鋼鐵行業(yè)迅猛發(fā)展,產(chǎn)生了大量難處理的工業(yè)廢水,尤其是焦化廢水,含有大量有毒有害、難降解的高濃度**物,具有成分復(fù)雜、水質(zhì)水量變化大等特點(diǎn),焦化廢水的治理日益引起人們的重視。目前,焦化廢水的處理主要是傳統(tǒng)的生物處理法、絮凝混凝法、吸附法等。焦化廢水可生化性差,需要大量稀釋后再進(jìn)行生化處理,并且存在生化出水后COD(化學(xué)需氧量)和氨氮量很難同時(shí)達(dá)標(biāo)的問題,需要再進(jìn)行深度處理。而一些深度處理技術(shù)處理費(fèi)用高,對(duì)一些有毒有害物質(zhì)也很難做到完全降解,并容易產(chǎn)生二次污染?;谀壳敖够瘡U水的處理現(xiàn)狀,研究高效環(huán)保的處理技術(shù)是非常必要的。
**氧化技術(shù)(AdvancedOxidationProcess,簡(jiǎn)稱AOPs),利用反應(yīng)體系中產(chǎn)生的活性較強(qiáng)的羥基自由基(·OH)來進(jìn)攻**污染物分子,較終將**污染物氧化為CO2和H2O以及其他*的小分子酸,是綠色環(huán)保、高效的廢水處理技術(shù)。目前,**氧化技術(shù)主要有化學(xué)氧化、光化學(xué)氧化、光催化氧化、濕式催化氧化等。由于AOPs具有氧化性強(qiáng)、操作條件易于控制的優(yōu)點(diǎn),近年來引起越來越多的關(guān)注。
**氧化技術(shù)的利與弊
化學(xué)氧化法。該法是用化學(xué)氧化劑將液態(tài)或氣態(tài)的無機(jī)物或**物轉(zhuǎn)化成微毒物、*物,或?qū)⑵滢D(zhuǎn)化成易分離形態(tài)。水處理領(lǐng)域中常用的氧化劑為臭氧、過氧化氫、高錳酸鉀等。在苯酚廢水處理工藝中,臭氧和過氧化氫的應(yīng)用較為常見。
目前,世界上已經(jīng)有許多國(guó)家使用臭氧消毒,特別是歐洲在自來水廠水處理中多采用臭氧。在臭氧氧化系統(tǒng)中加入固體催化劑,如具有較大表面積的活性炭等,臭氧、活性炭同時(shí)使用,起到催化作用,并可以吸附臭氧氧化后的小分子產(chǎn)物,兩者聯(lián)合增加溶液中的OH-,具有協(xié)同效果從而產(chǎn)生更多的羥基自由基。
過氧化氫是一種強(qiáng)氧化劑,在堿性溶液中氧化反應(yīng)很快,不會(huì)給反應(yīng)溶液帶來雜質(zhì)離子,因此被很好地應(yīng)用于多種**或無機(jī)污染物的處理。過氧化氫用于去除工業(yè)廢水中的COD已經(jīng)有很長(zhǎng)時(shí)間,雖然使用化學(xué)氧化法處理廢水的價(jià)格比普通的物理和生物方法高,但這種方法具有其他處理方法**的作用,比如有毒有害或不可生物降解廢水的預(yù)消化、高濃度/低流量廢水的預(yù)處理等。單獨(dú)使用過氧化氫降解高濃度的穩(wěn)定型難降解化合物的效果并不好,可以通過使用過渡金屬的鹽類進(jìn)行改進(jìn),較常見的方法是利用鐵鹽來*,即芬頓試劑法。
可溶性亞鐵鹽和過氧化氫按一定的比例混合所組成的芬頓試劑,能氧化許多**分子,且系統(tǒng)不需高溫高壓。試劑中的Fe2+能引發(fā)并促進(jìn)過氧化氫的分解,從而產(chǎn)生羥基自由基。一些有毒有害物質(zhì)如苯酚、氯酚、氯苯和硝基酚等也能被芬頓試劑和類芬頓試劑所氧化。
過氧化氫與臭氧聯(lián)合、過氧化氫與紫外線聯(lián)合等方法稱為類芬頓技術(shù),其原理基本與芬頓技術(shù)相同。
光化學(xué)氧化法。該法是在光作用下進(jìn)行的化學(xué)反應(yīng),需要分子吸收特定波長(zhǎng)的電磁輻射,受激發(fā)產(chǎn)生分子激發(fā)態(tài),之后才發(fā)生化學(xué)變化到另一個(gè)穩(wěn)定的狀態(tài),或者變成引發(fā)熱反應(yīng)的中間產(chǎn)物。單純紫外光輻射的分解作用較弱,通過向紫外光氧化法中引入適量的氧化劑(如H2O2、O3等),可以明顯優(yōu)化廢水的處理效果和加快降解速率。**物的光降解有直接光降解和間接光降解兩個(gè)途徑,前者是指**物分子吸收光能后呈激發(fā)態(tài)與周圍環(huán)境中的物質(zhì)直接進(jìn)行反應(yīng);后者是指**物環(huán)境中存在的某些物質(zhì)吸收光能呈激發(fā)態(tài),再誘導(dǎo)**物、污染物反應(yīng)的過程。其中,間接光降解**物較為重要。
