煤化工廢水零排放處理工藝優(yōu)化分析

時間：2021-04-06作者：蘇州無為環(huán)境科技有限公司瀏覽：34

1、完善廢水預(yù)處理
實(shí)施廢水預(yù)處理，也就是將煤化工生產(chǎn)廢水直接輸送到混凝池，利用混凝劑，在混凝池之中進(jìn)行混凝處理，然后通過過濾，再將其輸送到絮凝池。處理之后，通過過濾，就可以實(shí)現(xiàn)對廢水的預(yù)處理。不過，在實(shí)施預(yù)處理過程中，還需要考慮到不同廢水的物質(zhì)特點(diǎn)和對應(yīng)的水質(zhì)特征，添加相應(yīng)的藥劑，并且保證藥劑對應(yīng)的投入量。
2、注意廢渣去向
對于煤化工企業(yè)而言，需要注意對于廢水廢渣的直接處理。在實(shí)施廢水的回收凈化利用之中，會有諸多殘?jiān)拇嬖?，這個時候針對廢渣的處理，往往會選擇利用填埋等方式。但是這樣無法匹配廢水零排放處理的要求，無法將廢水之中的廢渣完全處理。因此，注重處理的環(huán)保性至關(guān)重要。
3、改進(jìn)蒸發(fā)結(jié)晶處理工藝
蒸發(fā)結(jié)晶工藝，其包含了MED、MVR、NED多種技術(shù)。其中，MED技術(shù)蒸發(fā)結(jié)晶需要大量蒸汽的消耗，并且對于產(chǎn)生出來的二次蒸汽也需要實(shí)施冷凝處理，這樣會提高系統(tǒng)運(yùn)行的成本。MVR技術(shù)主要是對于二次蒸汽實(shí)施壓縮機(jī)的壓縮處理，從而將循環(huán)利用機(jī)制完全發(fā)揮出來，完全不需要進(jìn)行冷卻處理，其運(yùn)行成本較低。而NED技術(shù)則屬于低溫的常壓蒸發(fā)，利用壓縮機(jī)，就可以滿足系統(tǒng)之中蒸發(fā)吸熱以及冷凝放熱的要求，同樣也具有系統(tǒng)運(yùn)行成本控制與降低的功效。但是NED設(shè)備本身的體系較大，還需要實(shí)施模塊化的設(shè)計，并且對于場地的實(shí)際要求較高，目前還沒有進(jìn)行廣泛的應(yīng)用。
4、處理時的能耗問題
煤化工企業(yè)生產(chǎn)廢水之中高濃度化合物、混合成分偏多，導(dǎo)致其實(shí)際的處理難度進(jìn)一步加大。在進(jìn)行處理的時候需要采用強(qiáng)化處理，但是這樣會導(dǎo)致廢水回收處理過程中能耗的增加。如何才能夠滿足廢水處理的零排放，同時又能夠?qū)崿F(xiàn)對能耗的有效控制，就成為煤化工企業(yè)需要重點(diǎn)研究的問題。


蘇州無為環(huán)境科技有限公司專注于工業(yè)廢水處理,污水處理,污水處理設(shè)備等

• 詞條

  詞條說明

• 機(jī)械加工類的廢水來源與危害

  機(jī)加工廢水主要來源于機(jī)械加工過程中潤滑、冷卻、傳動系統(tǒng)中產(chǎn)生的含油廢水、零件清洗時產(chǎn)生的含油廢水以及機(jī)加工車間沖洗地面、設(shè)備、容器等排出的含油廢水。該廢水**物濃度高，其冷卻液COD高達(dá)50000ppm至300000ppm，金屬制品排出的廢液和沖洗廢水，含有各種金屬離子，具有劇毒特性，若不進(jìn)行處理直接排放，會對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。 機(jī)械加工廢水處理難點(diǎn)分析 1、生產(chǎn)廢水排水時間不定，導(dǎo)致水量水質(zhì)

• 污水處理短流程技術(shù)

  短流程技術(shù)尤其應(yīng)用到了工業(yè)用水的凈化總過程，是包括超濾膜技術(shù)和多道凈水技術(shù)的相結(jié)合。在實(shí)際的應(yīng)用過程中，其不僅能夠保證過濾的高效率，同時能夠保證過濾較終效果的高質(zhì)量。無論考慮其較高的應(yīng)用范圍還是其較為理想化的應(yīng)用效果，保證綜合應(yīng)用的同時，由于其工藝的簡單性，在短流程技術(shù)中存在的問題仍是我們需要注意的地方。首先，對于水質(zhì)較差的工業(yè)地區(qū)，短流程技術(shù)不能夠真正實(shí)現(xiàn)良好的過濾效果，尤其是針對部分工業(yè)地區(qū)水

• 電鍍廢水治理與回用的現(xiàn)狀

  電鍍廢水具有成分復(fù)雜且不易控制、水質(zhì)變化幅度大、污染性強(qiáng)等特點(diǎn)。通常將電鍍廢水分為含鋸廢水、含氰廢水、酸性廢水和堿性廢水四類。當(dāng)下，電鍍廢水治理與回用主要面臨以下幾個問題： 1、電鍍廢水分類不合理。隨著現(xiàn)代電鍍行業(yè)中各種新技術(shù)、新工藝、新材料的運(yùn)用，電鍍廢水中的污染物也變得越來越復(fù)雜。國內(nèi)有關(guān)電鍍行業(yè)的文獻(xiàn)指出，電鍍廢水少則分為3~5類，多達(dá)數(shù)十類。電鍍廢水分類不清晰、不合理,導(dǎo)致電鍍廢水治理與

• 目前制藥廢水深度處理的主要技術(shù)

  1、混凝沉淀技術(shù) 目前，混凝沉淀技術(shù)為國內(nèi)處理廢水過程中較常用的一種技術(shù)。這種技術(shù)能夠深度處理制藥廢水。主要可以分為如下幾個部分組成：首先，可以將化學(xué)藥劑都放在水中分散一下，這樣便可以將污水中的細(xì)微部分轉(zhuǎn)化成不穩(wěn)定的分離狀態(tài)，整體污水可以以團(tuán)狀和絮狀的方式存在。*二，當(dāng)污水中的物質(zhì)形成絮狀之后，混凝技術(shù)能夠繼續(xù)發(fā)揮重力的作用使得污染物得以下降，也便能夠有效地分離固體和液體。 混凝沉淀工藝在我國出現(xiàn)