沸石轉(zhuǎn)輪一體機(jī)的組成

時(shí)間：2022-01-18作者：滄州泊寧環(huán)保設(shè)備有限公司瀏覽：348

沸石分子篩轉(zhuǎn)輪吸附濃縮廢氣處理系統(tǒng)凈化系統(tǒng)采用全自動(dòng)控制，運(yùn)行出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警、關(guān)機(jī)，便于管理，節(jié)省人力，操作方便，安全可靠，適用于連續(xù)運(yùn)行場(chǎng)合，旋轉(zhuǎn)吸附轉(zhuǎn)輪式的結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，吸附脫附風(fēng)速一致，同時(shí)連續(xù)進(jìn)行，不存在偏流現(xiàn)象，脫附濃度穩(wěn)定，凈化效率高。   

 沸石轉(zhuǎn)輪系統(tǒng)的配套輔助設(shè)施類型可分為以下幾類：儀表監(jiān)控系統(tǒng)、其他配件、廢氣預(yù)處理裝置等。

一、配件

為提高沸石轉(zhuǎn)輪治理系統(tǒng)運(yùn)行的可行性，治理系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)要求安裝相應(yīng)的阻火器、事故自動(dòng)警示裝置、其他器件等配件。

一、監(jiān)控系統(tǒng)

一套設(shè)計(jì)完善的系統(tǒng)控制系統(tǒng)可是很好的實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的自動(dòng)化監(jiān)控功能，很好的滿足工藝需求，并提高操作人員的工作效率。

常用的自動(dòng)監(jiān)控技術(shù)有PLC控制系統(tǒng)、DCS、FCS等。DCS控制系統(tǒng)的特點(diǎn)為從傳統(tǒng)的表盤監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)展而來(lái)且連續(xù)調(diào)節(jié)性控制占支配位置；PLC控制系統(tǒng)的特點(diǎn)為從傳統(tǒng)的繼電器回路發(fā)展而來(lái)且離散邏輯控制處于主位置；FCS控制系統(tǒng)是目前新型的控制系統(tǒng)，由PLC和DCS發(fā)展而來(lái)。對(duì)于VOCS廢氣末端治理裝置的自動(dòng)控制系統(tǒng)，往往主要關(guān)注其中的幾個(gè)監(jiān)控模塊，分別為濃度監(jiān)控、溫度監(jiān)控、氣量監(jiān)控、濕度監(jiān)控等。監(jiān)控技術(shù)按監(jiān)控方式可分為離線監(jiān)控和在線監(jiān)控兩大類。

三、廢氣預(yù)處理系統(tǒng)

不**業(yè)的有氣情況不盡相同。如涂料、油墨行業(yè)廢氣中往往含有定量的粉塵顆粒物，半導(dǎo)體行業(yè)廢氣中往往含有較高的濕度，橡膠制品或噴涂行業(yè)廢氣中往往含有定量的油霧。針對(duì)以上廢氣情況，需要根據(jù)廢氣的實(shí)際情況，在沸石轉(zhuǎn)輪系統(tǒng)**增設(shè)廢氣預(yù)處理裝置，沸石轉(zhuǎn)輪系統(tǒng)的正常使用壽命，沸石轉(zhuǎn)輪系統(tǒng)正常的治理效率。常見(jiàn)的廢氣預(yù)處理裝置有除塵器、前置過(guò)濾器等。


滄州泊寧環(huán)保設(shè)備有限公司專注于廢氣處理設(shè)備,催化燃燒設(shè)備等,除塵設(shè)備,布袋除塵器等,各種除塵配件等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 催化燃燒設(shè)備日常運(yùn)行需要注意哪些問(wèn)題

  催化燃燒設(shè)備操作注意事項(xiàng)1、如果遇到由于催化劑床層溫度過(guò)低或廢氣中可燃物濃度過(guò)高等原因造成了催化劑活性下降,或遇突然停電事故,催化燃燒設(shè)備再次開(kāi)機(jī)時(shí)請(qǐng)把催化劑床層前的預(yù)熱溫度提升到350℃并通新鮮空氣1-2小時(shí),可恢復(fù)或部分恢復(fù)催化劑活性。2、盡可能避免引入塵埃,可fang止催化劑孔道堵塞。3、由于某些化學(xué)物質(zhì)會(huì)使催化劑中du,例如含汞、砷、鉻、鈦、磷及鹵素等廢氣對(duì)催化劑的破壞作用很大,將導(dǎo)致催化

• RTO廢氣焚燒爐與RCO催化燃燒設(shè)備有何不同

  RTO廢氣焚燒爐和RCO催化燃燒設(shè)備是VOCs（揮發(fā)性**化合物）治理技術(shù)，是目前應(yīng)用較廣、治理效果好、運(yùn)行穩(wěn)定、成本較低的成熟性技術(shù)。RCO，是指蓄熱式催化燃燒法，英文為“Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition”。RCO蓄熱式催化燃燒法作用原理是：第一步是催化劑對(duì)VOC分子的吸附，提高了反應(yīng)物的濃度，第二步是催化氧化階段降低反應(yīng)的活化能，提高了反應(yīng)速

• 簡(jiǎn)單介紹催化燃燒設(shè)備的工藝流程

  在**廢氣處理工程中針對(duì)排放廢氣的不同情況，可以采用不同形式的催化燃燒工藝，但不論采用什么工藝方式，它的流程組成都具有共同的特點(diǎn)，接下來(lái)，就為大家簡(jiǎn)單介紹下催化燃燒設(shè)備的大致工藝流程。 1、進(jìn)入催化燃燒裝置的氣體首要經(jīng)過(guò)預(yù)處理，除去粉塵、液滴及有害組分、避免催化床層的堵塞和催化劑的中毒。 2.進(jìn)行催化床層的氣體溫度要達(dá)到所用催化劑的起燃溫度，催化反應(yīng)才能進(jìn)行。因此對(duì)**起燃溫度的進(jìn)氣，進(jìn)行預(yù)熱使

• 印刷行業(yè)選用催化燃燒設(shè)備的特點(diǎn)有哪些

  VOCs 廢氣治理技術(shù)多種多樣，企業(yè)需要在技術(shù)上和經(jīng)濟(jì)上進(jìn)行綜合分析后選擇（技術(shù)可行性、經(jīng)濟(jì)合理性），通過(guò)污染物成分的詳細(xì)檢測(cè)分析，根據(jù)必要的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)對(duì)**物的回收**、污染物的沸點(diǎn)、水溶性的高低、可生物降解能力、廢氣的排放方式等進(jìn)行*“會(huì)診”，通過(guò)技術(shù)方案評(píng)審，選擇較合適的治理方式。大多數(shù)印刷企業(yè)因設(shè)備較大、車間空間較大等多方面的原因?qū)е率占^(guò)程中廢氣風(fēng)量較大，存在濃度低的特點(diǎn)，選擇活性炭濃縮