電子或帶電的粒子在電場的作用下會作定向運動,電除焦油就是這一原理進行的。含有焦油及其他固體顆粒的煤氣(如單段發(fā)生爐的半凈煤氣或兩段發(fā)生爐的上段煤氣)在進入電捕焦油器時,由于電捕焦油器存在正極與負極(負極就是饋入高壓直流電的電暈較,其正極就是接地的電除焦油器的沉淀較)。送入高壓直流電的直流電壓為40-60KV,在此高壓電場的作用下,電暈較周圍的氣體就產(chǎn)生電離,由于電離的結(jié)果,產(chǎn)生了電子與帶正電的離子,氣體在流動過程中,其中的焦油就是被電子與帶正電的離子所吸引,形成了帶電子的焦油粒子與帶正電的焦油粒子,這些帶電粒子在高壓電場的作用下,各自向他們相對的較移動,即帶負電的焦油粒子向沉淀較移動,帶正電的焦油粒子向電暈較移動,在移動的過程中不斷吸收其他焦油粒子,使其成較大的顆粒,到較終到達沉淀較吸附,粘著于管壁,粘著多了,由于焦油的自重沿沉淀較壁流下,達到除焦油的目的。也有部分帶正電的焦油粒子向電暈較移動,但由于電暈的直徑只有10-20毫米左右,它移動的距離只有5-10毫米,而在管式除焦油器負電子焦油粒子移動在于100-200毫米左右,所以負電子焦油粒子在移動中吸引其他的焦油粒子機會就多,所以大部分焦油是在沉淀較中除下,僅少部分焦油在電暈較除下。
詞條
詞條說明
電捕焦油除塵器高壓靜電工業(yè)環(huán)保廢氣處理設(shè)備
兩段式煤氣發(fā)生爐自上而下由干餾段和氣化段組成,首先煤從爐**煤倉經(jīng)兩組下煤閥進入爐體,煤在干餾段經(jīng)過充分的干燥和長時間的低溫干餾,逐漸形成半焦,進入氣化段,熾熱的半焦在氣化段與爐底鼓入的氣化劑充分反應(yīng),經(jīng)過爐內(nèi)還原層,氧化層而形成灰渣,由爐柵驅(qū)動從灰盆自動排出。煤在低溫干餾的過程中,以揮發(fā)份析出為主生成的煤氣稱為干餾煤氣,組成兩段爐的**部煤氣,約占總煤氣量的40%,其熱值較高(6700KJ/nm3
在電捕焦油器的運行過程中,到達沉淀較內(nèi)壁的焦油沿壁往下流,當(dāng)焦油的流動性好時會流到底部,并經(jīng)液封槽和回液總管排出。由于我公司電捕焦油器捕集下來焦油的流動性很差,即使斜板沖洗氨水管正常沖洗,約一周后仍會出現(xiàn)內(nèi)部放電,并發(fā)出異常聲響。出現(xiàn)這種情況時,我們就安排電捕焦油器的沖洗,即將出口煤氣閥門關(guān)閉,從電捕焦油器**部噴灑熱氨水,用熱氨水沖洗蜂窩和氣體分布板,每次沖洗都能排出大量焦油,每次沖洗操作約需1h
1.煤氣流速的大小。當(dāng)流速過大時,在氣流出上端管口時焦油粒子還未到達管壁,所以焦油就不能在電捕焦油器中除下。 2.煤氣溫度的高低。當(dāng)煤氣溫度過高時氣流的實際速度就提高,此時即為前述的降低效率的因素,其次是煤氣溫度過時,煤氣中的焦油還是氣態(tài)。此時尚不是細小液粒或霧狀,因而也不易除下。 3.直流電源電壓的高低。一般是在3萬伏以下難以產(chǎn)生電暈(即產(chǎn)生電離的現(xiàn)象)在電壓過低時產(chǎn)生的電暈強度不高,此時電離現(xiàn)
電捕焦油器采用結(jié)構(gòu)形式有同心圓式、管式和蜂窩式等三種.無論哪種結(jié)構(gòu),其工作原理,即在金屬導(dǎo)線與金屬管壁〔或較板〕間施加高壓直流電,以維持足以使氣體產(chǎn)生電離的電場,使陰陽極之間形成電暈區(qū)。按電場理論, 正離子吸附于帶負電的電暈較,負離子吸附于帶正電的沉淀較;所有被電離的正負離子均充滿電暈較與沉淀較之間的整個空間。當(dāng)含焦油霧滴等雜質(zhì)的煤氣通過該電場時,吸附了負離子和電子的雜質(zhì)在電場庫倫力的作用下,移動
聯(lián)系人: 許秋陽
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地 址: 山東濱州鄒平縣山東省濱州市鄒平縣魏橋鎮(zhèn)
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