠等工業(yè)企業(yè)來說，輸煤系統(tǒng)的無組織排放粉塵污染一直都是企業(yè)實(shí)現(xiàn)**低排放的改造重點(diǎn)，如果不能很好的解決，不僅會(huì)影響企業(yè)的未來發(fā)展，同時(shí)還會(huì)威脅人們的健康和當(dāng)?shù)丨h(huán)境。所以，企業(yè)一定要重視輸煤系統(tǒng)的揚(yáng)塵污染問題，加強(qiáng)治理力度。








輸煤系統(tǒng)無組織排放粉塵**標(biāo)原因分析：

1、燃煤自身的物理特性

燃煤的物理特性主要包括燃煤的粒度、水分、種類等，都對(duì)揚(yáng)塵現(xiàn)象有著一定的影響。比如，煤原料含煤量較低的話，運(yùn)輸過程中造成松散、出現(xiàn)粉塵問題；燃煤的表面水分**一定值時(shí)，燃煤在燃的過程中較細(xì)的粉塵就會(huì)容易揚(yáng)塵；燃煤的粒度較細(xì)的話，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，也容易產(chǎn)生粉塵。

2、落煤管形狀、流線設(shè)計(jì)不合理

一方面，原煤物料在落煤管的內(nèi)部折角處撞擊時(shí)，易產(chǎn)生煤塵顆粒和形成高速誘導(dǎo)風(fēng)形成正壓外泄煤塵，另一方面，由于折角易導(dǎo)致煤濕時(shí)粘煤、堵煤，落料點(diǎn)不正致皮帶跑偏、撒煤等故障。

3、傳統(tǒng)導(dǎo)料槽整體密封性差

輸煤系統(tǒng)的導(dǎo)料槽兩側(cè)及導(dǎo)料槽出口處由于皮帶的跳動(dòng)、物料的運(yùn)動(dòng)等因素，易造成密封性不佳，以及導(dǎo)料槽出口風(fēng)速高，造成煤塵外溢。

4、除塵設(shè)備效果差

企業(yè)目前使用的除塵設(shè)備可能離落料點(diǎn)較遠(yuǎn)，或設(shè)備自身的抽風(fēng)量不足，無法將槽內(nèi)混合空氣完全抽走，導(dǎo)致除塵效果不太理想。











針對(duì)以上粉塵產(chǎn)生的原因，企業(yè)要想治理輸煤系統(tǒng)的揚(yáng)塵污染，需要從輸煤系統(tǒng)的各種工作環(huán)節(jié)中找到原因，再進(jìn)行針對(duì)性的改進(jìn)措施。一方面，應(yīng)該選擇好的煤原料；一方面，需要優(yōu)化落煤管形狀、流線設(shè)計(jì)等；較重要的是，要選擇合適的、除塵效果好的除塵設(shè)備或者除塵系，除了布置基礎(chǔ)的粉塵治理設(shè)備外，還需要一整套科學(xué)的除塵系統(tǒng)和方案，才能真正解決輸煤系統(tǒng)的粉塵污染難題，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的長(zhǎng)久發(fā)展。





九九智能環(huán)保的無組織排放管控治一體化系統(tǒng)平臺(tái)，不僅有霧炮機(jī)、干霧系統(tǒng)、袋式除塵等各種粉塵治理設(shè)備以及揚(yáng)塵監(jiān)測(cè)儀等，它還融合了檢測(cè)傳感、云計(jì)算、通信物聯(lián)以及大數(shù)據(jù)分析等多項(xiàng)*科技，尤其是將視頻AI技術(shù)加入到料流控制系統(tǒng)中,明顯改善皮帶運(yùn)輸裝備的痛點(diǎn)，如：皮帶異常狀態(tài)的在線檢測(cè)、料流不平衡導(dǎo)致的各類工藝問題及能耗問題等通過視頻畫面的”電子封條“等技術(shù)手段，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，并正對(duì)性得快速啟?；蛘唛_啟除塵系統(tǒng)，精準(zhǔn)高效治理輸煤系統(tǒng)無組織排放難題，實(shí)現(xiàn)**低排放改造。





