電磁閥產(chǎn)品的常見故障例如工作狀態(tài)不正常,無法正常啟動或者停止,以及電磁閥泄漏等故障。 另外還有電磁閥的噪音過大問題。 電磁閥產(chǎn)生噪音的原因可能與電磁閥本身的機械零部件的損壞有關(guān),也可能與電磁閥工作環(huán)境問題有關(guān)。 具體的原因及處理辦法如下: 1、電磁閥產(chǎn)品實際的工作環(huán)境條件不在電磁閥產(chǎn)品工作范圍之內(nèi)。 例如環(huán)境溫度、介質(zhì)溫度和屬性、環(huán)境和工作壓力等,不在工作范圍內(nèi)的電磁閥工作的時候會很不穩(wěn)定,容易造成加速零部件的磨損和損壞,以及噪音過大等情況。處理辦法是更換適合環(huán)境條件的電磁閥產(chǎn)品。 2、電磁閥零部件的損壞,例如彈簧等。 電磁閥產(chǎn)品經(jīng)過長時間的使用,零部件也會有正常的磨損或者損壞,這會導(dǎo)致電磁閥的工作狀態(tài)不穩(wěn)定,產(chǎn)生噪音。處理辦法是維修或更換電磁閥損壞的零部件。 3、電壓過低 過低的電壓造成電磁閥工作狀態(tài)不正常,產(chǎn)生噪音,調(diào)整電壓即可。 4、系統(tǒng)壓力過高 過高的系統(tǒng)壓力不在電磁閥工作范圍之內(nèi)。造成電磁閥工作不穩(wěn)定以及產(chǎn)生噪音等情況的發(fā)生。 5、系統(tǒng)控制中有外部雜質(zhì),閥芯上或柱塞螺母表面有外部雜質(zhì) 外部雜質(zhì)的進入會導(dǎo)致電磁閥的工作不穩(wěn)定,影響電磁閥的正常工作,造成電磁閥工作產(chǎn)生噪音。處理辦法是檢查并清洗電磁閥的雜質(zhì)。 6、缺乏潤滑 長期使用電磁閥產(chǎn)品造成電磁閥零部件之間缺乏潤滑,物理摩擦力造成電磁閥的噪音過大。處理辦法是為電磁閥的軸等部件添加潤滑。 7、電磁閥零件松動 零部件的松動會導(dǎo)致電磁閥結(jié)構(gòu)不穩(wěn)固,那么在工作的時候電磁閥就會有震動的情況,震動的幅度越大,噪音也就越大。處理辦法是停止電磁閥的工作,檢查并緊固電磁閥松動的零部件。
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除塵布袋是捕集粉塵的重要元件,那么大家知道除塵布袋是怎樣對粉塵進行捕集 的嗎,它能夠捕集到多大的粉塵顆粒呢。請看下文 除塵器的布袋在不同工作狀態(tài)下對除塵效率的影響 同一種除塵布袋在不同工作狀態(tài)下的分級效率是不同的,清潔除塵布袋的除塵效率低,除塵布袋積灰后的除塵效率高,清灰后除塵布袋的收塵效率有所降低??梢姴即龎m器起主要收塵作用的是除塵布袋表面的粉塵層,通常稱為二次過濾層,而除塵布袋僅起支撐粉塵層
布袋除塵器防爆注意事項 1、設(shè)備密閉:當(dāng)單機布袋除塵器管道與設(shè)備密閉不良時,可能發(fā)生因空氣漏入或可燃燒泄露而燃燒**。因此,必需保證設(shè)備系統(tǒng)的密閉型。 2、廠房通風(fēng):要求管道系統(tǒng)達到好的密閉是不可能的,所以必需加強廠房通風(fēng),以保證車間內(nèi)可燃物濃度不致達到危險的程度。而且對于因設(shè)備發(fā)生偶然事故或系統(tǒng)發(fā)生運行故障時,會散發(fā)大量可燃氣體的車間,應(yīng)設(shè)置事故排風(fēng)系統(tǒng),以備急需時的使用。 3、加強可燃物濃度的
電廠高溫除塵布袋粉塵層在實際除塵過程中起了非常重要的作用。濾布表面的粉塵層,有大小不同的灰塵顆粒組成,具有各種結(jié)構(gòu)性和空隙性質(zhì),在正常情況下,它影響布袋除塵器的除塵效率和阻力,決定運行的性能。濾布是形成粉塵層和支撐粉塵層的骨架。 1在過濾除塵過程中,粉塵層的作用 (1)粉塵層足夠厚時,可以實現(xiàn)很高的除塵效率。 (2)粉塵層薄或多空隙時,透氣性能好,除塵阻力和除塵效率低。 (3)粉塵比重大時,清灰時
我們在采購光氧催化設(shè)備的時候經(jīng)常會看到**加了一臺布袋除塵器。光氧**加布袋除塵器有什么好處呢,請看下文 布袋除塵器后面加光氧催化設(shè)備主要起到一個過濾粉塵的作用,如果使用工況有很多粉塵的情況下,粉塵進入到光氧催化設(shè)備中會把光氧催化設(shè)備中的燈管全部糊住了,當(dāng)光氧的燈管全部糊住后,紫外線燈管,光觸媒模塊就不能發(fā)揮作用了,此時光氧催化設(shè)備就處于失效狀態(tài)。大家可能會說,咱公司的光氧催化設(shè)備**不都是有過濾
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