寧夏高分子脫硝企業(yè)
河北耀一科研人員針對鍋爐煙氣的特點,提出了空氣分級氮燃燒與煙氣選擇性催化還原脫硝組合工藝技術方案,方案實施運行以來客戶反映后期運行費用,尾部煙道SCR脫硝設備基本不消耗脫硝劑,降運行成本,而且設備穩(wěn)定達標,在環(huán)保要求嚴格的地區(qū),可以達到排放標準,排放有案例證明。
在本次鍋爐改造中,基于氮燃燒技術與HNCR高分子脫硝技術存在的,進行技術結合應用,實現燃煤鍋爐聯合脫硝,以提升鍋爐脫硝質量與效率。在此過程中,主要進行了如下操作:
1.控制鍋爐燃燒區(qū)域氧氣濃度,實現氧燃燒。在此過程中,通過對鍋爐送風量進行調整,對鍋爐燃燒器的改造,以實現氮氧化物的控制。例如,調整原一次風燃燒器切圓直徑,實現燃燒器集中布置;利用濃稀相燃燒技術將鍋爐上層一次風改為濃稀相氮氧化物 燃燒器,將鍋爐下層一次風轉化改造為外燃式微油點火燃燒器,并配置周界風;在二次風大油有點火方式的基礎上,配置外燃燒式燃燒器,形成并聯體系,以實現氮燃燒。
2.通過改造省煤器、空氣預熱器實現鍋爐尾部煙道結構改造,為HNCR高分子脫銷技術應用奠定基礎,并降鍋爐燃燒過程中的 氮氧化物濃度。例如,在省煤器改造過程中,將原有結構改變?yōu)樯?、下級省煤器結構,并通過科學調整省煤器橫向節(jié)距,換進出口集箱,配置防磨罩等手段,降煙氣對
省煤器的影響,實現排煙溫度控 制。在空氣預熱器改造過程中,為降溫空氣預熱器堵塞對鍋爐熱傳遞與空氣流通存在的影響,通過在預熱器下管箱配置一定規(guī)格的搪 瓷管進行問題處理,并控制 SCR 應用下液態(tài)硫酸氫氨的產生。
3.氮燃燒技術與HNCR高分子脫硝技術的結合應用會在一定程度上增加阻力,使原有引風機無法滿足實際需求。對此,在鍋 爐改造過程中,需根據實際情況換風機裝置,使用大功率風機以鍋爐脫銷系統的穩(wěn)定運行,并通過配置永磁調速裝置,進行風機余量再利用,提升鍋爐節(jié)能水平。
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山西200噸鍋爐脫硝設備?? 我公司模塊化脫硝設備已高度集成,具有較高的性價比和競爭力,提供前期方案設計,中期設備安裝,后期*方位售后服務,脫硝達標,實現合作共贏。 產品描述:脫硝一體機為工業(yè)鍋爐/窯爐設計,一體機包括還原劑增壓系統、還原劑計量分配系統和控制系統。具有占地面積小,安裝快速方便,節(jié)省成本等優(yōu)點。 下面作為河北耀一環(huán)保設備網銷的我為大家詳細介紹一下: 脫硝采用SCR
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蒸汽鍋爐煙氣脫硝設備廠家 我公司生產的鍋爐脫硝設備是一體機式的,尺寸大概在4m*3m*3m,它是由四個脫硝模塊組成的,脫硝劑上料與儲存模塊、脫硝劑供給輸送模塊,脫硝劑爐內噴射模塊、PLC自動控制模塊,每個模塊又由個零部件組成,總而言之鍋爐脫硝設備是一個技術含量很高的設備,他對于每個零部件的要求都很高, 稍有不慎脫硝效率就有可能達不到,脫硝效率一旦達不到,脫硝設備等于白安裝了,對于客戶、對于我們廠家
脫硝系統運行的主要能耗來源于風機阻力引起的風機電耗,鍋爐脫硝_脫硝原理_脫硝配置。板式催化劑在組裝過程中可以根據煙氣條件調節(jié)板間距,減床層阻力,降脫硝能耗。與其他 涂覆成型的整體式催化劑缺點類似,板式催化劑同樣易磨損、壽命。為解決這一問題,通常需要提高漿料在載體表面的附著能力。 脫硝系統 運行的主要能耗來源于風機阻力引起的風機電耗,板式催化劑在組裝過程中可以根據煙氣條件調節(jié)板間距,減床層阻力,降脫
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