光化學(xué)氧化法中可以利用的波長(zhǎng)范圍是200nm~700nm,即紫外光與可見光范圍。光化學(xué)氧化在大氣污染治理和廢水處理方面都有應(yīng)用,其根據(jù)氧化劑種類不同可分為UV/O3、UV/H2O2、UV/Fenton等系統(tǒng)。不管哪個(gè)系統(tǒng),光化學(xué)反應(yīng)一般都是通過產(chǎn)生羥基自由基來對(duì)**物進(jìn)行降解。
如UV/O3系統(tǒng),液相臭氧在紫外光輻射下會(huì)分解產(chǎn)生羥基自由基,紫外線吸收率在253.7nm處達(dá)到較大,可將大多數(shù)**物氧化成CO2和水,用于處理工業(yè)廢水中的鐵氰酸鹽,**化合物,氮基酸,醇類,農(nóng)藥,含氮、硫或磷的**化合物,以及氯代**物等污染物。
光催化氧化法。該法是光催化劑(也稱光觸媒)在特定波長(zhǎng)光源的照射下產(chǎn)生催化作用,使周圍的水分子和氧氣激發(fā)形成較具活性的·OH-和·O2自由離子基。光催化氧化技術(shù)使用的催化劑有TiO2、ZnO、WO3、CdS、ZnS、SnO2和Fe3O4等。
TiO2是較常用的催化劑,在光催化反應(yīng)中,TiO2的光催化活性主要受晶相、晶粒尺寸和比表面積的影響。當(dāng)晶相確定后,晶粒尺寸和比表面積成為TiO2在光催化作用中的重要因素,粒徑越小,光生電子和空穴擴(kuò)散的時(shí)間越短,比表面積越大越能有效地吸附水中的污染物質(zhì),提高光催化性能。當(dāng)催化劑顆粒尺寸達(dá)到納米級(jí)時(shí),還可以產(chǎn)生**效應(yīng)提高光吸收率和利用率,這是目前催化劑研究的一個(gè)重要方向。
光催化氧化具有*、操作條件簡(jiǎn)單的特點(diǎn),紫外光、模擬太陽光和日光均可作為光源,而且可以利用自然條件(如空氣)作為催化促進(jìn)物,活性高、穩(wěn)定性好,能使**污染物徹底降解,**次污染。近年來,為充分利用自然光降解各類污染物,人們?cè)谔岣叽呋钚院蛿U(kuò)大激發(fā)光波長(zhǎng)范圍等方面做了大量的工作,又稱為催化劑的表面修飾。對(duì)TiO2進(jìn)行過渡金屬摻雜,貴金屬沉積可以形成新的修飾能級(jí),從而拓寬了其光響應(yīng)范圍,對(duì)其進(jìn)行光敏化等改性處理可提高光催化性能。
光催化氧化應(yīng)用領(lǐng)域主要有染料廢水、高濃度**廢水的處理,以及在飲用水深度處理階段去除難降解的微污染物質(zhì)。通常情況下,TiO2光催化氧化多在紫外光的波長(zhǎng)范圍內(nèi)才能進(jìn)行,局限了光催化技術(shù)的推廣應(yīng)用。此外,光催化氧化反應(yīng)器的開發(fā)還不成熟,很難做到大規(guī)模處理。
濕式氧化法。該法是在高溫、高壓下,利用氧化劑將廢水中的**物氧化成二氧化碳和水,從而去除污染物的一種**氧化方法。該方法具有適用范圍廣,處理效率高,較少有二次污染,氧化速率快,可回收能量和有用物料等特點(diǎn)。在日本和美國(guó),此類方法己有工程應(yīng)用,屬于*技術(shù),發(fā)展前景廣闊。但是此法也存在問題,那就是濕式氧化一般要求在高溫高壓的條件下進(jìn)行,其中間產(chǎn)物往往為**酸,對(duì)設(shè)備材料要求很高,處理催化劑昂貴,并只適于小流量高濃度的廢水。
濕式氧化法包括兩種類型:次臨界水氧化和**臨界水氧化。**臨界水氧化技術(shù),是指水在**臨界條件下氧化處理**污染物的一種新興、高效的廢物處理技術(shù)。在一定溫度、壓力下,幾乎所有**物在很短時(shí)間內(nèi)都可徹底氧化分解,大大縮短了廢水處理的時(shí)間,處理裝置全封閉,節(jié)約空間且**次污染。
在**臨界狀態(tài)下的水,鹽的溶解度明顯降低,而**物溶解度明顯增大,如苯、己烷、N2、O2等可與水完全互溶,使其密度、黏度和擴(kuò)散系數(shù)發(fā)生變化。擴(kuò)散系數(shù)隨密度增加而減小,由于濕式氧化技術(shù)采用較高的溫度和壓力,使水的密度減小,擴(kuò)散系數(shù)變大,傳質(zhì)速度劇增。
濕式氧化應(yīng)用領(lǐng)域主要有農(nóng)藥廢水的處理、含酚廢水處理、印染廢水和污泥處理等。上述廢水經(jīng)濕式氧化處理后,毒性大大降低,可生化性也得到提高,再輔以生化處理,可實(shí)現(xiàn)廢水的達(dá)標(biāo)排放。
