「己二酸尾氣催化燃燒處理」哪家廠家評價好//

時間：2019-11-25

催化燃燒用的催化劑可分為:
①貴金屬類:鉑、鈀、釕等。貴金屬催化劑有很高的氧化活性和易回收等優(yōu)點，雖然存在著資源**、價格昂貴和耐中**性差等缺點，但仍然是各國采用的主要催化劑。
②非貴金屬類:主要是過渡族元素的氧化物以及稀土元素的氧化物。
廢氣催化燃燒設(shè)備分解步驟，單組分的氧化物，如氧化銅(CuO)和氧化鎳(NiO)等。單組分氧化物耐熱性差，活性低，致使應(yīng)用受到限制。以后改用兩種以上的金屬氧化物的**，如二氧化錳-氧化銅 (3:2)的復合物，三氧化二鐵-三氧化二鉻復合物，氧化銅-三氧化二鉻復合物，鈷、錳的尖晶石型復合物，銅、錳、鎳、鋅的鉻酸鹽等。復合氧化物雖可改善某些催化性能，但氧化活性仍不及貴金屬。此外，還有金屬硫化物如釷、鎳、鉬、鈷的硫化物。這類催化劑一般只適用于含硫的碳氫化合物的催化燃燒,使用溫度限于300~400℃，高溫時易分解。 催化燃燒的工藝組成不同的排放場合和不同的廢氣，有不同的工藝流程。但不論采取哪種工藝流程，都由如下工藝單元組成。
吸附濃縮-催化燃燒**廢氣處理工藝，采用阻力小的蜂窩活性炭為VOCs吸附材料，將廢氣中的VOCs吸附達標排放。脫附濃縮的VOCs經(jīng)催化低溫燃燒，轉(zhuǎn)化為潔凈的CO2和H2O ，達標排放。吸附床一般配置兩臺以上，交替吸脫附，當一臺吸附床吸附的VOCs達到飽和吸附量時，轉(zhuǎn)入脫附再生工序；同時，另一臺吸附床轉(zhuǎn)入吸附凈化工序。脫附是通過將小風量催化燃燒放熱后的煙氣(約吸附風量的1/10)引入待脫附的吸附床，使吸附的VOCs以高濃度脫附下來，隨后進入催化燃燒室進行低溫無焰式催化燃燒，燃燒產(chǎn)物為CO2和H2O。濃縮后的VOCs催化燃燒放熱足以維持自身催化反應(yīng)，運行以后不需額外提供能量，節(jié)能顯著。蜂窩活性炭顯著特點是阻力低,因此非常適合于大風量、低濃度**廢氣的處理。
活性炭吸附+催化燃燒裝置工藝流程： 通過催化燃燒脫附，恢復活性炭吸附能力。催化凈化裝置內(nèi)設(shè)加熱室，啟動加熱裝置，進入內(nèi)部循環(huán)，當熱氣源達到**物的沸點時，**物從活性炭內(nèi)揮發(fā)出來，進入催化室進行催化分解成水和二氧化碳，同時釋放出能量。利用釋放出的能量再進入吸附室，此時加熱裝置完全停止工作，**廢氣在催化燃燒室內(nèi)達到熱平衡維持自燃，尾氣得到得到凈化，循環(huán)進行，直到**物完全從活性炭內(nèi)部分離，至催化室分解。活性炭得到了再生，**物得到分解處理。
整個催化凈化裝置為整體，將熱交換器、預熱裝置、催化反應(yīng)室組成一個整體，形成一個體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、氣流運行流暢的系統(tǒng)。設(shè)備上配套了兩個溫度控制點，監(jiān)控電加熱度和**氣體氧化分解溫度：整個設(shè)備中加熱溫度設(shè)置為250-280℃，反應(yīng)溫度設(shè)置為320-400℃。
生產(chǎn)實景拍攝活性炭吸附+催化燃燒設(shè)備介紹活性炭吸附過程：
車間排出的廢氣由漆霧粗效過濾器除去漆霧粉塵后進入活性碳吸附裝置, **廢氣通過活性碳層時，廢氣中的**組分被吸引到活性碳的表面并濃集保持其上，**組分從而與其它組分分開，其他組分氣體（潔凈氣體）經(jīng)風機排空。
再生過程：
活性碳使用一段時間，吸附了一定量的溶劑后，會降低或失去吸附能力，此時活性碳需脫附再生，再生后活性碳重新恢復吸附功能，活性碳可繼續(xù)使用。再生時，啟動催化燃燒裝置予熱室電源，將空氣予熱，予熱后的氣體送入吸附箱，箱中活性碳受熱后，活性碳吸附的溶劑揮發(fā)出來，溶劑經(jīng)風機送入催化燃燒室燃燒，分解生成CO2和H2O蒸汽等熱空氣，熱空氣一部分回到活性碳吸附箱繼續(xù)給活性碳加熱，叧一部分排空，熱空氣內(nèi)部循環(huán)多次活性碳即可得到再生。

