1、利用超聲波防垢除垢后,不需要做定期的化學(xué)除垢,因?yàn)槌暡ǔ负头拦甘峭竭M(jìn)行的,有垢除垢,無垢防垢,長(zhǎng)期無后顧之憂。
2、傳統(tǒng)的停工清垢,常常是計(jì)劃外的停工,裝置局部停工或設(shè)備切換條件下運(yùn)行,不但給正常生產(chǎn)產(chǎn)生影響,還會(huì)產(chǎn)生計(jì)劃外的費(fèi)用,而利用超聲波防垢除垢,完全是在線進(jìn)行,與生產(chǎn)毫不沖突,使得生產(chǎn)環(huán)節(jié)較加的穩(wěn)定可靠,降低了不必要的停機(jī)時(shí)間。
3、節(jié)能效果顯著,平均節(jié)能30%,并且與其他方式相比,延長(zhǎng)了換熱器使用壽命,避免了除垢停工停產(chǎn)造成的損失。利用超聲波除垢為企業(yè)節(jié)省了費(fèi)用開支,創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)效益。
4、超聲波防垢除垢完全是物理過程,不需要使用任何化學(xué)藥劑,無腐蝕、無污染,對(duì)操作人員的健康以及換熱器無任何損害,具有較好的社會(huì)效益。
5、利用超聲波防垢除垢低功耗,運(yùn)行*,可在線連續(xù)工作,實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化,無須設(shè)崗專人操作。
總之,超聲波防垢除垢設(shè)備具有既能防止積垢的形成,又能破壞已有積垢的雙重作用。經(jīng)長(zhǎng)期實(shí)踐證明,這一技術(shù)是現(xiàn)代除垢中較實(shí)效,較具科學(xué)的方法,其推廣**在環(huán)保節(jié)能、提高工效、降低成本等諸方面具有廣泛的意義。
詞條
詞條說明
為開采石油,按油田開發(fā)規(guī)劃的布井系統(tǒng)所鉆的孔眼,石油由井底上升到井口的通道。油井是通過鉆井方法鉆成的孔眼。一般油井在鉆達(dá)油層后,下入油層套管,并在套管與井壁間的環(huán)形空間注入油井水泥,以維護(hù)井壁和封閉油、氣、水層,后按油田開發(fā)的要求用射孔槍射開油層,形成通道,下入油管,用適宜的誘流方法,將石油由油井井底上升到井口。開采石油時(shí)用鉆機(jī)從地面打到油層而成的井。1873年丁韙良等《中西聞見錄》*5號(hào):“迨至
工作原理:超聲波除垢防垢設(shè)備主要是利用超聲波的空化效應(yīng)、活化效應(yīng)、剪切效應(yīng)、擬制效應(yīng),使超聲波強(qiáng)聲場(chǎng)處理流體,讓流體中成垢物質(zhì)在超聲場(chǎng)作用下,其物理形態(tài)和化學(xué)性能發(fā)生一系列變化,使之分散、粉碎、松散、松脫而不易附著管壁形成積垢?!?空化作用:超聲波的能量對(duì)被處理流體介質(zhì)直接產(chǎn)生大量的空穴和氣泡,當(dāng)這些空穴和氣泡破裂和擠壓時(shí),產(chǎn)生一定范圍的強(qiáng)大的壓力峰,局部的壓力峰可達(dá)上千個(gè)大氣壓,成垢物質(zhì)在壓力峰
一、循環(huán)水冷卻水阻垢方法1、控制補(bǔ)充水,從源頭解決①石灰軟化法,去除鈣鎂離子(操作復(fù)雜、占地大)②樹脂軟化法,去除鈣鎂離子(目前使用較多的方法,有濃鹽水產(chǎn)生,消耗大量的工業(yè)鹽)③膜法處理,離子基本都可去除(效果較好,投資和運(yùn)行成本**高)④電吸附法,可去除大部分陰陽離子(投資和運(yùn)行成本高)2、控制循環(huán)水,在運(yùn)行中解決①添加阻垢劑,通過排污控制離子濃度:總硬度+總堿度≤1500mg/l。(為防止腐蝕,
【油井防垢除垢】什么是全自動(dòng)軟化水設(shè)備防垢除垢的過程
全自動(dòng)軟化水設(shè)備防垢除垢過程介紹1、防垢在靜電場(chǎng)能量的作用下,水中的陰陽離子被偶較矩增大的水分子較緊密的包圍并呈鏈狀排列,不能自由運(yùn)動(dòng),不能靠近管道內(nèi)壁,從而防止了水垢的生成。在靜電場(chǎng)能量的作用下,水分子的電子被激勵(lì)**能位狀態(tài),水分子的電位 F 降,使水中的陰陽離子問的引力減弱,不相互聚集,趨于分散,這樣也防止了水垢的生成 。2、除垢在靜電場(chǎng)能量的作用下,增大偶較矩的水分子和在電予場(chǎng)能量的作用下
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