高含鹽廢水綜合治理工藝

時(shí)間：2021-03-25作者：蘇州無為環(huán)境科技有限公司瀏覽：49

       一、技術(shù)概述
　　該技術(shù)采用氣、固、液三相流分離工藝，以蒸汽加熱將廢水中鹽和水分離開來作為不同的副產(chǎn)品，達(dá)到零排放。分離系統(tǒng)由四效分離裝置構(gòu)成，采用平流進(jìn)料、分級預(yù)熱、集中排鹽方式，提高進(jìn)罐料液溫度，減少升溫?zé)?，降低排出系統(tǒng)的熱量；鹽漿經(jīng)離心脫水后暫儲于濕鹽儲斗待銷。每一個(gè)分離器為帶有特殊捕沫裝置的強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶器，該結(jié)晶器具有高效節(jié)能，冷凝液水質(zhì)高，結(jié)晶鹽產(chǎn)品質(zhì)量較好等特點(diǎn)。主要污染物NaCl、CaSO4、MgSO4的去除效率90%，日處理含鹽廢水能力360m3，噸水投資費(fèi)用為175元，運(yùn)行成本61.19元/m3。
　　二、技術(shù)優(yōu)勢
　　采用三相流分離技術(shù)。
　　穩(wěn)定分離出水氯根技術(shù)，開發(fā)出新型帶自動(dòng)沖洗的氣液分離裝置，使冷凝液Cl-含量≤10mg/L，達(dá)到國家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（一級）和鍋爐用水標(biāo)準(zhǔn)。
　　鹽質(zhì)潔凈技術(shù)，開發(fā)出新型帶浮選裝置的固體收集器，增加淘洗功能，達(dá)到較高的排放固液比，保持固體排放通暢及浮選產(chǎn)品的純度及質(zhì)量要求。
　　三、適用范圍
　　石油、天然氣、石化、化工、農(nóng)藥等行業(yè)產(chǎn)生的高含鹽廢水的處理及廢水濃縮。
　　四、基本原理
　　利用氣液平衡和固液密度差分離原理，實(shí)現(xiàn)固形物和液相有效分離。
　　五、工藝流程
　　廢水經(jīng)預(yù)處理脫除H2S等還原性物質(zhì)，再經(jīng)過三相流分離，通過氣液分離使冷凝液中Cl-含量降低，冷凝液處理后經(jīng)吸附去除CODCr，回收利用或達(dá)標(biāo)外排；三相流分離冷凝液的同時(shí)，結(jié)晶析出氯化鈉，通過固體收集器確保產(chǎn)出氯化鈉達(dá)到精制工業(yè)鹽優(yōu)級標(biāo)準(zhǔn)，使廢水得到綜合治理，達(dá)標(biāo)排放，并回收利用廢水中的部分有用資源的目的。


蘇州無為環(huán)境科技有限公司專注于工業(yè)廢水處理,污水處理,污水處理設(shè)備等

• 詞條

  詞條說明

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  一、技術(shù)詳情 將超濾膜絲組合成可與超濾系統(tǒng)連接的組件稱為超濾膜組件。超濾膜組件分為外置式和浸沒式兩種，其中外置式分為內(nèi)壓式和外壓式兩種。外壓式的進(jìn)水側(cè)在膜絲的外表面，膜內(nèi)腔是潔凈的產(chǎn)水，由于外腔中存在水流死角易被懸浮物淤堵，因而金通量外壓超濾柱式膜采用特殊的進(jìn)水分流技術(shù)設(shè)計(jì)，在產(chǎn)水及正沖、反洗中較大化發(fā)揮出外壓柱式膜的抗污堵的優(yōu)點(diǎn)，減小水流死角。在清洗方式上外壓式既可以采用“分散化學(xué)清洗”，也可以

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