詞條
詞條說明
五萬風量uv光氧催化設(shè)備#廠家排名*保山
UV光氧催化設(shè)備注意事項： 1.本設(shè)備不可以用于凈化易燃、易或腐蝕性的氣體；經(jīng)處理后的廢氣須排到室外； 2.內(nèi)置光管紫外線光束對人的眼睛和皮膚有傷害，請謹慎小心使用； 3.使用環(huán)境：環(huán)境溫度：+10～+40℃；濕度：20～90%；氣流溫度＜80℃； 4.安裝在室外時，應(yīng)有防雨、遮陽的雨篷措施，避免影響設(shè)備的使用壽命。經(jīng)UV光氧催化設(shè)備分解后的惡臭氣體，可達到無害化排放，不產(chǎn)生二次污染，同時達到高
「**廢氣催化燃燒設(shè)備」服務(wù)專業(yè)安全可靠//
吹掃風機對吹掃區(qū)進行吹掃，防止未凈化的氣體在進氣區(qū)轉(zhuǎn)入排氣區(qū)時排走。盲區(qū)是不通氣的，即從排氣區(qū)轉(zhuǎn)入進氣區(qū)時，防止氣體混合。通過蓄熱床的旋轉(zhuǎn)，各個區(qū)的陶瓷填充床均做加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，完成氣體的凈化功能，并回收利用熱量。適用場合： RCO處理技術(shù)特別適用于熱回收率需求高，且無其它過程可利用作為熱交換回收程序；適用于同一生產(chǎn)線上，因產(chǎn)品不同，廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動較大的場合。應(yīng)
焊接車間集中系統(tǒng)處理除塵設(shè)備-大量現(xiàn)貨供應(yīng)//衡水
脈沖反吹清灰步驟：當除塵器工作一段時間后，濾芯上灰塵越積越多，風量就會下降，甚至下降到不能夠捕捉煙塵，這時要通過反吹系統(tǒng)進行脈沖反吹清灰操作。（大多數(shù)情況下，每周清一次灰就夠了。對于產(chǎn)煙量少的工況，允許較少的清灰頻次。） 1、停機，關(guān)閉電源。 2、把壓縮氣管連接壓縮氣源。 3、打開控制閥，從打開到關(guān)閉控制閥的操作時間為10秒計為一次，每次操作完畢后，須間隔30秒后重復同樣操作，連續(xù)操作3次。（控
「活性炭催化燃燒裝置」凈化設(shè)備哪家好//深圳
在催化劑的作用下，催化燃燒，使**廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下*氧化成水和二氧化碳，達到治理的目的。催化燃燒法處理工業(yè)**廢氣是20世紀40年代末出現(xiàn)的技術(shù)。從1949年美國研制出世界上套催化燃燒裝置到現(xiàn)在，這項技術(shù)已廣泛地應(yīng)用于油漆、橡膠加工、塑料加工、樹脂加工、皮革加工、食品業(yè)和鑄造業(yè)等部門，也用于汽車廢氣凈化等方面。中國在1973年開始將催化燃燒法用于治理漆包線烘干爐排出的**