內(nèi)蒙古熱水鍋爐脫硝技術(shù)廠家

時(shí)間：2021-06-15作者：河北耀一節(jié)能設(shè)備制造有限責(zé)任公司瀏覽：17

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河北耀一節(jié)能環(huán)保設(shè)備制造有限公司從事廢氣治理工程已有十余年的時(shí)間了，公司有業(yè)的研發(fā)、生產(chǎn)、施工和售后團(tuán)隊(duì)，技術(shù)成熟、做工精致，
安裝的鍋爐煙氣脫硝設(shè)備經(jīng)久耐用、，配合我公司高分子脫硝劑使用脫硝效率可以達(dá)到80%以上，再加上我公司的低氮優(yōu)化燃燒技術(shù)氮氧化物輕松做到50或30毫克以下。
高分子HNCR脫硝工藝的技術(shù)特點(diǎn)
1. 脫硝；眾所周知，氨系SNCR的脫硝效率一般在40~60%之間（除流化床）；而高分子HNCR脫硝，加入錳和稀土元素等化合物組成的催化劑及其助劑
，借助稀土元素增加催化劑的活性，催化劑借助介孔結(jié)構(gòu)的復(fù)合載體強(qiáng)化加氫還原活性完成加氫快速脫硝過程，所以效率可達(dá)85%以上。
2. 工藝簡(jiǎn)單，使用方便，空間布置靈活；標(biāo)準(zhǔn)化的氣流混合及定量輸送一體化裝置，不受現(xiàn)有脫硝現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地及空間限制。內(nèi)蒙古熱水鍋爐脫硝技術(shù)廠家
3. 項(xiàng)目一次性投資少；流混合及輸送裝置一體化、系列化和標(biāo)準(zhǔn)化，*現(xiàn)場(chǎng)施工安裝，一次性投資比SCR工藝大大減少。
4. 脫硝能耗少，使用成本低；工藝裝置的動(dòng)力要求很少，一般整套工藝裝置5kW的動(dòng)力配置即可（不含氣源動(dòng)力）。高分子脫硝劑的用量比和氨系SNCR還原劑的用量相同或者還要低。一般在脫硝劑消耗費(fèi)用在30~50元/噸煤
5. 沒有有害副產(chǎn)物，不形成二次污染；高分子脫硝劑的反應(yīng)生成物為N2、CO2和H2O，無其它**物產(chǎn)生，不生成有害副產(chǎn)物，不會(huì)形成銨鹽，也無氨逃逸現(xiàn)象。
6. 具有節(jié)能和清潔的效果；在使用了高分子脫硝劑之后，鍋爐管壁積灰和結(jié)焦都會(huì)緩解或清除，使熱傳導(dǎo)加快，熱損失減少，因而起到節(jié)能和清潔的效果。和傳統(tǒng)的SNCR脫硝工藝相比，固態(tài)高分子脫硝工藝*向爐膛中噴入工藝水，*消耗氣化潛熱，因此也提高了鍋爐的燃燒效率。

7. 脫硝系統(tǒng)全性好；高分子脫硝劑為固體粉末，無污染不屬于危險(xiǎn)品，無安問題。因此HNCR在脫硝工藝上的全性大大提高。
8. 運(yùn)輸儲(chǔ)存方便， 高分子脫硝劑為固體粉末，運(yùn)輸儲(chǔ)存常方便
9. 不腐蝕爐壁管，因噴進(jìn)爐膛的脫硝劑為干粉，無水分對(duì)爐壁管沒有腐蝕。
我國(guó)大氣污染形勢(shì)嚴(yán)峻，低排放勢(shì)在必行，有眼光的企業(yè)可以選擇這款HNCR高分子脫硝設(shè)備，做到一步到位，*換設(shè)備，**次污染，后期運(yùn)行費(fèi)用低，減少投資成本，為企業(yè)帶來大的效益。希望我的文章能讓大家了解脫硝設(shè)備，期待與您的相遇。內(nèi)蒙古熱水鍋爐脫硝技術(shù)廠家

 

 


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  詞條說明

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  廠家供應(yīng)低溫脫硝裝置 我公司脫硝技術(shù)成熟，技術(shù)人員可靈活的將高分子脫硝、scr脫硝、sncr脫硝工藝運(yùn)用到各種鍋爐及窯爐上，使用戶大程度的節(jié)約成本，節(jié)省時(shí)間和空間，方案和價(jià)格的設(shè)計(jì)都是以現(xiàn)場(chǎng)為準(zhǔn)，c分的利用現(xiàn)有資源，做到不浪費(fèi)，能省就省，被用戶認(rèn)可。 SCR法脫硝技術(shù)是s界上較主流的去除NOx的方法，這種方法可以在現(xiàn)有的FGD工藝下加入脫硝裝置，在含氧氣氛下，還原劑有限與廢氣中NO反應(yīng)的催化過程

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  安徽白灰回轉(zhuǎn)窯脫硝工藝? PNCR高分子煙氣脫硝技術(shù)具有SCR技術(shù)高的脫硝率和SNCR技術(shù)投資、運(yùn)行費(fèi)用的優(yōu)點(diǎn)，又區(qū)別于兩者的一種的脫硝技術(shù)，它以高反應(yīng)活性的活性氨為還原劑，在700~1200℃，無催化條件下與NOx發(fā)生還原反應(yīng)，從而達(dá)到脫硝的目的。 該技術(shù)不用催化劑，克服了SCR技術(shù)中催化劑投資大、煙氣成分影響大、運(yùn)行成本高等諸缺點(diǎn)；克服了SNCR技術(shù)中反應(yīng)溫度高，還原劑與煙氣混合程度

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