鍋爐脫硝氮氧化物排放達標

時間：2020-11-17作者：河北耀一節(jié)能設備制造有限責任公司瀏覽：39

鍋爐脫硝氮氧化物排放達標 

河北耀一科研人員針對鍋爐煙氣的特點，提出了空氣分級氮燃燒與煙氣選擇性催化還原脫硝組合工藝技術方案，方案實施運行以來客戶反映后期運行費用，尾部煙道SCR脫硝設備基本不消耗脫硝劑，降運行成本，而且設備穩(wěn)定達標，在環(huán)保要求嚴格的地區(qū)，可以達到排放標準，排放有案例證明。

在本次鍋爐改造中，基于氮燃燒技術與HNCR高分子脫硝技術存在的，進行技術結合應用，實現(xiàn)燃煤鍋爐聯(lián)合脫硝，以提升鍋爐脫硝質(zhì)量與效率。在此過程中，主要進行了如下操作：

1.控制鍋爐燃燒區(qū)域氧氣濃度，實現(xiàn)氧燃燒。在此過程中，通過對鍋爐送風量進行調(diào)整，對鍋爐燃燒器的改造，以實現(xiàn)氮氧化物的控制。例如，調(diào)整原一次風燃燒器切圓直徑，實現(xiàn)燃燒器集中布置；利用濃稀相燃燒技術將鍋爐上層一次風改為濃稀相氮氧化物 燃燒器，將鍋爐下層一次風轉化改造為外燃式微油點火燃燒器，并配置周界風；在二次風大油有點火方式的基礎上，配置外燃燒式燃燒器，形成并聯(lián)體系，以實現(xiàn)氮燃燒。

2.通過改造省煤器、空氣預熱器實現(xiàn)鍋爐尾部煙道結構改造，為HNCR高分子脫銷技術應用奠定基礎，并降鍋爐燃燒過程中的 氮氧化物濃度。例如，在省煤器改造過程中，將原有結構改變?yōu)樯?、下級省煤器結構，并通過科學調(diào)整省煤器橫向節(jié)距，換進出口集箱，配置防磨罩等手段，降煙氣對



省煤器的影響，實現(xiàn)排煙溫度控 制。在空氣預熱器改造過程中，為降溫空氣預熱器堵塞對鍋爐熱傳遞與空氣流通存在的影響，通過在預熱器下管箱配置一定規(guī)格的搪 瓷管進行問題處理，并控制 SCR 應用下液態(tài)硫酸氫氨的產(chǎn)生。

3.氮燃燒技術與HNCR高分子脫硝技術的結合應用會在一定程度上增加阻力，使原有引風機無法滿足實際需求。對此，在鍋 爐改造過程中，需根據(jù)實際情況換風機裝置，使用大功率風機以鍋爐脫銷系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，并通過配置永磁調(diào)速裝置，進行風機余量再利用，提升鍋爐節(jié)能水平。

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