湖南九九智能環(huán)保股份有限公司專注于無組織排放一體化解決方案,粉塵治理整體解決方案,干霧抑塵設(shè)備等

• 詞條

  詞條說明

• 無組織排放監(jiān)控點(diǎn)的采樣和布點(diǎn)

  為了提高對(duì)無組織排放污染的解決效率，需要采取環(huán)境監(jiān)測(cè)中的布點(diǎn)監(jiān)測(cè)技術(shù)對(duì)污染源進(jìn)行監(jiān)測(cè)，以提高解決污染、保護(hù)環(huán)境的工作效率。 什么是無組織排放監(jiān)控點(diǎn)？依照《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）附錄C的規(guī)定，為判別無組織排放是否過標(biāo)準(zhǔn)而設(shè)立的監(jiān)測(cè)點(diǎn)。 無組織排放監(jiān)控點(diǎn)的采樣 1、無組織排放監(jiān)控點(diǎn)和參照點(diǎn)監(jiān)測(cè)的采樣，一般采用連續(xù)1小時(shí)采樣計(jì)平均值。 2、若濃度偏低，需要時(shí)可適當(dāng)延長(zhǎng)采樣

• 霧炮機(jī)的使用注意事項(xiàng)

  九九云環(huán)境的霧炮治理設(shè)備，在進(jìn)行試運(yùn)行前，需要進(jìn)行以下這些檢查和準(zhǔn)備工作： 1、拆下三角固定支撐 開機(jī)前務(wù)必將整機(jī)前裝配的三角固定支撐桿進(jìn)行拆下（三角支撐桿一端與風(fēng)筒耳板用銷軸連接，該銷軸拆掉），未拆掉前嚴(yán)禁對(duì)俯仰及水平旋轉(zhuǎn)動(dòng)作進(jìn)行啟動(dòng)及操作。 2、管路檢查開機(jī)前應(yīng)檢查進(jìn)水管路系統(tǒng)上的相應(yīng)閥件是否打開。 3、電源相壓檢查 當(dāng)安裝檢查完畢無誤后，將電控柜內(nèi)的總電源開關(guān)撥至“ON”位置，然后用萬用表

• 干霧抑塵裝置對(duì)水源有什么要求？

  為了**干霧抑塵系統(tǒng)的除塵抑塵效果，在使用上都會(huì)有一定的條件和要求，比如九九云環(huán)境的干霧抑塵系統(tǒng)在使用時(shí)對(duì)水源就有一定的要求，具體如下： 1、水壓：0.4~0.6MPa干霧主機(jī)內(nèi)部設(shè)置有儲(chǔ)水箱，儲(chǔ)水箱的進(jìn)水需要帶壓力的供水來**，而水壓則保持在0.4~0.6MPa之間即可，即可**系統(tǒng)離心泵的自灌式吸水要求。 2、懸浮物：≤50mg/L 通常情況下，干霧抑塵系統(tǒng)都會(huì)安裝多級(jí)過濾系統(tǒng)，過濾掉中懸浮物

• 鋼鐵廠為什么要做無組織排放低改造？

  鋼鐵企業(yè)無組織排放具有排放源數(shù)量多、陣發(fā)性強(qiáng)、分布散、單源小、總量大、對(duì)環(huán)境影響大的特點(diǎn)，原料系統(tǒng)、燒結(jié)、球團(tuán)、煉焦、煉鐵、煉鋼、軋鋼、石灰等工序均有不同程度的無組織排放情況，通常僅一個(gè)燒結(jié)或煉鐵車間無組織排放源就多達(dá)上百個(gè)。 據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，粗鋼年產(chǎn)量在1000萬噸左右的鋼企內(nèi)部無組織排放源數(shù)量大約2000~3000個(gè)；從排放數(shù)據(jù)來看，企業(yè)無組織排放總量占到全廠顆粒物排放量的一半以上，且無組織排放中