疫情隔離點(diǎn)污水處理設(shè)備的正確運(yùn)行操作規(guī)則

疫情隔離點(diǎn)污水處理設(shè)備的正確運(yùn)行操作規(guī)則如下：
1.1啟動(dòng)準(zhǔn)備農(nóng)村生活污水處理設(shè)備和聯(lián)動(dòng)運(yùn)行前操作
（1）供污水處理使用的絮凝劑藥液預(yù)先配置完畢。
（2）檢查各部外接管是否按要求正確連接并無(wú)滲漏。 
（3）各路管道的閥門(mén)開(kāi)閉位置是否正確無(wú)誤(污泥進(jìn)液閥開(kāi)；噴淋進(jìn)水閥開(kāi)；排污底閥關(guān)) 。
（4）外部電源應(yīng)正確連接。 
（5）檢查電氣箱內(nèi)的接線端螺釘，有松動(dòng)的應(yīng)重新擰緊，推上電源閘刀開(kāi)關(guān)至ON狀態(tài)。

（6）電氣操作箱內(nèi)總電源開(kāi)關(guān)推上至ON狀態(tài)，檢查各電氣元件和接點(diǎn)是否有異常情況，確認(rèn)正常后推上220V控制電源開(kāi)關(guān)。

（7）檢查脫水機(jī)本體驅(qū)動(dòng)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確（正確轉(zhuǎn)向?yàn)閺臑V餅排出方向看是逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)方向），否則，將會(huì)出現(xiàn)破損或故障。
（8）將藥注泵控制開(kāi)關(guān)開(kāi)啟，檢查藥注泵的轉(zhuǎn)向是否正確，檢查絮凝劑藥液是否能正常輸入，若泵內(nèi)有空氣，則可換用排氣或添加引水的辦法將余氣排出，保證藥液正常輸送。
（9）檢查混合攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異常，使絮凝劑與污水充分?jǐn)噭蚍磻?yīng)。
（10）將污泥泵控制開(kāi)關(guān)開(kāi)啟，檢查污泥泵的轉(zhuǎn)向是否正確，檢查污水原液能否正常輸入，若泵內(nèi)有空氣，則可采取排氣或添加引水的辦法將余氣排出，保證污水正常輸送。
（11）上述各部位動(dòng)作均正常投入后，觀察混合反應(yīng)槽內(nèi)礬花凝結(jié)情況，調(diào)節(jié)藥注泵的絮凝劑流量，觀察濃縮段固定疊片間濾液流出情況，要求濾液清澈，基本無(wú)污泥固形物夾帶；觀察污泥出口端污泥含水，調(diào)節(jié)背壓板間隙，同時(shí)觀察污泥濾餅產(chǎn)出量的多少，調(diào)節(jié)調(diào)質(zhì)槽旁的污泥泵回流閥，使處理的污泥量與本機(jī)型相匹配。，禁止**負(fù)荷運(yùn)行，在手動(dòng)運(yùn)行正常后，可轉(zhuǎn)入自動(dòng)運(yùn)行。
1.2農(nóng)村生活污水處理設(shè)備聯(lián)動(dòng)運(yùn)行操作
（1）在以上各單體動(dòng)作正常無(wú)誤，并通過(guò)調(diào)節(jié)達(dá)到物料平衡狀態(tài)下，可實(shí)現(xiàn)整機(jī)系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)。
（2）在此狀態(tài)下，污泥泵根據(jù)混合槽內(nèi)液位高低進(jìn)行必要的開(kāi)啟和關(guān)閉，同時(shí)藥注泵隨著污泥泵的動(dòng)作實(shí)現(xiàn)開(kāi)啟或關(guān)閉。
（3）被處理的污泥量是根據(jù)被處理污泥濃度和所使用機(jī)型的不同而設(shè)定的，詳細(xì)可參照表-1進(jìn)行處理量的選擇。
（4）高分子絮凝劑添加量的確定方法：

由供入污泥流量和供入污泥的濃度決定藥品的注入量。
例如采用機(jī)型TECH－301 (50kg-DS/h)，污泥濃度為20000mg/L，污泥類型為污泥，絮凝劑的類型為陽(yáng)離子PAM，添加率通常為對(duì)絕干污泥（DS）的2‰～6‰（陰離子PAM添加率一般也在此范圍）。絮凝劑一般通過(guò)自動(dòng)加藥裝置稀釋到1‰～2‰的濃度。
2、農(nóng)村生活污水處理設(shè)備整機(jī)運(yùn)行操作 
（1）根據(jù)工況的不同選擇合理的整機(jī)運(yùn)行方式，自動(dòng)運(yùn)行時(shí)農(nóng)村生活污水處理設(shè)備設(shè)定合理的運(yùn)停時(shí)間，并按要求完成整道工序；
（2）根據(jù)污泥濃度不同將“流量調(diào)節(jié)管”調(diào)至不同高度，方法是污泥濃度高向下旋轉(zhuǎn)，濃度較低的向上旋轉(zhuǎn)；
（3）嚴(yán)禁加入污泥量過(guò)載、以防導(dǎo)致不良后果。若加入污泥量過(guò)載，脫水機(jī)本體內(nèi)會(huì)因污泥量過(guò)多而造成污泥迂積到濃縮段，影響機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)；
（4）為保證整機(jī)運(yùn)行壽命與質(zhì)量，嚴(yán)禁大渣塊、木塊、金屬塊等硬質(zhì)固體流入污泥泵體及脫水機(jī)的濾體中；
（5）人工清洗時(shí)，不得將水潵到電機(jī)、電控箱等電器元件上；
（6）本裝置當(dāng)切換至手動(dòng)操作時(shí)，污泥水位的控制將無(wú)效，所以盡量避免手動(dòng)的運(yùn)行操作。