催化燃燒基本原理:催化燃燒是借助催化劑在低溫下(200~400℃)下,實現(xiàn)對**物的完全氧化,因 此,能耗少,操作簡便,凈化效率高,在**廢氣特別是回收**不大的**廢氣凈化方面,比如化工,噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產(chǎn)等行業(yè)應(yīng)用較廣,已有不少定型設(shè)備可供選用。
催化燃燒設(shè)備根據(jù)吸附和催化燃燒兩個基本原理設(shè)計,采用雙氣路連續(xù)工作,一個催化燃燒室,兩個或多個吸附床交替使用。先將**廢氣用活性炭吸附,當(dāng)快達到飽和時停止吸附,然后采用熱氣流將**物從活性炭上脫附下來使活性炭再生;脫附下來的**物已被濃縮時,**廢氣在催化燃燒床可維持自燃,不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣,大部分被送往吸附床,用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和脫附所需要的熱能,達到節(jié)能的目的。再生后的活性炭可進入下次吸附;在脫附時,凈化操作可用另一個吸附床進行,既適合于連續(xù)操作,也適用于間斷操作。
催化燃燒工藝不限使用行業(yè),但是進入催化燃燒爐的**器體必須不含粉塵,不含硫化物,不含氮氧化物,防止催化劑中毒。所以催化燃燒工藝的使用是有條件的,廢氣需要**行預(yù)處理,去除粉塵、氮氧化物、硫化物后,方可進行催化氧化爐。還有一點需要注意的是,**廢氣的濃度不能**該廢氣爆炸濃度較低值的25%,否則容易引發(fā)爆炸事故。
詞條
詞條說明
RTO是一種蓄熱氧化技術(shù),或“蓄熱器”。提出了一種新的非定常換熱方法。原理是將**廢氣加熱到760℃以上,使廢氣中的VOC氧化分解為CO2和H2O。氧化產(chǎn)生的高溫氣體通過一個特殊的再生器,加熱再生器并“再生熱”。儲熱裝置用于對后續(xù)**廢氣進行預(yù)熱,節(jié)省了廢氣加熱的燃料消耗。如果RTO焚燒爐管理不好,車間廢氣控制不好,往往會導(dǎo)致能耗大,成本高。企業(yè)往往會因為成本過高而停產(chǎn)。這是形象工程。系統(tǒng)特性:●
脈沖濾筒式除塵器的結(jié)構(gòu)是由進風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成,類似氣箱脈沖袋除塵結(jié)構(gòu)。濾筒在除塵器中的布置很重要,既可以垂直布置在箱體花板上,也可以傾斜布置 在花板上,從清灰效果看,垂直布置較為合理?;ò逑虏繛檫^濾室,上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。脈沖褶式濾筒式除塵器阻力低,適應(yīng)煙氣變化,維護工作量少等特點,廣泛應(yīng)用于冶金,電力,建
關(guān)于沸石轉(zhuǎn)輪設(shè)備的處理單元您了解多少?
沸石轉(zhuǎn)輪設(shè)備吸附濃縮采用吸附-脫附-濃縮燃燒三個連續(xù)工序,主要用于有用廢氣的處理;特別適合大風(fēng)量、低濃縮條件。吸附裝置以陶瓷纖維為基材,制成蜂窩狀大圓盤輪系統(tǒng),輪表面涂有疏水性沸石作為吸附劑。沸石旋轉(zhuǎn)吸附濃縮裝置主要由廢氣預(yù)處理系統(tǒng)、分子篩旋轉(zhuǎn)吸附系統(tǒng)、脫附系統(tǒng)、冷卻干燥系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)組成。轉(zhuǎn)輪后面通常有后處理系統(tǒng)。 沸石轉(zhuǎn)輪的濃縮區(qū)可分為處理區(qū)、循環(huán)區(qū)和冷卻區(qū),濃縮轉(zhuǎn)輪在每個區(qū)連續(xù)運行。VO
單機脈沖除塵器共有七個系列,每種規(guī)格又分為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式(A型)和敞開法蘭式(無灰斗B型)兩種。單機脈沖除塵器結(jié)構(gòu)主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰裝置、脈沖噴吹清灰裝置、電控系統(tǒng)組成。單機脈沖除塵器工作原理除塵器的工作原理如下:含塵氣體由灰斗(或下部敞開式法蘭)進入過濾室,較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉,含塵氣體經(jīng)濾袋過濾,粉塵阻留于袋表,凈氣經(jīng)袋口到凈氣室,由風(fēng)機排如大氣。當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增
聯(lián)系人: 李凱
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