鑄造廠(chǎng)砂箱澆筑區(qū)域除塵方案,由于大型鑄件在澆注過(guò)程中產(chǎn)生較大有害煙氣粉塵,開(kāi)放澆鑄還不能采取**吸除塵裝置,造成了很多企業(yè)沒(méi)有好的辦法進(jìn)行處理,我廠(chǎng)結(jié)合多個(gè)鑄造廠(chǎng)地面澆鑄和流水線(xiàn)澆鑄的案例,總結(jié)出以下兩個(gè)高效方案,既不影響行吊人員的視線(xiàn),也不影響大噸位吊包澆鑄鋼水,還降低了普通設(shè)計(jì)的成本造價(jià),目前隸屬于專(zhuān)業(yè)技術(shù)領(lǐng)域的發(fā)展,給鑄造行業(yè)解決了澆鑄**難問(wèn)題。 根據(jù)鑄造行業(yè)的大小規(guī)模及鑄造工藝的不同,在其設(shè)計(jì)環(huán)保方案的時(shí)候,是有根本區(qū)別的,這樣對(duì)設(shè)計(jì)成本,有直接的影響,我們環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)企業(yè),對(duì)鑄造廠(chǎng)砂箱澆鑄煙氣粉塵采取有效合理的處理方法 對(duì)鑄造行業(yè)用戶(hù),提供相關(guān)數(shù)據(jù)的設(shè)計(jì)方案,要結(jié)合企業(yè)自身工藝的實(shí)際情況,針對(duì)其澆鑄方式、單件澆鑄時(shí)間、追蹤循環(huán)澆鑄區(qū)域、幾個(gè)技術(shù)環(huán)節(jié),來(lái)設(shè)計(jì)大風(fēng)量通過(guò)數(shù)據(jù)分析轉(zhuǎn)換成小區(qū)域風(fēng)量的末端工藝,在澆鑄空間的二次整體除塵的設(shè)計(jì)上,應(yīng)該考慮較老的鑄造車(chē)間,采取化整為零的概念,集合煙氣粉塵,用無(wú)組織排放進(jìn)行有組織氣流引導(dǎo),集中設(shè)計(jì)處理方式,節(jié)省企業(yè)因?yàn)榭諘纭⑺拿媪魍?、散亂無(wú)序幾個(gè)問(wèn)題的成本追加,降低企業(yè)后期運(yùn)營(yíng)成本。 該方便實(shí)用的鑄造澆注線(xiàn)除塵罩,通過(guò)將除塵罩本體移動(dòng)至不影響澆注的區(qū)域,等鑄件澆注完成后,將除塵罩本體移部分滑至澆注完畢的鑄件砂箱上方,使?jié)沧⒑螽a(chǎn)生的有害氣體和固體顆粒物通過(guò)除塵罩本體上方的除塵管道進(jìn)入環(huán)保除塵系統(tǒng),有效地收集到鑄件在澆注時(shí)產(chǎn)生的有害氣體和固體顆粒物。 2、該方便實(shí)用的鑄造澆注線(xiàn)除塵罩,通過(guò)連接件主要由**連接板、*二連接板、螺栓組成,**連接板與除塵管道固定相連,*二連接板與除塵罩本體固定相連,**連接板和*二連接板通過(guò)螺栓相連,通過(guò)螺栓將**連接板和*二連接板活動(dòng)相連,從而方便拆卸和維修。 3、該方便實(shí)用的鑄造澆注線(xiàn)除塵罩,通過(guò)**支撐板上固定連接有**滑軌,除塵罩本體通過(guò)**滑軌與**支撐板滑動(dòng)相連,從而實(shí)現(xiàn)除塵罩本體在**支撐板上滑動(dòng)。 