黑龍江化學(xué)實(shí)驗(yàn)室**污處理消毒設(shè)備

黑龍江化學(xué)實(shí)驗(yàn)室**污處理消毒設(shè)備

一、技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所述的洗滌劑廢水的處理工藝，其特征在于，所述的步驟包括：

(a)進(jìn)水：導(dǎo)入洗滌劑的廢水;

(b)格柵：將洗滌劑廢水導(dǎo)入機(jī)械格柵，柵條間隙為5-7mm，以除去水中尺寸較大的雜物;

(c)隔油：將格柵后的廢水導(dǎo)入隔油池，有效容積為150-160 m3，以去除直徑0.1毫米以上的油珠，停留時(shí)間為0.5-0.9h;

(d)集水：將經(jīng)隔油處理后的水導(dǎo)入集水井匯集，有效容積為1000 m3，停留時(shí)間為3-5h;

(e)調(diào)節(jié)：將集水井中的廢水導(dǎo)入有效容積為800-950m3的調(diào)節(jié)池，采用**對(duì)調(diào)節(jié)池進(jìn)行酸堿調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)時(shí)間為8-13h;

(f)沉淀：將經(jīng)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)后的廢水導(dǎo)入有效容積為1500-1600 m3的沉淀池，添加的聚合氯化鋁含量為3-5g/L，停留時(shí)間為10-12h;

(g)水解酸化：將沉淀后的清水導(dǎo)入水解酸化池，池內(nèi)有效容積為600-800 m3，停留時(shí)間為4-6h;

(h)接觸氧化：將經(jīng)水解酸化后的水導(dǎo)入接觸氧化池，對(duì)水作進(jìn)一步凈化，池內(nèi)有效容積為600-700 m3，采用蜂窩填料，孔徑為25-30mm，停留時(shí)間為8-10h;

(i)沉淀：將經(jīng)接觸氧化后的水導(dǎo)入沉淀池沉淀，有效容積為900-1000 m3，表面負(fù)荷為2-4 m3/(m2·h)，沉淀時(shí)間為12-13h;

(j)清水：將沉淀后的清水導(dǎo)入清水池，由清水池進(jìn)一步沉淀;

(k)出水。

過增加的隔油工藝對(duì)廢水作進(jìn)一步的預(yù)處理，穩(wěn)定水質(zhì)，有利于保證凈化過程的有效運(yùn)行，減少處理時(shí)間，又由于本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，設(shè)備要求少，凈化效果好，時(shí)間短，便于推廣使用。

工藝選擇設(shè)計(jì)思路

在污水處理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中，本著技術(shù)**適用、工藝措施針對(duì)性強(qiáng)、系統(tǒng)可靠穩(wěn)定、運(yùn)行易開易停，一次性投資與日常運(yùn)行費(fèi)用綜合省、大限度的減少場(chǎng)地占用面積及較大限度的使用原有的處理設(shè)施的原則；通過對(duì)目前國(guó)內(nèi)外同類污水處理技術(shù)的綜合分析，特別是相同工程的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行設(shè)計(jì)。在實(shí)際的每一階段，均進(jìn)行了充分的多方案比較，得出優(yōu)化的工藝。

該工藝采用以生化處理為**的處理工藝，設(shè)計(jì)為格柵+調(diào)節(jié)池+絮凝沉淀加藥+A/O（水解酸化+生物接觸氧化）+沉淀池+二氧化lv消毒工藝。該工藝成熟可靠，運(yùn)行操作簡(jiǎn)單，投資和維護(hù)費(fèi)用低。污泥濃縮池上清液回流至調(diào)節(jié)池。