**氧化技術(shù)可將**污染物礦化成二氧化碳和水,是環(huán)境友好型工藝,但其降解污染物時(shí)處理成本過高是制約其推廣的“瓶頸”。在我國(guó)**氧化技術(shù)中除少數(shù)如芬頓法、臭氧氧化技術(shù)等已在實(shí)際水處理中有所應(yīng)用,其余還多處于實(shí)驗(yàn)室研究或小型試驗(yàn)階段。只有解決了**氧化技術(shù)投資處理成本高、設(shè)備腐蝕嚴(yán)重、處理水量小等缺點(diǎn),才能加快其在實(shí)際工業(yè)中的應(yīng)用。**氧化技術(shù)的發(fā)展方向可總結(jié)為以下幾點(diǎn):
一是部分技術(shù)例如光催化氧化技術(shù)、臭氧氧化技術(shù)能夠提高廢水的可生化性,但單獨(dú)處理焦化廢水難度大、成本高,可將其與生化技術(shù)結(jié)合,降低焦化廢水的生物毒性,提高可生化性,再采用低耗高效的生化法進(jìn)行處理。
二是濕式催化氧化、**臨界水氧化等技術(shù)對(duì)設(shè)備要求高,處理成本高,可針對(duì)反應(yīng)器材質(zhì)和低廉催化劑進(jìn)行專項(xiàng)研發(fā)。在焦化廢水處理中,難處理的廢水如剩余氨水不要混入其他廢水中,增加其廢水量,進(jìn)而采用上述**氧化劑進(jìn)行處理。
三是設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、效率高、能應(yīng)用自然光并可長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的反應(yīng)器,提高光化學(xué)氧化、光催化氧化技術(shù)的處理效率,并將其與混凝法、吸附法等技術(shù)聯(lián)合。
詞條
詞條說明
**純?nèi)ルx子水 工業(yè)去離子水去離子水的普遍用途為:制取電子工業(yè)生產(chǎn)如顯像管玻殼、顯像管、單品硅半導(dǎo)體、線路板、液晶顯示器、計(jì)算器硬盤和集成電路芯片等工藝所需的**純水。制取電力行業(yè)發(fā)電鍋爐和廠礦企業(yè)中、低壓鍋爐給水所需的軟化水、除鹽水。制取醫(yī)藥行業(yè)所需的醫(yī)用大輸液、藥劑、注射劑、生化制品純水、醫(yī)用無菌水和人工腎透析用純水。制取飲料(含酒類)行業(yè)的飲用純凈水、蒸餾水、酒類生產(chǎn)勾兌用純水以及啤酒糖化投料用
哪里有去離子水賣?去離子水的生產(chǎn)流程是要經(jīng)過多道工藝的,通過陽離子交換樹脂(常用的為苯乙專烯型強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂),屬則水中的陽離子被樹脂所吸收,樹脂上的陽離子H+被置換到水中,并和水中的陽離子組成相應(yīng)的無機(jī)酸;含此種無機(jī)酸的水再通過陰離子交換樹脂(常用的為苯乙烯型強(qiáng)堿性陰離子)OH-被置換到水中,并和水中的H+結(jié)合成水,此即去離子水。仟凈通過多道工藝后可產(chǎn)出不同規(guī)格的**純水,所以是在大范圍使用
1、粉料的話就需要加水,漿料的話就不需要。防水涂料是水性的 ,可以加水稀釋 ,但是稀釋完了過后 ,性能就會(huì)下降了。注意事項(xiàng)1、施工溫度應(yīng)在5℃至35℃;2、調(diào)配好的漿料要在1小時(shí)內(nèi)用完;3、寒冷地區(qū)或低溫條件下請(qǐng)注意產(chǎn)品的防凍貯存,液體組份的貯存溫度不**0℃;4、使用時(shí),勿在本產(chǎn)品中摻入水分或其它材料;5、施工時(shí)請(qǐng)采用合適的防護(hù)措施,如手套等。聚氨基甲酸酯(polyurethane)是主鏈上含有
工業(yè)蒸餾水專業(yè)生產(chǎn)蒸餾水的制作是把源水煮沸后令其蒸發(fā)冷凝回收,要大里耗費(fèi)熱能,造價(jià)不會(huì)太低,用于制作蒸餾水的源水中的其它遇熱蒸發(fā)物質(zhì),也就隨著蒸餾水的生成而冷凝到蒸餾水中。如對(duì)健康有害的酚類、苯化合物,甚至可蒸發(fā)的汞等。要想得到純凈水或**純水,必須經(jīng)過二次、三次的蒸餾還得增加其它純凈手段。不過市場(chǎng)供飲用的蒸餾水不大可能這么做,也沒有必要這么做。同時(shí),常飲蒸餾水就等于放棄了從水中獲得人體所需的微里元
公司名: 上海景純水處理技術(shù)有限公司
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電 話: 17721265580
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