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時(shí)間：2020-03-08

灑水車泵頭部分

電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)但出水量少或根本不出水。這種情況應(yīng)首先檢查灑水車水泵的密封，檢查時(shí)應(yīng)先拔下電源插頭，用手堵住吸水口，把水泵灌滿水，用嘴銜住出口使勁往里吹氣，觀察泵頭是否漏水，漏水之處也就是密封損壞之處。常見(jiàn)的故障部位有吸水口墊、出水口墊、葉輪蓋墊，維修時(shí)應(yīng)更換。若無(wú)滿水現(xiàn)象，多是葉輪損壞、吸水室和出水室之間的擋水內(nèi)隔蝕穿、泵頭擋水隔磨平、葉輪和泵殼的間隙增大等，應(yīng)更換葉輪和泵殼。更換趺輪時(shí)應(yīng)注意徹底清除泵內(nèi)殘余的銅葉片，以免再次損壞新葉輪。
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灑水車分類

頒布這兩個(gè)新標(biāo)準(zhǔn)在按用途劃分的基礎(chǔ)上，建立了乘用車和商用車概念。另外，在舊的廢止標(biāo)準(zhǔn)中有轎車的分類，現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中取消了轎車的術(shù)語(yǔ)。但考慮到轎車這個(gè)術(shù)語(yǔ)在我國(guó)使用很廣泛，在現(xiàn)行分類時(shí)，將過(guò)去人們認(rèn)為屬于轎車的車型，基本歸在基本乘用車的類別中。其目的是為了不和過(guò)去人們的概念有很大的出入，造成混亂。
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輪胎拆卸

拆卸：換前胎用三角墊木塞住后輪的先后，然后開(kāi)始用隨車工具中車輪螺母套筒扳手?jǐn)Q松車輪螺母，用千斤頂**起車軸的一端，使車輪略離地面，拆卸車輪螺母，然后將輪胎從輪輞拆卸下來(lái)，注意動(dòng)作要輕，配車人員要配合默契，避免被輪胎砸傷，并且要保護(hù)好氣門嘴，在拆卸的過(guò)程中要注意車輛右邊的車輪螺母為右螺紋，左邊的車輪螺母為左螺紋，并且將車輪外露的螺紋要擦干凈，涂上一點(diǎn)潤(rùn)滑油。如果是雙胎要將車軸降下至原始位置，然后擰松內(nèi)側(cè)螺栓螺母，再用千金****起車軸，使車輪離地為止，拆卸內(nèi)車輪螺母，然后拆卸內(nèi)側(cè)車輪輪胎即可。
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詞條
詞條說(shuō)明
真空吸污車的用途范圍
真空吸污車用途：主要用于下水道、雨水井、檢查井、化糞池及各種溝渠內(nèi)的污泥、糞便或石油化工廠污水池淤積物的抽吸、裝運(yùn)和排卸。吸污泵可自吸自排，吸污罐可液壓自卸，后蓋可液壓打開(kāi)，吸污車真空度高、吸程遠(yuǎn)。該車在高度真空狀態(tài)下進(jìn)行污泥、污水吸入作業(yè)，特別要注意其操作。吸污車主要用于清洗城市下水道，管道的沉積物，死角泥溝的疏通，也可用于清洗工業(yè)排液管道,壁面等,并可兼作灑水,運(yùn)水和沖公路用,緊急時(shí)可用于救
吉林中型保鮮車生產(chǎn)商承諾守信
冷藏車制冷機(jī)組的選擇一般根據(jù)冷藏廂體的容積和運(yùn)輸?shù)呢浳飳?duì)溫度的要求，來(lái)選擇不同功率制冷量的制冷機(jī)組。2.冷藏車保溫廂體冷藏車的制冷機(jī)組用于溫度的調(diào)控，而廂體的作用是用于溫度的保持。如果說(shuō)制冷機(jī)組是能量的提供者，那么廂體就是能量的儲(chǔ)存者。在冷藏車的三大部件中，制冷機(jī)組和保溫廂體是的，去除底盤可以作為小型的保溫、冷藏庫(kù)。保溫廂體的選擇廂體選擇一般遵循幾個(gè)點(diǎn)：保溫性能好，重量輕，不易損壞。中型保鮮車
大型吸污車生產(chǎn)商服務(wù)至上
**配置 **配置 ★諸城市煜通工貿(mào)有限公司采用國(guó)內(nèi)技術(shù)***的吸污**泵，吸力大，吸程遠(yuǎn)，特別適合用于**環(huán)衛(wèi),廠區(qū),礦山,小區(qū)等下水道內(nèi)的淤積物的抽吸、裝運(yùn)和排卸，尤其是可吸下水道泥漿、淤泥、石子、磚塊等較大物體、含水量較小等物質(zhì)。吸污部分改裝配置：罐體容積3.5方，采用武鋼優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)碳鋼板制作罐體及封頭均為6mm厚。大型吸污車生產(chǎn)商工作原理工作原理為通過(guò)吸污管道系統(tǒng)吸收下水道的積水后，
福建環(huán)保吸污車價(jià)格承諾守信
清洗部分改裝配置清洗部分改裝配置：水箱容積2方，采用武鋼優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)碳鋼板制作，水箱內(nèi)做納米防腐防銹處理。高壓清洗部分主要由夾心取力器、傳動(dòng)軸、高壓清洗泵、多路轉(zhuǎn)向閥、遠(yuǎn)控油門、水路系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、壓力表、卷管器、視水量管、工具箱等組成，上裝部件采用全國(guó)質(zhì)量的天津通潔高壓清洗泵，（泵可終生包退包換，人為因素除外）壓力：160-240BAR、流量：130L/min、膠管長(zhǎng)度：60m、膠管內(nèi)徑：φ19