4、該方便實(shí)用的鑄造澆注線(xiàn)除塵罩,通過(guò)除塵罩本體內(nèi)壁滑動(dòng)連接除塵盒,砂箱**部連接有排氣口,除塵盒底部與排氣口貫通,除塵盒內(nèi)連接有過(guò)濾網(wǎng),過(guò)濾網(wǎng)上端連接有吸塵器,吸塵器的輸入端與排氣口相連,吸塵器的輸出端與除塵管道相連,通過(guò)將除塵盒在除塵罩本體內(nèi)滑動(dòng),進(jìn)而使除塵盒與排氣口相抵,從而使?jié)沧⒑螽a(chǎn)生的有害氣體和固體顆粒物通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾,進(jìn)而通過(guò)吸塵器排出。 5、該方便實(shí)用的鑄造澆注線(xiàn)除塵罩,通過(guò)除塵罩本體內(nèi)壁連接有*二滑軌,除塵盒通過(guò)*二滑軌與除塵罩本體滑動(dòng)相連,從而實(shí)現(xiàn)除塵盒在除塵罩本體內(nèi)滑動(dòng)。 6、該方便實(shí)用的鑄造澆注線(xiàn)除塵罩,通過(guò)除塵罩本體側(cè)壁連接有握把,方便實(shí)用者拉動(dòng)除塵罩本體進(jìn)行移動(dòng)。 砂箱澆筑區(qū)域除塵器的主要結(jié)構(gòu)及工作原理 (1)、主要結(jié)構(gòu) 砂箱澆筑區(qū)域除塵器主要由袋室(箱體)、灰斗、清潔氣體室、濾袋及骨架、脈沖噴吹系統(tǒng)、進(jìn)出風(fēng)箱、出風(fēng)閥、卸灰閥、支架以及樓梯平臺(tái)等組成。 (2)、箱體 砂箱澆筑區(qū)域除塵器一改常規(guī)的現(xiàn)場(chǎng)板式拼裝結(jié)構(gòu)為單之箱體現(xiàn)場(chǎng)組合式,既大大減少了現(xiàn)場(chǎng)安裝工作量,又可有效地保證設(shè)備整機(jī)質(zhì)量。中箱體下部的進(jìn)風(fēng)處設(shè)有截?fù)跹b置,含塵氣體在進(jìn)風(fēng)箱內(nèi)進(jìn)入灰斗時(shí),粉塵隨其速度慣性沖撞擋板后,大部分即落入灰斗,其余少量細(xì)粉塵按截?fù)跹b置導(dǎo)流方向隨氣流進(jìn)入濾袋室過(guò)濾。箱體均采用4mm厚鋼板焊制。 (3)、灰斗 灰斗壁板均采用4mm厚鋼板焊制,外表均焊有足夠強(qiáng)度的角鋼為加強(qiáng)筋?;叶废虏窟€焊有大孔格柵網(wǎng)。檢修換袋時(shí)可以從上方將濾袋直接放入灰斗,落在板柵網(wǎng)上,然后從灰斗從孔門(mén)處即可統(tǒng)一取出,既減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度,又實(shí)現(xiàn)了清潔操作,深受檢修人員的歡迎。 (4)、濾袋 為了保證過(guò)濾性能確保排放標(biāo)準(zhǔn),除塵器濾袋所采用的PPS覆膜針刺氈,其性能需達(dá)到如下指標(biāo): 重量:500g/m2 厚度:2.00±0.15mm 透氣率(cm/s @127 Pa):2~4 斷裂強(qiáng)度:徑向>680 N/5×20cm 緯向>800 N/5×20cm 破裂強(qiáng)度:2.9MPa/min 連續(xù)使用溫度:≤190℃ 短時(shí)使用溫度:230℃ 耐酸、堿性:良 耐磨性:良 水解穩(wěn)定性:良 后處理方式:燒毛、壓光、覆膜、熱定型 馬鞍膠圈中彈簧漲圈材質(zhì)為65Mn,厚度為0.4mm 濾袋口部縫有彈性漲圈,將其捏成月牙形放入花板孔內(nèi),密封、牢固、不脫落,安裝檢修換袋較為方便。濾袋間有十字形氣流通道。便于含塵氣體的勻速上升,擴(kuò)散,達(dá)到濾袋負(fù)荷均衡,以延長(zhǎng)使用壽命。 (5)、濾袋骨架 濾袋支撐骨架采用冷撥鋼絲點(diǎn)焊(電阻焊)而成,表面光滑無(wú)焊渣、焊痘、無(wú)毛刺,再經(jīng)鍍鋅處理。 (6)、清潔氣體箱 每個(gè)袋室(箱體)的上方均相應(yīng)連接有一個(gè)清潔氣體箱,其內(nèi)部裝有噴吹管。噴吹管進(jìn)氣端用快裝式連接管件固定在壁板上,終端用壓板固定在支架上。這種結(jié)構(gòu)型式方便噴氣管的安裝調(diào)整,可確保其達(dá)到**的噴吹效果。 (7)、人孔門(mén)、檢查門(mén) 除塵器**部和灰斗上的人孔檢查門(mén)均采用快開(kāi)式結(jié)構(gòu),工人維修時(shí)*攜帶工具,即可快快捷地打開(kāi)和關(guān)閉,緊定用的手柄為凸輪式結(jié)構(gòu),手動(dòng)擰緊后扳下即可牢固壓緊,提起后旋幾圈即可打開(kāi),較為方便快捷。 (8)、電磁脈沖閥 電磁脈沖閥,選用的是上海公司產(chǎn)品,其性能和壽命均達(dá)到了****水平。其型式為淹沒(méi)式,主要技術(shù)參數(shù): 膜片使用壽命:>100萬(wàn)次 適應(yīng)環(huán)境濕度:-35-90℃ 噴吹氣源壓力:0.2-0.6Mpa 噴吹時(shí)間:0.2s 噴吹量:≥500L 工作電源:DC24V 20W (9)、花板 花板厚度為6㎜鋼板,采用經(jīng)確沖孔方式?jīng)_出裝袋孔,板面平整,袋孔孔徑尺寸統(tǒng)一,孔位準(zhǔn)確。 2、工作原理 含塵氣體進(jìn)入除塵器進(jìn)風(fēng)箱后折而進(jìn)入中箱體下部,首先碰到截?fù)跹b置,使大部分粗顆粒粉塵直接落入灰斗,起到予收塵作用,氣流進(jìn)入濾袋室,在系統(tǒng)負(fù)壓作用下,含塵氣體穿過(guò)內(nèi)部裝有支撐骨架的濾袋時(shí),粉塵被截留在濾袋外表面,干凈清潔氣體穿過(guò)濾袋后進(jìn)入凈氣箱并通過(guò)出風(fēng)閥匯入排氣總管,通過(guò)風(fēng)機(jī)排入煙囪進(jìn)入大氣。濾袋上的粉塵積聚到設(shè)備阻力上**,清灰控制裝置便發(fā)出指令,逐漸輪流打開(kāi)一室的脈沖閥,向?yàn)V袋內(nèi)噴入0.2~0.6MPa的清潔干燥的壓縮空氣,使濾袋急速鼓脹以抖落外表的粉塵,落入灰斗。一室清灰完畢。粉塵落入灰斗后,再順序其它各室的清灰均按弟一室的程序輪流進(jìn)行。 3、技術(shù)特點(diǎn) A、清灰效果好,除塵效率高,可達(dá)99.9%以上。出口排放確保20mg/Nm3以下。 B、濾袋布置合理,濾袋間設(shè)有合理的空氣通道,濾袋過(guò)濾負(fù)荷均勻,濾袋壽命長(zhǎng),一般可達(dá)1.5-2年以上。 C、中箱體下部的進(jìn)風(fēng)端設(shè)有截?fù)跹b置,既能截留大部分粗顆粒粉塵直接落入灰斗,又能改善氣流分布,同時(shí)可有效地防止粉塵直接沖刷濾袋,以延長(zhǎng)其壽命。 D、濾袋結(jié)構(gòu)為美國(guó)富樂(lè)技術(shù),拆裝較為方便衛(wèi)生。 