鑄造廠袋式脈沖除塵器的維護

時間：2022-10-18

鑄造廠袋式脈沖除塵器的維護

維護與維修時應(yīng)切斷電源、氣源并使氣包處于常壓下進行。進行除塵器內(nèi)保養(yǎng)、維修時，應(yīng)清理干凈里面的粉塵，并靜置后反復清理，確保里面無粉塵，照明設(shè)置時嚴禁使用明火。在現(xiàn)場要配置*，防止發(fā)生粉塵爆炸事故。

①建立定期的檢修制度，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，防止重大事故發(fā)生。

②除塵器周圍嚴禁堆放易燃易爆物品，通風情況良好。

③定期檢查除塵器的密封狀態(tài)，風網(wǎng)（包括風機）的運行狀態(tài)。

④定期檢查除塵濾袋，破損時要及時更換，對備用除塵布袋的存放也要注意干燥、通風防塵，并要定期檢查。

⑤定期清理氣源處理器中的雜質(zhì)和積水。

⑥定期給傳動裝置加油，加完后一定要注意防塵，關(guān)閉檢修口時一定要安裝好密封墊。

⑦保持脈沖控制儀和電磁閥的干凈，無灰塵油污，定期檢查電磁閥上的控制線圈。

⑧設(shè)備、風管表面的粉塵層應(yīng)即時清理。

2、鑄造廠舊砂回收生產(chǎn)線用袋式脈沖除塵器常見故障及處理

及時有效地解決除塵器運行中的故障，不但能保證生產(chǎn)的連續(xù)性，而且延長除塵器的使用壽命有著積極的意義。除塵器常見故障表現(xiàn)為以下幾個方面：

除塵器吸風量降低，吸風口不能有效捕集粉塵。故障原因及處理方法：

①風管堵塞，風門移位：清理風管，固定風門。

②除塵器、風管密閉不嚴局部漏風：檢查除塵器及風管的密閉性。

③除塵器設(shè)計風量太?。焊鼡Q除塵器。

④風機不匹配：更換風機。

⑤濾袋堵塞：

◆含塵氣體濃度過大，增加預過濾或增大除塵器；

◆含塵氣體濕度度過大，保溫或加熱，更換為拒水腹膜濾料；

◆含塵氣體吸濕性強粘附于濾袋表面，保溫或加熱，更換成腹膜濾料；

◆濾袋使用時間長，更換濾袋；

◆清灰周期過長，噴吹寬度太短，調(diào)整脈沖控制儀，縮短清灰周期；

詞條
詞條說明
鑄造廠除塵器強度高，清灰效果好
??鑄造車間造型、砂處理工部的揚塵點主要在:打箱落砂,回砂輸送、卸料,舊砂斗提卸料,舊砂篩分、冷卻、提升入庫、混砂等.這些粉塵是紅熱鑄件表面脫落的已燒損的殘砂顆粒、被燒損或被鑄件烤干的膨潤土、煤粉,以及煤粉燃燒產(chǎn)生的煙塵,溫度可達50～150℃,并伴有大量水蒸氣.這些濕熱粉塵在被吸送的管道中遇冷會沾附在管壁上,很難清理.進入除塵器沾附在除塵布袋上就較難清理.所以應(yīng)盡量避免濕度大
廠家批發(fā)零售噴淋塔廢氣處理設(shè)備
一、工作原理酸霧廢氣由風管引入凈化塔，經(jīng)過填料層，廢氣與**吸收液進液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng)，酸霧廢氣經(jīng)過凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風機排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，后回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的酸霧廢氣達到地方排放標準的排放要求。二、特點 1.除塵脫硫，采用堿性洗滌水時，脫硫效率可達85%； 2.設(shè)備占地少，安裝方便； 3.耗水、耗電指標較低； 4.、不磨損
脈沖單機除塵器的應(yīng)用范圍
脈沖單機除塵器的應(yīng)用范圍：建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦**細粉加工等行業(yè)含塵氣體凈化處理系統(tǒng)，是環(huán)保除塵的理想設(shè)備。磚廠環(huán)保除塵設(shè)備是一種體積小，該系列機組基本結(jié)構(gòu)由風機、過濾器和集塵器三個部件組成，各部件都安裝在一個立式框架內(nèi)、鋼板殼體、烘漆防銹，外型美觀、結(jié)構(gòu)科學、使用方便。水泥廠**脈沖布袋除塵器主要是將粉塵從煙氣中分離出來的一種設(shè)備，在工業(yè)生產(chǎn)和生活中人們都會使用到除塵器，尤其是水
礦山除塵器的運行性能
礦山除塵器的運行性能：?1、鑿巖防塵，**采用除塵效率高的濕式鑿巖，當不具備濕式鑿巖條件時，可采用干式捕塵鑿巖，干式捕塵鑿巖分為在鑿巖口以捕塵罩抽塵或在孔底抽塵兩種形式。在不宜大量用水的情?況下，可用泡沫除塵，即將泡沫壓入孔底或噴在孔口，獲獎含塵空氣引入泡沫除塵器凈化。?2、爆破防塵。爆破礦石時產(chǎn)塵量，產(chǎn)塵時間集中。主要防塵措施有噴霧灑水和水封爆破。噴霧灑水常采用爆破