根據(jù)鑄造行業(yè)的大小規(guī)模及鑄造工藝的不同,在其設(shè)計(jì)環(huán)保方案的時(shí)候,是有根本區(qū)別的,這樣對(duì)設(shè)計(jì)成本,有直接的影響,我們環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)企業(yè),對(duì)鑄造行業(yè)用戶(hù),提供相關(guān)數(shù)據(jù)的設(shè)計(jì)方案,要結(jié)合企業(yè)自身工藝的實(shí)際情況,針對(duì)其澆鑄方式、單件澆鑄時(shí)間、追蹤循環(huán)澆鑄區(qū)域、幾個(gè)技術(shù)環(huán)節(jié),來(lái)設(shè)計(jì)大風(fēng)量通過(guò)數(shù)據(jù)分析轉(zhuǎn)換成小區(qū)域風(fēng)量的末端優(yōu)化工藝,在澆鑄空間的二次整體除塵的設(shè)計(jì)上,應(yīng)該考慮較老的鑄造車(chē)間,采取化整為零的概念,集合煙氣粉塵,用無(wú)組織排放進(jìn)行有組織氣流引導(dǎo),集中設(shè)計(jì)處理方式,節(jié)省企業(yè)因?yàn)榭諘?、四面流通、散亂無(wú)序幾個(gè)問(wèn)題的成本追加,降低企業(yè)后期運(yùn)營(yíng)成本。 3:樹(shù)脂砂、覆膜砂澆鑄產(chǎn)生的煙氣成分及處理方法: 樹(shù)脂砂澆鑄過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生,CO、SO2、H25、氨、氰化物、笨和多環(huán)芳烴,覆膜砂澆鑄過(guò)程中產(chǎn)生游離甲醛、游離苯粉、CO等,因此澆鑄區(qū)域作業(yè)過(guò)程中會(huì)有上述煙氣廢氣,需要治理。 3:1活性炭吸附 目前按照我國(guó)較為安全和處理有效的方式來(lái)看,采用RCO處理設(shè)備,將含有**廢氣的混合氣體,通過(guò)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)利用集塵管罩將**氣體**行有序集中收集,然后進(jìn)入主體設(shè)備的活性炭吸附床,內(nèi)裝活性炭層及氣流分布器,以濃縮凈化**氣體,是整個(gè)裝置**個(gè)主循環(huán)的主要部件及**工序,活性炭為堆放式裝填,更換較其方便。 采用活性炭吸附材料-蜂窩狀活性炭,其與粒(棒)狀相比具有優(yōu)勢(shì)的熱力學(xué)性能,低阻低耗,高吸附率等,較適用于大風(fēng)量下使用擁有優(yōu)良的吸附性能,其結(jié)構(gòu)為多孔蜂窩狀,具有孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá),比表面積大,流體阻力小等優(yōu)點(diǎn),該產(chǎn)品特別適用于大風(fēng)量,低濃度工廠(chǎng)**廢氣凈化治理,如工廠(chǎng)的甲醛、苯、甲苯、二甲苯等有毒有害廢氣治理;目前該產(chǎn)品己在我國(guó)各大城市工廠(chǎng)批量配套使用。 3:2CO催化凈化裝置 該裝置是借助加熱系統(tǒng)將濃縮的**廢氣從活性炭層中分離出來(lái),借助催化劑使**廢氣在較低的起燃溫度條件下,發(fā)生無(wú)焰燃燒,并氧化分解為CO2和H2O,同時(shí)釋放出大量熱能,并由熱交換裝置置換能量,用于維持設(shè)備自燃的能源,從而達(dá)到去除廢氣中有害物質(zhì)的方法。 采用CO型催化凈化裝置,電加熱工作時(shí)間約半小時(shí),當(dāng)催化床溫度達(dá)到250~300℃時(shí),催化燃燒床開(kāi)始反應(yīng),利用廢氣反應(yīng)產(chǎn)生的熱空氣循環(huán)使用,此時(shí)電加熱停止,不需要外加熱,單床脫附,脫附時(shí)間為4~5小時(shí),設(shè)定時(shí)間活性炭吸附床定時(shí)自動(dòng)切換脫附,內(nèi)部裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑使用壽命為10000小時(shí)。整個(gè)脫附系統(tǒng)采用多點(diǎn)溫度控制,保證脫附效果的穩(wěn)定。
詞條
詞條說(shuō)明
滄州鍋爐布袋除塵器費(fèi)用,鍋爐布袋除塵器采用低壓離線(xiàn)脈沖清灰。它是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好,除塵效率高,運(yùn)行可靠,維修方便,占地面積小的單元組合式除塵器。 鍋爐布袋除塵器有上箱體、中箱體、灰斗、導(dǎo)流管、支架、濾袋組件及噴吹裝置、卸灰閥等組成。 本除塵器按雙列布置,每列設(shè)3個(gè)倉(cāng)室,以縮短除塵器長(zhǎng)度,便于布置,每個(gè)倉(cāng)室設(shè)1個(gè)灰斗。 濾袋規(guī)格φ160×6000mm,每臺(tái)除塵器有792條,每排12條,共6
PP酸霧凈化塔處理廢氣工藝流程,酸霧廢氣經(jīng)過(guò)凈化后,再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排入大氣。吸取液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下,后回流至塔底循環(huán)使用。酸霧凈化塔處理的主要有害氣體設(shè)備處理的主要有害氣體包括各種酸霧如:硫酸霧(H2SO4)、二氧化硫(SO2)、三氧化硫(SO3)、氯化氫(HCL)、氟化氫(HF)、鉻酸霧(H2CrO4)、氫氰酸(HCN)、硫化氫(H2S)、硝酸霧(HNO3)、氮氧化物
單機(jī)濾筒除塵器是.金珠環(huán)保在布袋除塵設(shè)備的基礎(chǔ)上改良的新型除塵設(shè)備,采用了脈沖自動(dòng)反吹清灰系統(tǒng),自動(dòng)卸灰閥或手動(dòng)卸灰閥,有的場(chǎng)所安裝旁路閥、電加熱等高科技控制系統(tǒng)以保證工作效率。實(shí)踐證明,JQ-MCTD系列脈沖濾筒式單機(jī)除塵器具有投資省、占地面積小、過(guò)濾面積大、過(guò)濾精度高、凈化效率高、維修費(fèi)用低、使用可靠。回收的粉塵煙塵可以集中處理或綜合再利用,有效的凈化了空氣從而保證了工作環(huán)境。 單機(jī)濾筒除塵器
振動(dòng)篩除塵器細(xì)節(jié)展示,振動(dòng)篩布袋除塵器的設(shè)計(jì)選擇,振動(dòng)篩粉塵的凈化靠除塵器來(lái)實(shí)現(xiàn),除塵器選擇的優(yōu)劣直接影響到除塵系統(tǒng)的捕集效果,除塵電耗以及整個(gè)系統(tǒng)能否長(zhǎng)期穩(wěn)定,可靠運(yùn)行。除塵器的形式繁多,各有利弊。關(guān)鍵在于如何揚(yáng)長(zhǎng)避短。與系統(tǒng)工藝及粉塵組成相適應(yīng),以獲得佳效果。對(duì)于物料輸送來(lái)說(shuō),采用袋式除塵器比較適合,其除掉較細(xì)粉塵效果顯著,排放濃度可控制在30mg/Nm3以下。 一臺(tái)所謂的除塵器,僅僅是針對(duì)某
聯(lián)系人: 商萬(wàn)國(guó)
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手 機(jī): 13463749838
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